专利名称：具有注塑附带物去除功能的开尾拉链注塑机的制作方法
技术领域：
具有注塑附带物去除功能的开尾拉链注塑机技术领域：
本实用新型涉及一种开尾拉链注塑机，尤其涉及一种能够在开尾拉链的方 块插座、插销及上止的注塑过程中自动去除注塑附带物的开尾拉链注塑机。背景4支术当前拉链业的发展趋势是朝向低成本、高质量、大规模、集约化方向发展、 因而对拉链生产的高效率的自动化设备要求也越来越高。在开发新的自动化设 备，逐步取代手工、半自动化设备的同时，对原有自动化设备的生产环节也提 出了新的要求和设想。如进一步提高速度，减少废品，局部加强自动化程度或 进一步使其合理化。参见图1，图l是现有技术中开尾式塑胶、尼龙拉链注塑过程中的开尾模注塑件的结构示意图。在图1所示的注塑过程中，上止11、 12以及插销13和方 块插座14分别形成在对应的拉链半成品的拉链空位上，并在后续过程中经上止 12位置穿入拉链头(未图示)。但由于拉链头可以从上止12脱出，因而在使用上存在一定的不便，并且脱落的拉链头容易被儿童误吞，存在一定的安全隐患, 根据其注塑工件的个数，上述方法在业界被称为"四点式"开尾注塑工艺。参见图2，在图2中进一步提出了一种改良注塑工艺。在对应的拉链半成品 上分别形成上止21、 22以及插销23、 24以及方块插座25。在后续过程中，将 拉链头(未图示)从插销24位置穿入，再利用超声波焊接等固定工艺将插销24 固定在方块插座25内，因而拉链头不容易脱落。上述方法在业界被称为"五点 式"开尾注塑工艺。但是在目前的开尾拉链注塑过程中，注塑附带物(无论胶道和水口残留物 l6、 26还是作为附带产品的方块插座25)都需要在后续过程中人工去除，特别 是在去除后续方块插座25后还要进行收集以便后续使用，因而浪费了大量人力， 增加了生产成本。
实用新型内容为了解决现有技术的开尾拉链注塑过程中需要手动去除注塑附带物，浪费 大量人力同时增加了生产成本的技术问题，本实用新型提供了一种具有注塑附 带物去除功能的开尾拉链注塑机。本实用新型解决现有技术的开尾拉链注塑过程中需要手动去除注塑附带物，浪费大量人力同时增加了生产成本的技术问题所采用的技术方案是提供 一种具有注塑附带物去除功能的开尾拉链注塑机，该注塑机包括具有上、下 模的注塑主机；用于传动拉链通过注塑主机的拉链传动机构；用于控制拉链传 动机构将拉链的预定位置定位在注塑主机的上、下模之间以进行注塑的第 一 定 位机构；该开尾拉链注塑机进一步包括用于去除拉链上的注塑附带物的附带 物去除机构；以及用于控制拉链传动机构将注塑附带物定位在附带物去除机构 的工作位置的二次定位机构。根据本实用新型一优选实施例，二次定位机构包括用于固定拉链并可在拉 链传动机构的带动下沿拉链的传动方向移动的夹带机构；限制夹带机构移动预 定距离的限位机构以及控制拉链传动机构传动拉链移动预定距离的控制机构。根据本实用新型一优选实施例，二次定位机构包括用于固定拉链的夹带机 构，沿拉链的传动方向将夹带机构传动到预定距离的移带机构以及控制拉链传 动机构传动拉链移动预定距离的控制机构。根据本实用新型一优选实施例，控制机构由夹带机构触发。根据本实用新型一优选实施例，注塑附带物为胶道/水口残留物或者方块插座。根据本实用新型一优选实施例，附带物去除机构包括传动机构以及由传动 机构传动以作用注塑附带物脱离拉链的去除器。根据本实用新型 一优选实施例，附带物去除机构下方设置有附带物收集机 构，去除器为以击打方式作用注塑附带物落入附带物收集机构的打击件。根据本实用新型一优选实施例，附带物去除机构与在注塑主机的上模固定 连接。根据本实用新型一优选实施例，注塑机进一步包括用于检测注塑附带物是 否定位在附带物去除机构的工作位置的检测机构。
上述开尾拉链注塑机的有益效果是在开尾拉链注塑生产线上增设了注塑 附带物去除装置以及能够将注塑附带物精确定位到该注塑附带物去除装置的工 作位置的定位装置，由此实现了注塑附带物的自动去除，节约了人力并降低了 生产成本。
图l是现有技术的"四点式"开尾模注塑件的结构示意图； 图2是现有技术的"五点式"开尾模注塑件的结构示意图； 图3是本实用新型的具有注塑附带物去除功能的开尾拉链注塑机的结构示 意图；图4是本实用新型的二次定位机构一实施例的结构示意图； 图5是图3所示的开尾拉链注塑机的局部放大示意图； 图6是图3所示的开尾拉链注塑机的工作流程图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。参见图3,图3是本实用新型的具有注塑附带物去除功能的开尾拉链注塑机 的结构示意图。该开尾拉链注塑机包括具有上衫Hll和下模412的注塑主机41; 用于传动拉链40通过注塑主机41的拉链传动机构42;用于控制拉链传动机构 42将拉链40的预定位置(拉链空位)定位在注塑主机41的上、下模411、 412 之间以进行注塑的第一定位机构(未图示)。在上述注塑机工作时可在拉链40 的预定位置注塑出图1 -图2所示的各种形式的上止、插销以及方块插座。在本 实用新型中，该拉链注塑机进一步包括用于去除拉链40上的注塑附带物401 的附带物去除机构43;以及用于控制拉链传动机构42将注塑附带物401定位在 附带物去除机构43的工作位置的二次定位机构44。参见图4，图4是本实用新型的二次定位机构的一实施例的结构示意图。在 本实施例中，二次定位机构"包括由气缸441和夹带块442所组成的夹带机构， 沿拉链40的传动方向将气缸441和夹带块442传动预定距离的移带机构(气缸) 443。此外，二次定位机构442还进一步控制拉链传动机构42传动拉链40移动 该预定距离的控制机构(未图示)。在本实用新型中，可采用多种方式对拉链传 动机构42进行控制，例如在注塑机的电脑主控程序中设定预定时间的延迟或者
设置由夹带机构442所触发的感应开关，在夹带机构442运动到位后触发该感 应开关而控制拉链传动机构42停车。下面参照图5和图6进一步详细描述本实用新型的开尾拉链注塑机的工作 过程。其中图5为图3所示的开尾拉链注塑机的局部放大图，而图6是该开尾 拉链注塑机的工作流程图。在工作过程中，拉链传动机构42带动拉链40在注 塑主机41的上、下模411、 412之间移动。 一次定位机构(未图示)对拉链4() 进行一次定位，使得预进行注塑的拉链位置定位在上、下模411、 412内。上、 下模411、 412进行合模、注胶、冷却、开模等动作以便在该预定位置形成上止、 插销或方块插座。在上述过程中，二次定位机构44的气缸441下行，传动夹带 块442夹住拉链40,然后移带机构(气缸)443传动气缸441和夹带块442水 平移动预定距离A (A等于注塑位置与附带物去除机构43的工作位置之间的水 平距离)。随后，拉链传动机构42启动，拖动拉链40连同注塑附带物401沿水 平方向移动该预定距离A，使注塑附带物401定位在附带物去除机构43的工作 位置。在本实施例中，附带物去除机构43与注塑主机41的上模411固定连接， 在附带物去除机构43下方设置有由预留型腔413和与预留型腔413相连接的收 集器414所组成的附带物收集机构。附带物去除机构43包括气缸431和打击件 432,在注塑附带物401运动到位后，气缸431下行，由打击件432以击打方式 将注塑附带物401 (胶道/水口残留物或者方块插座)送入预留型腔413,并由 此进入收集器414。当然，附带物去除机构还可以采用夹取或其它适当方式来去 除注塑附带物401。由于在注塑过程中，注塑附带物401 (特别是方块插座)容 易脱落在上、下模411、 412的注塑型腔内，因而优选在注塑附带物去除位置附 近设置用于检测注塑附带物401是否定位在附带物去除机构43的工作位置的检 测机构(未图示)，例如光纤传感器。当检测机构检测到注塑附带物401未定位 在附带物去除机构43的工作位置时，则向主控电脑发送控制信号，以控制注塑 机停车，以进行故障处理。在上述实施例中，二次定位机构利用移带机构对拉链进行主动送带，并通 过移带机构的行程控制注塑附带物的移动距离。但二次定位机构还可以与拉链 传动机构配合采用被动送带方式，即二次定位机构包括用于固定拉链并可在拉 链传动机构的带动下沿拉链的传动方向移动的夹带机构；限制夹带机构移动预
定距离的限位机构以及控制拉链传动机构传动拉链移动预定距离的控制机构 通过这种方式，利用夹带机构和限位机构控制注塑附带物的移动距离，由此将 注塑附带物精确定位在附带物去除机构的工作位置。此外，本领域技水人员显而易见二次定位机构除了定位在注塑主机上游外，还可以定位于注塑主机下游 上述开尾拉链注塑机的有益效果是在开尾拉链注塑生产线上增设了注塑 附带物去除装置以及能够将注塑附带物精确定位到该注塑附带物去除装置的工 作位置的定位装置，由此实现了注塑附带物的自动去除，节约了人力并降低了 生产成本。上述的详细描述仅是示范性描述，本领域技术人员在不脱离本实用新型所 保护的范围和精神的情况下，可才艮据不同的实际需要设计出各种实施方式。
权利要求1.一种具有注塑附带物去除功能的开尾拉链注塑机，所述注塑机包括具有上、下模的注塑主机；用于传动拉链通过所述注塑主机的拉链传动机构；用于控制所述拉链传动机构将所述拉链的预定位置定位在所述注塑主机的上、下模之间以进行注塑的第一定位机构；其特征在于所述开尾拉链注塑机进一步包括用于去除所述拉链上的注塑附带物的附带物去除机构；以及用于控制所述拉链传动机构将所述注塑附带物定位在所述附带物去除机构的工作位置的二次定位机构。
2. 根据权利要求1所述的开尾拉链注塑机，其特征在于所述二次定位机 构包括用于固定所述拉链并可在所述拉链传动机构的带动下沿所述拉链的传动 方向移动的夹带机构；限制所述夹带机构移动预定距离的限位机构以及控制所 述拉链传动机构传动所述拉链移动所述预定距离的控制机构。
3. 根据权利要求1所述的开尾拉链注塑机，其特征在于所述二次定位机 构包括用于固定所述拉链的夹带机构，沿所述拉链的传动方向将所述夹带机构 传动到预定距离的移带机构以及控制所述拉链传动机构传动所述拉链移动所述 预定距离的控制机构。
4. 根据权利要求2或3所述的开尾拉链注塑机，其特征在于所述控制机 构由所述夹带机构触发。
5. 根据权利要求4所述的开尾拉链注塑机，其特征在于所述注塑附带物 为胶道/水口残留物或者方块插座。
6. 根据权利要求5所述的开尾拉链注塑机，其特征在于所述附带物去除 机构包括传动机构以及由所述传动机构传动以作用所述注塑附带物脱离所述拉 链的去除器。
7. 根据权利要求6所迷的开尾拉链注塑机，其特征在于所述附带物去除 机构下方设置有附带物收集机构，所述去除器为以击打方式作用所述注塑附带 物落入所述附带物收集机构的打击件。
8. 根据权利要求7所述的开尾拉链注塑机，其特征在于所述附带物去除机构与在所述注塑主机的上模固定连接。
9. 根据权利要求1所述的开尾拉链注塑机，其特征在于所述注塑机进一 步包括用于检测所述注塑附带物是否定位在所述附带物去除机构的工作位置的 检测机构。
专利摘要本实用新型涉及一种具有注塑附带物去除功能的开尾拉链注塑机，该注塑机包括具有上、下模的注塑主机；用于传动拉链通过注塑主机的拉链传动机构；用于控制拉链传动机构将拉链的预定位置定位在注塑主机的上、下模之间以进行注塑的第一定位机构；该开尾拉链注塑机进一步包括用于去除拉链上的注塑附带物的附带物去除机构；以及用于控制拉链传动机构将注塑附带物定位在附带物去除机构的工作位置的二次定位机构。通过采用上述结构，可以在拉链注塑后自动去除注塑附带物，节约了人力并降低了生产成本。
文档编号B29L5/00GK201015898SQ200720118210
公开日2008年2月6日 申请日期2007年1月19日 优先权日2007年1月19日
发明者石岳君 申请人:石岳君