专利名称：多段组合式分水分油旋转装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及注塑机的旋转部件，特别涉及注塑机的转盘机构。
背景技术：
在需要旋转功能的机械机构中，如转盘式多组份注塑机，往往配备有多组的水路、 油路、吹气以及电气等机构，而这些机构工作时被迫与旋转机构一起运动。现有的这些分水分油机构，例如二工位的转盘式注塑机中，往往采用油管、水管放余量并直接与旋转结构相连的方式，此结构适用于往复旋转运动并且管路要求不多且要求分水分油管的可塑性好。有特殊要求时，采用传统结构往往会发生通管变形或疲劳破损问题。同时，采用此结构通管排布杂乱，也不美观。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是为了克服现有技术的上述不足而提供多段组合式分水分油旋转装置，使其对管路的要求不高、制造更简单。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为多段组合式分水分油旋转装置，包括设置分水分油管线的数段部件，每段部件包括转芯和固定套，转芯内设置通道，固定套上设置通道连接口，每段的固定套固定在支撑限位件上，每段的转芯间相互连接。与现有技术相比，本实用新型的优点在于1、由于固定套不旋转，转芯与固定套之间的相对旋转，使用时，连接在固定套通道连接口上的水管、油管等连接管或其他连接线均不会旋转，因此不会造成管线缠绕，由此既不需要很长的管线，管线也不需要很好的柔性。2、通过设置多段部件和支撑限转机构，能将多段组合式分水分油旋转装置的重量平衡设置，使结构顺畅运行。3、由于通路较多，转芯上加工孔数量较多。如果采用独段结构，对于细而长的孔， 加工成本较高，难度较大，采用此分段结构大大减少了加工成本，简化了操作难度。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。图2是本实用新型实施的立体示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。如图1、2所示，多段组合式分水分油旋转装置，包括旋转电气1、转芯2、固定套3、 转芯4、固定套5、旋转密封件6、联接套7、旋转轴8、固定模板9、支撑限转件10。本实施例图中为3段，第1段转芯4与旋转轴8固定连接，随转轴8转动；第2段转芯2采用端面密封与转芯4固定连接，第3段为电气中子结构，采用电气滑环结构，内部转芯与转芯2固定。在机构旋转工作时，旋转轴8带动转芯4旋转，转芯4带动转芯2旋转，转芯2又带动后部的转芯旋转，固定套3、5由于支撑限转机构10作用与转芯2、4间形成相对旋转运动。此结构对于通路要求多的情况，可适当增加段数，采用多段结构。分段连接中，采用联接套7连接前后转芯或转芯与转轴。联接套采用半环结构，可实现分段安装，分段拆卸，这对于装配和后续维修带来极大的方便。为更好密封，转芯4与固定套5间安装旋转密封件6。根据工况要求，如介质、温度、压力等选用适合的密封件。对于压力要求较低的工况，也可以采用间隙密封结构。
权利要求1.多段组合式分水分油旋转装置，其特征在于包括设置分水分油管线的数段部件， 每段部件包括转芯和固定套，转芯内设置通道，固定套上设置通道连接口，每段的固定套固定在支撑限位件上，每段的转芯间相互连接。
2.如权利要求1所述的多段组合式分水分油旋转装置，其特征在于所述的转芯间由联接套连接。
专利摘要多段组合式分水分油旋转装置，包括设置分水分油管线的数段部件，每段部件包括转芯和固定套，转芯内设置通道，固定套上设置通道连接口，每段的固定套固定在支撑限位件上，每段的转芯间相互连接。本实用新型的优点在于不会造成管线缠绕，由此既不需要很长的管线，管线也不需要很好的柔性。结构顺畅运行。大大减少了加工成本，简化了操作难度。
文档编号B29C45/17GK202045814SQ201020585790
公开日2011年11月23日 申请日期2010年11月1日 优先权日2010年11月1日
发明者赵浩杰, 郑良 申请人:海天塑机集团有限公司