专利名称：一种注射器活塞的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种注射器具，尤其涉及一种注射器活塞及其制作方法。
背景技术：
注射器是人们在治疗疾病中常用的一种工具，它为药物顺利进入体内提供了非常便捷的方式，同时它还具有成本低，安全性高，制造工艺简单的优点而广泛被人们的采用。
但是在我们注射器中使用的活塞的注塑工艺中，活塞的中透孔端面上会产生一层很薄的毛边，一旦人们将该活塞应用到注射器中，当注射器抽取药液后，那些微小的毛边容易溶化到药液中影响药物疗效甚至对人体产生副作用。随着人们对健康的更高要求，不容许出现这种情况，因而我们迫切的需要解决这个问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种注射器活塞及其制作方法，以解决医用橡胶活塞中中透孔端面产生的毛边，从而产生微小毛刺影响人体健康的问题。
为解决上述技术问题，本发明的目的是通过以下技术方案实现的该活塞轴心设置有孔，孔中设置有隔膜。
所述隔膜厚度为0.01mm至0.5mm。
一种注射器活塞的制作方法，该方法包括向医用橡胶(包括各种医用橡胶，固体硅胶，液体硅胶等)中加入色料并搅拌均匀；医用橡胶注射器模具定模与动模分别镶有碰穿针，但当成型合模时，定模与动模之间的碰穿针间间距为0.01mm至0.5mm；重点就是模具针对活塞中透孔有碰穿镶针设计，但成型上实际是末碰穿。
将成型医用橡胶活塞脱膜。
将脱膜的活塞放入硫化机中硫化；将脱膜的活塞放入氮化毛边处理机中氮化。
所述硫化在200摄氏度的温度下进行四小时，所述氮化在零下160摄氏度的温度下进行10-20分钟。
以上技术方案可以看出，由于本发明采用液体硅胶制作注射器活塞，因为液体硅胶是环保材料对人体无毒副作用，而且液体硅胶化学性质稳定不会与针筒内的药物发生化学反应，可以安全放心使用；并且在活塞的注塑工艺上，本发明采用双针的注孔的方法并保持双针之间一定距离，从而避免了在活塞的两个端面产生毛边，这样也就不会产生微小毛刺影响人们的健康。
图1为本发明的剖视示意图；图2为本发明的左视示意图。
具体实施例方式
首先对本发明进行总体描述，本发明描述了一种注射器活塞及其制作方法。该方法采用双针注孔的方法避免了活塞两个端面产生毛边，从而避免产生微小毛刺。
在医用橡胶成型过程中，双针定位于模具动模与定模上，在合模成型时，并且双针之间间有一定间隔，产生一层约0.01mm-0.5mm的末通透的隔膜，其优选值为0.01mm至0.5mm。待针筒组装时，用针筒内的塑胶给药推杆，使塑胶给药推杆刺穿活塞孔中末通透的隔膜，以达到孔通透与防止细小毛边产生的功能.
注射器活塞采用医用橡胶为原料成型，其制作工艺步骤及条件为向医用橡胶中加入色料并使之混合均匀，即给原料配色；将混合好的混料输进成型机中，进行成型，为使模型更加精准可以采用冷胶道三板式高精密模具成型；在后采用机械手脱膜，成型好的活塞自动离模。
优选地，在得到毛坯后还放入硫化机中进行硫化处理，硫化处理后使活塞物性更加稳定，增强产品品质。
优选地，在得到毛坯后还放入氮化机中进行氮化处理，氮化处理后去掉了毛边，提高产品的精度，使之更密切的接触针筒，具有更好密封性。
所述硫化在最好在200摄氏度的温度下进行四小时，所述氮化最好在零下160摄氏度的温度下进行10-20分钟。
为使活塞洁净、无毒，以上系列工艺步骤在无尘生产车间完成。
以上对本发明所提供的一种注射器活塞及其制作方法进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
权利要求
1.一种注射器活塞，其特征在于，该活塞轴心设置有孔，孔中设置有隔膜。
2.根据权利要求1所述的注射器活塞，其特征在于，所述孔中隔膜的厚度为0.01mm至0.5mm。
3.一种注射器活塞的制作方法，其特征在于，该方法包括向医用橡胶中加入色料并搅拌均匀；医用橡胶注射器模具定模与动模分别镶有碰穿针，当成型合模时，定模与动模之间的碰穿针间间距为0.01mm至0.5mm。将成型的医用橡胶活塞脱膜。
4.根据权利要求3所述的注射器活塞的制作方法，其特征在于，该方法还包括将脱膜的活塞放入硫化机中硫化；将脱膜的活塞放入氮化机中氮化。
5.根据权利要求4所述的注射器活塞的制作方法，其特征在于，所述硫化在200摄氏度的温度下进行四小时，所述氮化在零下160摄氏度的温度下进行10-20分钟。
全文摘要
本发明公开了一种注射器活塞，该活塞采用医用橡胶射出或模压出成型，并在活塞轴心设置有未通透的孔，所述未通透孔中间的隔膜厚度为0.01mm至0.5mm，本发明还公开了一种注射器活塞的制作方法，该方法包括向医用橡胶中加入色料并将搅拌均匀的射出或模压成型，其中医用橡胶成型模具定模与动模分别镶有碰穿针，但当成型合模时，定模与动模之间的碰穿针间间距为0.01mm至0.5mm；重点就是模具针对活塞中透孔有碰穿镶针设计，但成型上实际是末碰穿；将射出成型的活塞脱膜；采用本发明不会形成毛刺，从而不会因毛刺溶于药液影响人们的健康，提高了注射的安全性。
文档编号B29C33/00GK101066483SQ20071002851
公开日2007年11月7日 申请日期2007年6月11日 优先权日2007年6月11日
发明者李建新 申请人:东莞捷讯橡胶有限公司