专利名称：一种消除薄层传输过程中皱折的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于化工设备技术领域，涉及一种消除薄层传输过程中皱折的装置， 所述薄层可以是不同材质制成的薄层，例如双向拉伸聚酯薄膜。
背景技术：
双向拉伸聚酯薄膜生产过程中，薄膜经横向拉伸后进入收卷机中收卷，由于横向拉伸出口的辊筒与收卷机的辊筒跨度较大，薄膜在这过程中容易皱折，影响薄膜的质量。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于薄层在跨度较大的区域拉伸收卷的过程中容易产生皱折，影响薄层收卷质量的问题，并针对该问题提供一种消除薄层传输过程中皱折的装置。本实用新型通过以下技术方案解决上述技术问题一种消除薄层传输过程中皱折的装置，其特征在于该装置包括供薄层穿过的至少一对滚轮以及调节所述滚轮方向的滚轮调节装置，所述滚轮调节装置包括与滚轮连接的活动部件。薄层传输过程中的皱折一般是在传输过程中实时产生的，现有消除皱折的方法一般采取缩短辊筒与收卷机之间的跨度或者在两者之间再增设若干辊筒(即间接缩短跨度)。前者的技术方案对于辊筒及收卷机之间的跨度无法缩短的设备(例如双向拉伸聚酯薄膜的生产设备)就无法使用，后者的技术方案投入量大，需要增设辊筒，同时无法从根本上消除薄层皱折。为此，本实用新型提供能够将薄层沿着与薄层收卷方向(即纵向方向)相垂直的方向(即横向方向)拉伸的装置，本实用新型发现，如果将薄层从至少一对滚轮之间通过， 那么只要将滚轮的方向进行调整，使滚轮的轴向方向与横向方向不相同，滚轮与薄层产生摩擦，从而使薄层展平。本实用新型还采用了以下技术方案所述滚轮调节装置还包括固定部件以及连接活动部件与固定部件的转动轴；所述滚轮调节装置还包括将活动部件定位在固定部件上的定位部件；所述定位部件包括定位螺栓，所述活动部件包括供所述转动轴穿过的支撑板，固定部件包括供所述转动轴穿过的固定板；固定板上设有与定位螺栓匹配的螺孔，支撑板上设有定位螺栓滑口，定位螺栓的头部直径至少大于定位螺栓滑口的宽度；所述滚轮调节装置还包括指示部件，所述指示部件包括设置在转动轴上的指针， 所述指针与固定板相对固定，支撑板上设有与指针相对应的刻度；所述至少一对滚轮包括上滚轮以及位于上滚轮下方的下滚轮，所述滚轮调节装置还包括与上滚轮连接的连接臂以及转动部件，所述转动部件与连接臂相对于上滚轮连接一端连接；所述转动部件包括与连接臂连接的转动端以及与转动端连接的气缸。
图1是实施例所述一种消除薄层传输过程中皱折的装置的俯视结构示意图；图2是实施例所述一种消除薄层传输过程中皱折的装置的主视结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员深入的理解本实用新型所述各种技术方案，本具体实施方式
现对本说明书所涉及的各种技术方案进行详细的介绍。一种消除薄层传输过程中皱折的装置，包括供薄层穿过的至少一对滚轮以及调节所述滚轮方向的滚轮调节装置，所述滚轮调节装置包括与滚轮连接的活动部件，技术人员可以通过调整活动部件的方位来调节滚轮的方向，通常对活动部件的调整方式可以根据滚轮方向的调节要求而进行具体设定，例如对于本具体实施方式
所述的滚轮方向的调节而言，仅仅在于使滚轮方向(即滚轮的轴向方向)与本说明书实用新型内容部分的横向方向产生一定的偏角，也即对滚轮做相应的转动即可。为此，滚轮调节装置还包括固定部件以及连接活动部件与固定部件的转动轴，通过转动轴，活动部件可以相对于固定部件转动，以实现滚轮方向的调节。如果将上述消除薄层传输过程中皱折的装置应用到实际生产中，本具体实施方式
发现，滚轮方向的角度调节也是衡量消除薄层传输过程中皱折的一个重要参数，一般而言， 滚轮的轴向方向和横向方向的偏角越大，则滚轮对薄层的拉伸也越大，如果薄层两侧滚轮的方向不一致，就会使薄层两侧的受力方向不在同一条直线上，从而产生新的皱折。通常的解决方案在于在滚轮调节装置上增设将活动部件定位在固定部件上的定位部件，例如所述定位部件可以是直接将活动部件固定在固定部件上的固定装置(例如铁钉、螺栓等等)。作为本具体实施方式
的一种优选，所述定位部件包括定位螺栓，所述活动部件包括供所述转动轴穿过的支撑板，固定部件包括供所述转动轴穿过的固定板；固定板上设有与定位螺栓匹配的螺孔，支撑板上设有定位螺栓滑口，定位螺栓的头部直径至少大于定位螺栓滑口的宽度。采用上述定位部件可以实现以下两种功能第一，随意的改变活动部件与固定部件之间的转动角度(该转动角度决定滚轮的轴向方向)，技术人员可以根据具体生产情况，选择所需要的角度，松开定位螺栓，转动活动部件至指定角度即可；第二，一旦角度确定，在所述消除薄层传输过程中皱折的装置实际工作时，活动部件和固定部件之间的角度不会发生任何变化，技术人员只需将定位螺栓旋紧即可。活动部件与固定部件之间的转动角度的范围取决于定位螺栓滑口的开口大小，本领域技术人员能够根据实际情况确定定位螺栓滑口的开口大小。为方便技术人员精确的确定活动部件与固定部件之间的转动角度，所述滚轮调节装置还包括指示部件，所述指示部件包括设置在转动轴上的指针，所述指针与固定板相对固定，支撑板上设有与指针相对应的刻度。另外，在不使用所述消除薄层传输过程中的皱折的装置时，首先需要将至少分为上滚轮以及位于上滚轮下方的下滚轮的至少一对滚轮分开，使滚轮与薄层两侧脱离，技术人员可以同时移动上滚轮和下滚轮，也可以单独移动一个滚轮，本具体实施方式
采取了移动上滚轮的方式将至少一对滚轮分开，所采取的具体措施是滚轮调节装置还包括与上滚轮连接的连接臂以及转动部件，所述转动部件与连接臂相对于上滚轮连接一端连接。所述转动部件包括与连接臂连接的转动端以及与转动端连接的气缸，选用气缸作为转动的动力来源充分考虑了操作的便捷性以及运行成本控制，通常，通气成本较电力成本等低，运行时，只要向气缸通气即可实现连接臂的转动。实施例参见图1和图2，一种消除薄层传输过程中皱折的装置，所述薄层为双向拉伸聚酯薄膜3，包括供薄膜3穿过的一对滚轮(分为上滚轮1和下滚轮14)以及调节上滚轮1及下滚轮14方向的滚轮调节装置，滚轮调节装置包括活动部件、固定部件、连接活动部件与固定部件的转动轴6、将活动部件定位在固定部件上的定位部件以及指示部件。活动部件包括供转动轴6穿过的支撑板9，支撑板9上固定固定架16以及能够双向通气的气缸4 (为常规气缸)，固定架16上端通过螺栓与下滚轮轴架15连接，下滚轮14 的滚轴通过螺栓固定在下滚轮轴架15上；气缸4的转动端5与连接臂2 —端法兰连接，连接臂2另一端与上滚轮1的滚轴相固定。固定部件包括供所述转动轴6穿过的固定板13，固定板13位于支撑板9下方，定位部件包括定位螺栓10，固定板13上设有与定位螺栓10匹配的螺孔，支撑板9上设有定位螺栓滑口 8，定位螺栓滑口 8呈弧形，正好是支撑板9相对与固定板13转动时，定位螺栓 10在支撑板9上的运动轨迹，定位螺栓10的头部直径大于定位螺栓滑口 8的宽度，以便于定位螺栓10在必要时将支撑板9固定在固定板13上。指示部件的设置可以使技术人员明了支撑板9相对于固定板13的转动角度，该部件包括设置在转动轴6上的指针12，指针12与固定板13相对固定，也即在支撑板9转动时，该指针12不动，支撑板9上在与定位螺栓滑口 8边上设有与指针12相对应的刻度7。为润滑转动轴6，在固定板13上开有与转动轴6连通的润滑孔17。使用时，先使双向拉伸聚酯薄膜通入上滚轮1和下滚轮14之间，然后松开定位螺栓10，调整支撑板9与固定板13之间的转动角度，调整完毕后，拧紧定位螺栓10，然后向气缸4通气，使上滚轮1转动至与下滚轮14紧密接触即可，要将上滚轮1和下滚轮14分开时， 向气缸4反向通气即可完成。
权利要求1.一种消除薄层传输过程中皱折的装置，其特征在于该装置包括供薄层穿过的至少一对滚轮以及调节所述滚轮方向的滚轮调节装置，所述滚轮调节装置包括与滚轮连接的活动部件。
2.根据权利要求1所述的一种消除薄层传输过程中皱折的装置，其特征在于所述滚轮调节装置还包括固定部件以及连接活动部件与固定部件的转动轴。
3.根据权利要求2所述的一种消除薄层传输过程中皱折的装置，其特征在于所述滚轮调节装置还包括将活动部件定位在固定部件上的定位部件。
4.根据权利要求3所述的一种消除薄层传输过程中皱折的装置，其特征在于所述定位部件包括定位螺栓，所述活动部件包括供所述转动轴穿过的支撑板，固定部件包括供所述转动轴穿过的固定板；固定板上设有与定位螺栓匹配的螺孔，支撑板上设有定位螺栓滑口，定位螺栓的头部直径至少大于定位螺栓滑口的宽度。
5.根据权利要求4所述的一种消除薄层传输过程中皱折的装置，其特征在于所述滚轮调节装置还包括指示部件，所述指示部件包括设置在转动轴上的指针，所述指针与固定板相对固定，支撑板上设有与指针相对应的刻度。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种消除薄层传输过程中皱折的装置，其特征在于所述至少一对滚轮包括上滚轮以及位于上滚轮下方的下滚轮，所述滚轮调节装置还包括与上滚轮连接的连接臂以及转动部件，所述转动部件与连接臂相对于上滚轮连接一端连接。
7.根据权利要求6所述的一种消除薄层传输过程中皱折的装置，其特征在于所述转动部件包括与连接臂连接的转动端以及与转动端连接的气缸。
专利摘要本实用新型属于化工设备技术领域，涉及一种消除薄层传输过程中皱折的装置，为了解决薄层在跨度较大的区域拉伸收卷的过程中容易产生皱折，影响薄层收卷质量的问题，本实用新型提供一种消除薄层传输过程中皱折的装置，该装置包括供薄层穿过的至少一对滚轮以及调节所述滚轮方向的滚轮调节装置，所述滚轮调节装置包括与滚轮连接的活动部件，采用上述技术方案即可有效的解决上述技术问题。
文档编号B29L7/00GK202029292SQ20102067127
公开日2011年11月9日 申请日期2010年12月14日 优先权日2010年12月14日
发明者吾文龙, 朱文建, 蒋东杰, 黄杨细 申请人:杭州大华塑业有限公司