专利名称：一种提高产品成型质量的结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种提高产品成型质量的结构。
背景技术：
在塑封产品中，某些系列的产品要求打弯成型，对成型面和成型尺寸都有很高的 要求。它的一般结构如图1所示，由打弯凸模固定座1、打弯凸模2、打弯凹模3、打弯凹模 固定座4及成型卸料块5组成。由于产品6成型，是通过打弯凸模固定座1带动打弯凸模 2往下运动，由打弯凸模2的R部分与产品6引线成型面接触打弯成型，控制打弯深度靠模 具限位柱控制。打弯凸模2本身被固定在打弯凸模固定座上1上，没有运动间隙，这样对成 型产品表面会造成一定的拉伤和磨损。再者打弯凸模R部分与产品引线频繁接触，打弯凸 模R部分容易磨损，这时必须再做打弯凸模，而成本就会增加。
发明内容
本发明的目的是提供一种提高产品成型质量且降低模具成本的结构。为了达到上述目的，本发明的技术方案是提供了一种提高产品成型质量的结构， 包括打弯凸模，打弯凸模固定在打弯凸模固定座上，在相邻两个打弯凸模之间设有成型卸 料块，在成型卸料块的下方设有打弯凹模，打弯凹模固定在打弯凹模固定座上，产品承在打 弯凹模上，其特征在于，在打弯凸模的底部设有可转动的滚轮。本发明将原有的打弯凸模R部分改为滚轮，滚轮与产品成型面接触可减少成型面 的磨损与拉伤，滚轮与成型面长期接触，滚轮如有磨损可单独更换滚轮即可，局部损坏就不 用整体更换，这样既提高了产品成型品质同时减少成本。
图1为一般打弯成型示意图2为本发明提供的一种提高产品成型质量的结构的示意图。
具体实施例方式以下结合实施例来具体说明本发明。 实施例如图2所示，为本发明提供的一种提高产品成型质量的结构，包括打弯凸模2，打 弯凸模2固定在打弯凸模固定座1上，在相邻两个打弯凸模2之间设有成型卸料块5，在成 型卸料块5的下方设有打弯凹模3，打弯凹模3固定在打弯凹模固定座4上，产品6承在打 弯凹模3上，在打弯凸模2的底部设有可绕轴7转动的滚轮8。产品成型，通过打弯凸模固定座1带动打弯凸模2往下运动，由打弯凸模上R部分 改为滚轮8与产品引线成型面接触打弯成型，滚轮8与成型面间隙取值在0. 02MM-0. 04MM,打弯深度靠模具限位柱控制，一般成型尺寸要要比实际大，因为根据不同的框架材料，其成 型后反弹系数也不相同。其主要在于，将原有打弯凸模R面改为由滚轮心轴固定的可转动 滚轮，这样打弯凸模在往下运动时滚轮与滚轮心轴本身是有0. 01MM-0. 015MM的配合间隙， 有利于滚轮在成型产品时减小对产品成型面的损伤，同时间隙不能过大，间隙过大会导致 两边成型不一致，而达不到产品成型要求，这样把整体的一个打弯凸模做到分散，滚轮出现 磨损换掉滚轮即可，不用整体换打弯凸模，这样降低了生产成本。
权利要求
1. 一种提高产品成型质量的结构，包括打弯凸模(2)，打弯凸模(2)固定在打弯凸模固 定座(1)上，在相邻两个打弯凸模(2)之间设有成型卸料块(5)，在成型卸料块(5)的下方 设有打弯凹模(3)，打弯凹模(3)固定在打弯凹模固定座(4)上，产品(6)承在打弯凹模(3) 上，其特征在于，在打弯凸模(2)的底部设有可转动的滚轮(8)。
全文摘要
本发明的技术方案是提供了一种提高产品成型质量的结构，包括打弯凸模，打弯凸模固定在打弯凸模固定座上，在相邻两个打弯凸模之间设有成型卸料块，在成型卸料块的下方设有打弯凹模，打弯凹模固定在打弯凹模固定座上，产品承在打弯凹模上，其特征在于，在打弯凸模的底部设有可转动的滚轮。本发明将原有的打弯凸模R部分改为滚轮，滚轮与产品成型面接触可减少成型面的磨损与拉伤，滚轮与成型面长期接触，滚轮如有磨损可单独更换滚轮即可，局部损坏就不用整体更换，这样既提高了产品成型品质同时减少成本。
文档编号B29C53/02GK102139534SQ201010551410
公开日2011年8月3日 申请日期2010年11月19日 优先权日2010年11月19日
发明者程国栋 申请人:南通尚明精密模具有限公司