反光直角棱镜制备用金属模具的制作方法

文档序号:4431315阅读:192来源:国知局
专利名称:反光直角棱镜制备用金属模具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种反光直角棱镜制备用金属模具,属反光材料 的加工技术领域。
背景技术
一束光线照射到反射材料的表面,其反射的光线能基本返回光源 方向,这种反射称为回归反射俗称反光。回归反射一般可以通过两种方式实现1,利用材料表面的直角 棱镜的多面体反射;2,利用材料表面一定折射率的玻璃微珠。本实 用新型涉及的是直角棱镜多面体(又叫反光锥)的反光方式,在材料 表面分布均匀的直角棱镜,每个直角棱镜就能构成一个反光系统。制作直角棱镜需要一种金属模具,利用这个金属模具,在加热加 压等条件下,在热塑性塑料表面制作出反光锥面,即直角棱镜多面体 的反光系统,具有良好的回归反射效果。传统的制作方法是各个锥体单独铸造,加工难度大,锥体之间差 异明显,整个表面不均匀,制造精度难于达到。通过这种模具热压制 作出来的反光材料容易造成表面不均匀,反光效果差。03200796.5提 供了一种较先进的加工方法即Ni电铸造法,精度比较高,但是Ni 电铸件也是在六面体的母版模具上复制而来的,制作工序复杂,国内 没有相关的技术手段,所以,高精度模板的制作难题并未解决。发明内容本实用新型的目的在于提供一种设计合理,能满足高精度反光要 求的反光直角棱镜制备用金属模具。本实用新型为反光直角棱镜制备用金属模具,其特征在于包括模 具基板,置于模具基板上均匀分布的正四面锥体,置于正四面锥体底 部成正方形分布的楔形凹槽。所述金属模具基板的材料可以为铜或铝,不锈钢,合金等, 一切 可用机床钻头开槽的金属材料。所述正四面锥体的每个面的锥度均为45。。本实用新型设计合理,加工简单方便,在一定精度的数控机床上 就可以加工完成。采用本实用新型所述的金属模具,通过加热加压等 工艺,可以在热塑性塑料表面刻制出均匀分布的反光锥体。


图1为本实用新型的整体结构示意图; 图2为本实用新型的正面结构剖视图; 图3为图2所示A-A面结构剖视图; 图4为图3中b部分的局部放大示意图; 图5为直角棱镜的回归反射原理图。
具体实施方式
本实用新型主要由模具基板l,置于模具基板1上均匀分布的正 四面锥体2,置于正四面锥体2底部成正方形分布的楔形凹槽3等构 成。金属模具基板1的材料为铜或铝、不锈钢、合金等, 一切可用机 床钻头开槽的金属材料,正四面锥体2的每个面的锥度均为45。。实施例1:1、 金属材料准备取一块长方形铜板,厚度为5毫米,表面光 洁成镜面,长度20厘米,宽度16厘米;2、 开槽钻头准备取垂直截面是倒等边直角型的钻头,钻头硬度足够在铜板上开槽;
3、 开槽用开槽机床在铜板的光洁面开槽1沿长度方向开第 一条槽,深度为1毫米,槽宽为2毫米;2沿长度方向,距离第一条 槽中心2毫米,即槽中心间距2毫米处,开第二条槽,深度为1毫米, 第二条槽宽为2毫米,如此在长度方向开很多条紧密均匀的平行槽; 3在宽度方向,即平行槽的垂直方向,用同样的钻头开同样的槽,深 度为1毫米,宽度为2毫米,槽中心间距为2毫米,开很多条紧密均 匀的宽度方向的槽;
4、 抛光去除金属屑,反光锥体模板制作完成。 实施例2:
1、 金属材料准备取一块长方形铝板,厚度为5毫米,表面光 洁成镜面,长度20厘米,宽度16厘米;
2、 开槽钻头准备取垂直截面是倒等边直角型的钻头,钻头硬 度足够在铝板上开槽;
3,开槽用开槽机床在铝板的光洁面开槽l沿长度方向开槽, 深度为2毫米,槽宽为4毫米;2沿长度方向,距离第一条槽中心4
毫米,即槽中心间距4毫米处,开第二条槽,深度为2毫米,第二条
槽宽为4毫米。如此在长度方向开很多条紧密均匀的平行槽;3在宽
度方向,即平行槽的垂直方向,用同样的钻头开同样的槽,深度为2 毫米,宽度为4毫米,槽中心间距为4毫米,开很多条紧密均匀的宽 度方向的槽;
4,抛光去除金属屑,反光锥体模板制作完成。
采用上述实施例制备的金属模具,通过加热加压等工艺,可以在 热塑性塑料表面刻制出均匀分布的反光锥体。
权利要求1、一种反光直角棱镜制备用金属模具,其特征在于包括模具基板(1),置于模具基板(1)上均匀分布的正四面锥体(2),置于正四面锥体(2)底部成正方形分布的楔形凹槽(3)。
2、 按权利要求1所述的反光直角棱镜制备用金属模具,其特征 在于所述金属模具基板(1)的材料为铜或铝,不锈钢,合金。
3、 按权利要求1所述的反光直角棱镜制备用金属模具,其特征 在于所述正四面锥体(2)的每个面的锥度均为45。。
专利摘要一种反光直角棱镜制备用金属模具,属反光材料的加工技术领域,主要由模具基板(1),置于模具基板(1)上均匀分布的正四面锥体(2),置于正四面锥体(2)底部成正方形分布的楔形凹槽(3)等构成,正四面锥体(2)的每个面的锥度均为45°。整体结构设计合理,加工简单方便,在一定精度的数控机床上就可以加工完成。采用本实用新型所述的金属模具,通过加热加压等工艺,可以在热塑性塑料表面刻制出均匀分布的反光锥体。
文档编号B29L11/00GK201132373SQ200720191548
公开日2008年10月15日 申请日期2007年11月13日 优先权日2007年11月13日
发明者庄小雄, 朱俊伟, 皮德祥 申请人:绍兴中纺院江南分院有限公司
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