专利名称：一种自动压模机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于饰品加工设备技术领域，具体为一种自动压模机。
背景技术：
饰品加工领域中，对于形状复杂产品的成型，主要有失蜡铸造法和压模法两种。由 于压模法生产效率较高，生产成本低，广泛用于实心首饰的制作。现有的一种压模机，在进行橡胶模具硫化成型时，模具的上下两个面的平行性不 好把握，导致成型的产品次品率较高。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种结构简单、次品率较低的自动压模机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种自动压模机，包括机箱以 及设于机箱底部的液压装置，机箱上设有电控箱，所述的机箱上设有位于电控箱左侧的导 柱，导柱上平行设置有上模板和下模板，所述的下模板与液压装置的输出轴连接，上模板上 设有活动板，下模板上设有发热板。其中，所述的导柱有四根。本实用新型的有益效果是可通过操作电控箱来控制液压装置和发热板，当液压 装置的输出轴向上顶起下模板后，发热板发热并与上模板上的活动板接触，完成合模，由于 上模板和下模板相互平行且由导柱导向，平行性好，成型的产品次品率较低。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。参照图1所示，一种自动压模机，包括机箱1以及设于机箱1底部的液压装置，机 箱1上设有电控箱2，所述的机箱1上设有位于电控箱2左侧的导柱4，导柱4上平行设置 有上模板5和下模板6，所述的下模板6与液压装置的输出轴3连接，上模板5上设有活动 板7，下模板6上设有发热板8，所述的导柱4有四根，本实用新型通过操作电控箱2来控制 液压装置和发热板8，当液压装置的输出轴3向上顶起下模板6后，发热板8发热并与上模 板5上的活动板7接触，完成合模，由于上模板5和下模板6相互平行且由导柱4导向，平 行性好，成型的产品次品率较低。上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，以及部分运用的实施例， 对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若 干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
权利要求一种自动压模机，包括机箱(1)以及设于机箱(1)底部的液压装置，机箱(1)上设有电控箱(2)，其特征在于所述的机箱(1)上设有位于电控箱(2)左侧的导柱(4)，导柱(4)上平行设置有上模板(5)和下模板(6)，所述的下模板(6)与液压装置的输出轴(3)连接，上模板(5)上设有活动板(7)，下模板(6)上设有发热板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种自动压模机，其特征在于，所述的导柱(4)有四根。
专利摘要本实用新型公开了一种自动压模机，包括机箱以及设于机箱底部的液压装置，机箱上设有电控箱，所述的机箱上设有位于电控箱左侧的导柱，导柱上平行设置有上模板和下模板，所述的下模板与液压装置的输出轴连接，上模板上设有活动板，下模板上设有发热板；本实用新型可通过操作电控箱来控制液压装置和发热板，当液压装置的输出轴向上顶起下模板后，发热板发热并与上模板上的活动板接触，完成合模，由于上模板和下模板相互平行且由导柱导向，平行性好，成型的产品次品率较低。
文档编号B29C43/02GK201619216SQ20102014576
公开日2010年11月3日 申请日期2010年3月31日 优先权日2010年3月31日
发明者邓星刚 申请人:东莞市力太饰品设备有限公司