螺旋式高压注射器活塞对接装置及方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种螺旋式高压注射器活塞对接装置及方法。
【背景技术】
[0002]目前市场上大部分高压注射器产品在针筒安装固定后，针筒内的柱塞与高压注射注推杆上的活塞需人为旋转调整对齐，操作不便。更重要的是，当针筒拔出后，再次安装时，由于针筒柱塞不处于出厂位置，无法实现自动对接，此时对接更加困难，给护士操作带来很大不便。另外市场上还出现一款高压注射器产品，在插入针筒后，针筒可直接自动对接，但其对接装置结构非常复杂，而且安装方式也比较困难。
【发明内容】
[0003]鉴于上述情况，本发明目的是为了提供一种螺旋式高压注射器活塞对接装置及方法，以实现针筒自动对接，便于操作。
[0004]为达到上述目的，本发明采用的技术方案是:一种螺旋式高压注射器活塞对接装置，其至少包括:柱塞、和与柱塞配合的活塞头，其中活塞头至少包括套筒、设置在套筒内的中心轴、设置在套筒内并与中心轴相连的芯部、设置在芯部上并可径向延伸的若干个卡爪、套设在中心轴上的螺旋帽、以及设置在柱塞和套筒之间的垫圈。
[0005]在上述技术方案的基础上，进一步包括如下附属技术方案:
[0006]所述柱塞内设有与卡爪相配合的卡爪槽、和导向轨，其中螺旋帽外侧设置有与导向轨配合的导向槽，而内侧设有与中心轴顶部相配合的内螺纹。
[0007]所述芯部设有允许卡爪在其内移动的多个T型槽，芯部与中心轴位置相对固定。
[0008]所述T型槽方向与轴向有45度-60度的夹角。
[0009]所述套筒顶部设有与卡爪相对应的缺口，卡爪由缺口伸出套筒之外。
[0010]所述垫圈固定于套筒顶端，限制卡爪相对于套筒的轴向移动。
[0011]所述中心轴和套筒轴向在不受力时相对静止，在受力时轴向相对移动。
[0012]在上述技术方案的基础上，进一步包括如下方法技术方案:
[0013]将带有柱塞的针筒插入针筒座，中央控制器通过电机驱动处于零位的活塞头向前运动，寻找针筒柱塞；
[0014]在活塞头向前运动的过程中，卡爪在柱塞的挤压下，向内收缩，当卡爪越过柱塞回拉工作面时，由于卡爪不再受柱塞约束，卡爪会再次弹出，柱塞与对接装置完成对接，停止运动；
[0015]拆卸针筒时，只需旋转针筒，卡爪即可缩回，活塞头就可与柱塞分离，且自动回到零位，等待下次对接。
[0016]由于上述技术方案的运用，本发明具有下列优点:
[0017]结构简单，安装方便，可实现针筒自动对接，便于操作，确保工作可靠性，易于加工及实现。
【附图说明】
[0018]下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:
[0019]图1为本发明中螺旋式活塞对接的整体示意图。
[0020]图2为本发明中螺旋式活塞对接的分解图。
[0021]图3为本发明中螺旋式活塞对接两种状态下的对比剖视图。
[0022]图4为本发明中活塞头两种状态下的对比剖视图。
[0023]图5为本发明中柱塞的示意图。
[0024]图6为本发明中螺旋帽的示意图。
【具体实施方式】
[0025]实施例:结合图1-6所示，本发明提供一种螺旋式高压注射器活塞对接装置的具体实施例，其包括柱塞1、和活塞头，其中活塞头至少包括套筒6、设置在套筒6内的中心轴3、设置在套筒6内并与中心轴3相连的芯部4、设置在芯部4上并可径向延伸的若干个卡爪5、套设在中心轴3上的螺旋帽2、以及设置在柱塞I和套筒6之间的垫圈7。活塞头要与柱塞I进行配合，才能完成对接工作。
[0026]结合图2、图5所示，柱塞I内设有卡爪槽102，与卡爪5相配合可连接固定柱塞I与活塞头的位置关系；柱塞I内还设有导向轨103，与螺旋帽2外侧的导向槽201配合，约束柱塞I与螺旋帽2的相对转动；柱塞I下沿内侧还设有倒角101，方便活塞头推入柱塞I。
[0027]结合图2、图6所示，螺旋帽2外侧设有导向槽201，与柱塞I的导向轨103配合约束柱塞I与螺旋帽2的相对转动；螺旋帽2内侧设有螺旋式的内螺纹202，与中心轴3顶部外侧的外螺纹相配合，实现在中心轴3的转动作用下螺旋帽2随之轴向移动。
[0028]结合图2-4所示，芯部4设有2到4个T型槽，优选4个T型槽，且T型槽方向与轴向约有45度斜角，卡爪5可以卡入T型槽且沿T型槽移动；芯部4与中心轴3位置相对固定。卡爪5的形状设计为可卡入芯部4的T型槽，外边缘斜角为45度?60度之间。套筒6顶部设有与卡爪5相对应的缺口，卡爪5由缺口处伸出套筒6之外。垫圈7固定于套筒6顶端，用于封闭套筒6顶部缺口，限制卡爪5相对于套筒6的轴向移动。中心轴3和套筒6不能轴向相对转动；中心轴3和套筒6在受力的情况下可以轴向相对移动，不受力时保持零位。
[0029]结合图3-4所示，在活塞头向前运动过程中，卡爪5受到柱塞I内侧的挤压向内缩回，卡爪5向内缩回推动芯部4带动中心轴3和螺旋帽2相对与套筒6向后运动，这时中心轴3和套筒6在力的作用下产生了相对轴向移动，活塞头继续向前运动，卡爪5进入卡爪槽102，卡爪5不再受到挤压力，中心轴3带动芯部4和螺旋帽2相对于套筒6向后移动回到原位，卡爪5沿T型槽移动，重新伸出套筒6外，柱塞I与对接装置完成对接，停止运动。
[0030]拆卸针筒时，只需旋转针筒，螺旋帽2与中心轴3相对转动，带动中心轴3相对于套筒6向后移动，卡爪5沿芯部4上的T形槽移动，卡爪5缩回，活塞头就可与柱塞I分离，且自动回到零位，等待下次对接。
[0031]本发明的对接方法如下:
[0032]将带有柱塞的针筒插入针筒座，高压注射器会感知这一过程，然后通知中央控制器，中央控制器通过电机驱动处于零位的活塞头向前运动，寻找针筒柱塞；
[0033]在活塞头向前运动的过程中，卡爪在柱塞的挤压下，向内收缩，当卡爪越过柱塞回拉工作面时，由于卡爪不再受柱塞约束，卡爪会再次弹出，柱塞与对接装置完成对接，停止运动；
[0034]拆卸针筒时，只需旋转针筒，卡爪即可缩回，活塞头就可与柱塞分离，且自动回到零位，等待下次对接。
[0035]本发明操作简单方便，自动化程度高，且对接装置结构原理简单，易于加工及实现。
[0036]当然上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种螺旋式高压注射器活塞对接装置，其特征在于其至少包括:柱塞、和与柱塞配合的活塞头，其中活塞头至少包括套筒、设置在套筒内的中心轴、设置在套筒内并与中心轴相连的芯部、设置在芯部上并可径向延伸的若干个卡爪、套设在中心轴上的螺旋帽、以及设置在柱塞和套筒之间的垫圈。2.根据权利要求1所述的螺旋式高压注射器活塞对接装置，其特征在于:所述柱塞内设有与卡爪相配合的卡爪槽、和导向轨，其中螺旋帽外侧设置有与导向轨配合的导向槽，而内侧设有与中心轴顶部相配合的内螺纹。3.根据权利要求1所述的螺旋式高压注射器活塞对接装置，其特征在于:所述芯部设有允许卡爪在其内移动的多个T型槽，芯部与中心轴位置相对固定。4.根据权利要求3所述的螺旋式高压注射器活塞对接装置，其特征在于:所述T型槽方向与轴向有45度-60度的夹角。5.根据权利要求1所述的螺旋式高压注射器活塞对接装置，其特征在于:所述套筒顶部设有与卡爪相对应的缺口，卡爪由缺口伸出套筒之外。6.根据权利要求1所述的螺旋式高压注射器活塞对接装置，其特征在于:所述垫圈固定于套筒顶端，限制卡爪相对于套筒的轴向移动。7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的螺旋式高压注射器活塞对接装置，其特征在于:所述中心轴和套筒轴向在不受力时相对静止，在受力时轴向相对移动。8.一种具有根据权利要求1或2或3或4或5或6所述螺旋式高压注射器活塞对接装置的方法，其包括: 将带有柱塞的针筒插入针筒座，中央控制器通过电机驱动处于零位的活塞头向前运动，寻找针筒柱塞； 在活塞头向前运动的过程中，卡爪在柱塞的挤压下，向内收缩，当卡爪越过柱塞回拉工作面时，由于卡爪不再受柱塞约束，卡爪会再次弹出，柱塞与对接装置完成对接，停止运动； 拆卸针筒时，只需旋转针筒，卡爪即可缩回，活塞头就可与柱塞分离，且自动回到零位，等待下次对接。
【专利摘要】本发明公开了一种螺旋式高压注射器活塞对接装置及方法，其包括：柱塞、和与柱塞配合的活塞头，而活塞头至少包括套筒、设置在套筒内的中心轴、设置在套筒内并与中心轴相连的芯部、设置在芯部上并可径向延伸的若干个卡爪、套设在中心轴上的螺旋帽、以及设置在柱塞和套筒之间的垫圈。本发明结构简单，安装方便，可实现针筒自动对接，便于操作，确保工作可靠性，易于加工及实现。
【IPC分类】A61M5/315
【公开号】CN105031774
【申请号】CN201510356932
【发明人】张小元, 李燕
【申请人】南京感控通化工产品经营部
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月20日