一种高压静电纺丝装置用注射器支撑架的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于静电纺丝设备技术领域，尤其是涉及一种高压静电纺丝装置用注射器支撑架。
【背景技术】
[0002]静电纺丝技术可制备出纳米级纤维并将其纺成纤维膜，由于此类纤维膜具有高孔隙度、高比表面积、可供选择的材料数量多和绿色适宜等优良特性，静电纺丝纳米纤维被广泛用于组织工程，再生医学和药物输送等领域。将多种不同成分的纤维纺成的膜称为多元复合纤维膜，其结合了各组分的优异理化性质，可使纤维及膜的性能得到极大提高，因而具有更加广阔的应用范围和使用价值。但现有的静电纺丝设备中的喷丝架结构设置不合理，只能适应同一管径的注射器，通用性差，而且，也实现不了调整注射器间隔和注射器数量的功能，作业效果差，效率低。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明旨在克服上述现有技术中的缺陷，提出一种高压静电纺丝装置用注射器支撑架。
[0004]为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的:
[0005]—种高压静电纺丝装置用注射器支撑架，包括支撑架本体;所述支撑架本体顶端中间位置设有第一定位槽，在第一定位槽两端对称设有第二定位槽;在所述第二定位槽外侧以所述第一定位槽为中心对称设有第三定位槽。
[0006]进一步，所述支撑架本体中部水平的设有过线孔，该过线孔一端具有螺纹结构。
[0007]进一步，所述支撑架本体顶端设有连接孔，在所述的连接孔内安装有螺套。
[0008]进一步，所述支撑架本体为尼龙板或聚甲醛板。
[0009]进一步，所述第二定位槽与所述第一定位槽的间距为40?50mm。
[0010]进一步，所述第三定位槽与所述第二定位槽的间距为50?60mm。
[0011]进一步，所述第一定位槽、第二定位槽和第三定位槽均为梯形平底槽。
[0012]相对于现有技术，本发明具有以下优势:
[0013]结构设计合理，能够适应不同管径的注射器，通用性好，能够方便的实现多针头纺丝，有效提尚广品质量，提尚了工作效率。
【附图说明】
[0014]构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0015]图1为本发明的结构不意图；
[0016]图2为图1的俯视图；
[0017]图3为图1中A-A方向的剖视图。
[0018]附图标记说明:
[0019]1-支撑架本体;2-第一定位槽;3-第二定位槽;4-第三定位槽;5-过线孔;6_螺纹结构;7-连接孔。
【具体实施方式】
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0023]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0024]—种高压静电纺丝装置用注射器支撑架，如图1和图3所示，包括支撑架本体1;所述支撑架本体1顶端中间位置设有第一定位槽2，在第一定位槽2两端对称设有第二定位槽3;在所述第二定位槽3外侧以所述第一定位槽2为中心对称设有第三定位槽4。
[0025]其中，所述支撑架本体1中部水平的设有过线孔5，该过线孔5—端具有螺纹结构6。可以通过该过线孔5方便的实现控制线路接线的穿设布置，保证线路走向合理，且不与其他结构件干涉，可以利用线缆的固定帽连接固定在过线孔5—端的螺纹结构6上，保证线缆稳定牢靠的固定。
[0026]其中，所述支撑架本体1顶端设有连接孔7，在所述的连接孔7内安装有螺套。连接更加稳定可靠，配合更加精密，并且不会发生溢扣等情况，保证支撑架本体1的结构强度和使用寿命，并且定位精确度高，保证工作过程中注射器稳固牢靠。
[0027]其中，所述支撑架本体1为尼龙板或聚甲醛板。减轻了整个静电纺丝装置的重量，更重要的是，具有良好的绝缘效果。确保纺丝过程中的绝缘性，也提高了各注射器针头之间的干扰。
[0028]其中，所述第二定位槽3与所述第一定位槽2的间距为40?50mm。所述第三定位槽4与所述第二定位槽3的间距为50?60mm。可以根据需要可调节注射器的间距，方便灵活，定位效果好，适用范围广。
[0029]比如可以:1.在第一定位槽2放置一注射器;2.在第一定位槽2放置一注射器，同时在其两端对称设置的第二定位槽3内各放置一注射器;3.在第一定位槽2放置一注射器，同时在其两端对称设置的第三定位槽4内各放置一注射器。为了便于距离的精确控制，可以将第二定位槽4与第一定位槽2的间距、以及第三定位槽4与第二定位槽3的间距都等距设置。
[0030]这样的结构布置，可以不用过多考虑距离数值的计算，更加简化了操作，使用更方便。并且可以根据需要调整注射器的数量，比如放置一个或同时放置三个注射器，实现多针头纺丝。
[0031]其中，所述第一定位槽2、第二定位槽3和第三定位槽4均为梯形平底槽。通过支撑架本体1上的压板，可以将注射器稳定可靠的压在相应定位槽的两内壁，并且，在一定尺寸范围内的注射器可以同时抵住槽底端，更加稳定牢靠。各定位槽两侧壁的夹角尺寸一般最好为65°?75°，优选60°，不仅加工容易，而且，通用性好，可以适应不同尺寸规格的注射器。
[0032]本发明结构设计合理，能够适应不同管径的注射器，通用性好，能够方便的实现多针头纺丝，有效提高产品质量，提高了工作效率。
[0033]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高压静电纺丝装置用注射器支撑架，其特征在于:包括支撑架本体;所述支撑架本体顶端中间位置设有第一定位槽，在第一定位槽两端对称设有第二定位槽;在所述第二定位槽外侧以所述第一定位槽为中心对称设有第三定位槽。2.根据权利要求1所述的一种高压静电纺丝装置用注射器支撑架，其特征在于:所述支撑架本体中部水平的设有过线孔，该过线孔一端具有螺纹结构。3.根据权利要求1所述的一种高压静电纺丝装置用注射器支撑架，其特征在于:所述支撑架本体顶端设有连接孔，在所述的连接孔内安装有螺套。4.根据权利要求1所述的一种高压静电纺丝装置用注射器支撑架，其特征在于:所述支撑架本体为尼龙板或聚甲醛板。5.根据权利要求1所述的一种高压静电纺丝装置用注射器支撑架，其特征在于:所述第二定位槽与所述第一定位槽的间距为40?50mm。6.根据权利要求1所述的一种高压静电纺丝装置用注射器支撑架，其特征在于:所述第三定位槽与所述第二定位槽的间距为50?60mm。7.根据权利要求1所述的一种高压静电纺丝装置用注射器支撑架，其特征在于:所述第一定位槽、第二定位槽和第三定位槽均为梯形平底槽。
【专利摘要】本发明提供了一种高压静电纺丝装置用注射器支撑架，包括支撑架本体；所述支撑架本体顶端中间位置设有第一定位槽，在第一定位槽两端对称设有第二定位槽；在所述第二定位槽外侧以所述第一定位槽为中心对称设有第三定位槽。所述支撑架本体中部水平的设有过线孔，该过线孔一端具有螺纹结构。所述支撑架本体顶端设有连接孔，在所述的连接孔内安装有螺套。注射器被压紧在定位槽的两内壁，并且，在一定尺寸范围内的注射器可以同时抵住槽底端，更加稳定牢靠。各定位槽两侧壁的夹角尺寸一般最好为65°～75°。本发明结构设计合理，能够适应不同管径的注射器，通用性好，能够方便的实现多针头纺丝，有效提高产品质量，提高了工作效率。
【IPC分类】D01D5/00
【公开号】CN105483842
【申请号】CN201511033596
【发明人】陈云军, 王巍, 牛萍娟
【申请人】天津工大瑞工光电技术研究院有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月31日