专利名称：一种冰箱立柱制造方法
技术领域：
本发明涉及一种复合挤出生产技术领域，尤其涉及一种冰箱立柱制造方法。
背景技术：
冰箱立柱的使用，增加了冰箱的美观，降低了生产成本，是电冰箱技术改造的一次重大突破；但是冰箱立柱的生产又带来了一系列问题。其一传统冰箱立柱有两种生产工艺，其一电镀法，其二是油漆喷涂法，无论哪种方法，产品成品率不高，废品多，镀层或喷涂层较薄，组装、运输、使用等过程容易划伤或脱落。其二 电镀和油漆喷涂对环境和人体有很大的危害，尤其是生成的六价铬毒性很大，会使人引发一系列疾病，甚至是皮肤癌、腺癌等严重疾病。在作业过程中会散发出大量有毒有害气体，如安全管理工作做得不好，极易发生中毒，灼伤，以致燃烧爆炸事故。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种产品成品率高，解决了传统电镀法、喷涂法生产的冰箱立柱电镀层和喷涂层容易脱落的问题，解决了传统电镀法、喷涂法生产冰箱立柱污染环境及危害操作人员健康的问题，作业安全无害，使冰箱美观大方，产品使用寿命长的一种冰箱立柱制造方法。为解决上述技术问题，本发明的技术方案是一种冰箱立柱制造方法，其特征在于，所述方法为利用两台挤出机分别挤出不同的材料，两种材料在模具中复合成型，冷却后经机械加工成为冰箱立柱。作为优选的技术方案，所述两种材料中的主体材料为聚氯乙烯改性材料，所述两种材料中的覆层材料为改性聚甲基丙烯酸甲酯，进行如下步骤操作制造前准备，将聚氯乙烯改性材料，改性聚甲基丙烯酸甲酯准备完善，将所述聚氯乙烯改性材料投入到挤出所述聚氯乙烯改性材料的聚氯乙烯挤出机中，将所述改性聚甲基丙烯酸甲酯投入到挤出所述改性聚甲基丙烯酸甲酯的聚甲基丙烯酸甲酯挤出机中；复合挤出，采用复合挤出工艺，以所述聚氯乙烯挤出机挤出的所述聚氯乙烯改性材料为主体材料，以所述聚甲基丙烯酸甲酯挤出机挤出的所述改性聚甲基丙烯酸甲酯为覆层材料，分别用所述聚氯乙烯挤出机、所述聚甲基丙烯酸甲酯挤出机向模具供料挤出，使所述改性聚甲基丙烯酸甲酯均勻的覆在所述聚氯乙烯改性材料上形成挤出复合材料；冷却定型，将所述挤出复合材料进行冷却定型形成复合异型材；加工成型，将所述复合异型材按照设计要求经过机械加工制造成符合设计要求的冰箱立柱产品。作为优选的技术方案，所述聚氯乙烯改性材料为聚合度在1000 1300之间的挤出级聚氯乙烯树脂的改性材料，邵氏硬度D在80 90之间，拉伸强度不小于40Mpa，断裂伸长率不小于15%，熔体流动指数在50g以上。 作为对上述技术方案的改进，所述改性聚甲基丙烯酸甲酯为挤出级聚甲基丙烯酸甲酯调色改性而成，树脂分子量50 100万之间，密度在1. 15 1. 25之间，玻璃化温度小于100°C，分解温度大于200°C。作为对上述技术方案的改进，所述复合挤出步骤中，所述聚氯乙烯挤出机的工艺参数为温度设定为1区温度为120 140°C，2区温度为130 150°C，3区温度为140 160°C，4区温度为130 150°C，5区温度为140 160°C，6区温度为150 180°C;转速设定为 40 60r/mino作为对上述技术方案的进一步改进，所述复合挤出步骤中，所述聚甲基丙烯酸甲酯挤出机的工艺参数为温度设定为1区温度为150 170°C，2区温度为160 180°C，3 区温度为150 180°C ；转速设定为20 30r/min。由于采用了上述技术方案，一种冰箱立柱制造方法，所述方法为利用两台挤出机分别挤出不同的材料，两种材料在模具中复合成型，冷却后经机械加工成为冰箱立柱；本发明产品成品率高，解决了传统电镀法、喷涂法生产的冰箱立柱电镀层和喷涂层容易脱落的问题，解决了传统电镀法、喷涂法生产冰箱立柱污染环境及危害操作人员健康的问题，作业安全无害，使冰箱美观大方，而且产品的使用寿命长。
具体实施例方式下面结合实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此， 描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。所述方法为利用两台挤出机分别挤出不同的材料，两种材料在模具中复合成型， 冷却后经机械加工成为冰箱立柱。所述两种材料中的主体材料为聚氯乙烯改性材料，所述两种材料中的覆层材料为改性聚甲基丙烯酸甲酯，进行如下步骤操作制造前准备，将聚氯乙烯改性材料，改性聚甲基丙烯酸甲酯准备完善，将所述聚氯乙烯改性材料投入到挤出所述聚氯乙烯改性材料的聚氯乙烯挤出机中，将所述改性聚甲基丙烯酸甲酯投入到挤出所述改性聚甲基丙烯酸甲酯的聚甲基丙烯酸甲酯挤出机中；复合挤出，采用复合挤出工艺，以所述聚氯乙烯挤出机挤出的所述聚氯乙烯改性材料为主体材料，以所述聚甲基丙烯酸甲酯挤出机挤出的所述改性聚甲基丙烯酸甲酯为覆层材料，分别用所述聚氯乙烯挤出机、所述聚甲基丙烯酸甲酯挤出机向模具供料挤出，使所述改性聚甲基丙烯酸甲酯均勻的覆在所述聚氯乙烯改性材料上形成挤出复合材料；冷却定型，将所述挤出复合材料进行冷却定型形成复合异型材；加工成型，将所述复合异型材按照设计要求经过机械加工制造成符合设计要求的冰箱立柱产品。所述聚氯乙烯改性材料为聚合度在1000 1300之间的挤出级聚氯乙烯树脂的改性材料，邵氏硬度D在80 90之间，拉伸强度不小于40Mpa，断裂伸长率不小于15%，熔体流动指数在50g以上。所述改性聚甲基丙烯酸甲酯为挤出级聚甲基丙烯酸甲酯调色改性而成，树脂分子量50 100万之间，密度在1. 15 1. 25之间，玻璃化温度小于100°C，分解温度大于200 "C。所述复合挤出步骤中，所述聚氯乙烯挤出机为# 45 # 75单螺杆挤出机，所述聚氯乙烯挤出机的工艺参数为温度设定为1区温度为120 140°C，2区温度为130 1500C，3区温度为140 160°C，4区温度为130 150°C，5区温度为140 160°C，6区温度为150 180°C ；转速设定为40 60r/min。所述复合挤出步骤中，所述聚甲基丙烯酸甲酯挤出机为# 20 # 45单螺杆挤出机，所述聚甲基丙烯酸甲酯挤出机的工艺参数为温度设定为1区温度为150 170°C，2区温度为160 180°C，3区温度为150 180°C ；转速设定为20 30r/min。首先，选用符合要求的所述聚氯乙烯改性材料，所述聚氯乙烯改性材料聚合度在 1000 1300之间，邵氏硬度D在80 90之间，拉伸强度不小于40Mpa，断裂伸长率不小于 15%，熔体流动指数在50g以上；选用符合要求的所述改性聚甲基丙烯酸甲酯，所述改性聚甲基丙烯酸甲酯为挤出级聚甲基丙烯酸甲酯调色改性而成，树脂分子量50 100万之间， 密度在1. 15 1. 25之间，玻璃化温度小于100°C，分解温度大于200°C ；选用75型挤出机作为挤出所述聚氯乙烯改性材料的聚氯乙烯挤出机，所述聚氯乙烯挤出机螺杆输送段、压缩段、计量段各占三分之一；长径比为20 1 25 1;压缩比在2 1 3 1之间；所述聚氯乙烯挤出机的螺杆转速不小于60r/min ；所述聚氯乙烯挤出机螺筒部分采用4区加热，模具部分2区加热，共6区。选用45型挤出机作为挤出所述改性聚甲基丙烯酸甲酯的聚甲基丙烯酸甲酯挤出机；所述聚甲基丙烯酸甲酯挤出机的螺杆输送段、压缩段、计量段各占三分之一；长径比为15 1 20 1;压缩比在2 1 3 1之间；所述聚甲基丙烯酸甲酯挤出机的螺杆转速不小于30r/min ；所述聚甲基丙烯酸甲酯挤出机的螺筒部分采用 3区加热。将所述聚氯乙烯改性材料投入到所述聚氯乙烯挤出机料斗中，将所述改性聚甲基丙烯酸甲酯投入到所述聚甲基丙烯酸甲酯挤出机料斗中。其次，调节温度，把所述聚氯乙烯挤出机设定为1区温度为130°C，2区温度为 140°C，3区温度为150°C，4区温度为140°C，5区温度为150°C，6区温度为170°C;所述聚甲基丙烯酸甲酯挤出机温度设定为1区温度为160°C，2区温度为170°C，3区温度为170°C。开动所述聚氯乙烯挤出机，转速设定为45r/min，所述聚氯乙烯改性材料开从模具中挤出后开动所述聚甲基丙烯酸甲酯挤出机，转速设定为25r/min，所述改性聚甲基丙烯酸甲酯挤出后，逐步提高所述聚氯乙烯挤出机转速，达到55r/min，根据两种材料的厚薄再对两台挤出机做微调，使其挤出复合比例要求的截面形状。然后，把两种材料比例基本相符的所述挤出复合材料牵入到冷却水箱中冷却定型成所述复合异型材，从水箱另一端切割后再次检查几何形状和符合比例及牢固程度，需要时再次调整。最后，所述复合异型材冷却后经切割、钻铣等加工成符合图纸要求的冰箱立柱产品O以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求
1.一种冰箱立柱制造方法，其特征在于，所述方法为利用两台挤出机分别挤出不同的材料，两种材料在模具中复合成型，冷却后经机械加工成为冰箱立柱。
2.如权利要求1所述的一种冰箱立柱制造方法，其特征在于，所述两种材料中的主体材料为聚氯乙烯改性材料，所述两种材料中的覆层材料为改性聚甲基丙烯酸甲酯，进行如下步骤操作制造前准备，将聚氯乙烯改性材料，改性聚甲基丙烯酸甲酯准备完善，将所述聚氯乙烯改性材料投入到挤出所述聚氯乙烯改性材料的聚氯乙烯挤出机中，将所述改性聚甲基丙烯酸甲酯投入到挤出所述改性聚甲基丙烯酸甲酯的聚甲基丙烯酸甲酯挤出机中；复合挤出，采用复合挤出工艺，以所述聚氯乙烯挤出机挤出的所述聚氯乙烯改性材料为主体材料，以所述聚甲基丙烯酸甲酯挤出机挤出的所述改性聚甲基丙烯酸甲酯为覆层材料，分别用所述聚氯乙烯挤出机、所述聚甲基丙烯酸甲酯挤出机向模具供料挤出，使所述改性聚甲基丙烯酸甲酯均勻的覆在所述聚氯乙烯改性材料上形成挤出复合材料；冷却定型，将所述挤出复合材料进行冷却定型形成复合异型材；加工成型，将所述复合异型材按照设计要求经过机械加工制造成符合设计要求的冰箱立柱产品。
3.如权利要求2所述的一种冰箱立柱制造方法，其特征在于，所述聚氯乙烯改性材料为聚合度在1000 1300之间的挤出级聚氯乙烯树脂的改性材料，邵氏硬度D在80 90 之间，拉伸强度不小于40Mpa，断裂伸长率不小于15%，熔体流动指数在50g以上。
4.如权利要求2所述的一种冰箱立柱制造方法，其特征在于，所述改性聚甲基丙烯酸甲酯为挤出级聚甲基丙烯酸甲酯调色改性而成，树脂分子量50 100万之间，密度在 1. 15 1. 25之间，玻璃化温度小于100°C，分解温度大于2000C 0
5.如权利要求2、3或4所述的一种冰箱立柱制造方法，其特征在于，所述复合挤出步骤中，所述聚氯乙烯挤出机的工艺参数为温度设定为1区温度为120 140°C，2区温度为 130 150°C，3区温度为140 160°C，4区温度为130 150°C，5区温度为140 160°C， 6区温度为150 180°C ；转速设定为40 60r/min。
6.如权利要求2、3或4所述的一种冰箱立柱制造方法，其特征在于，所述复合挤出步骤中，所述聚甲基丙烯酸甲酯挤出机的工艺参数为温度设定为1区温度为150 170°C，2 区温度为160 180°C，3区温度为150 180°C ；转速设定为20 30r/min。
全文摘要
本发明公开了一种冰箱立柱制造方法，所述方法为利用两台挤出机分别挤出不同的材料，两种材料在模具中复合成型，冷却后经机械加工成为冰箱立柱；本发明产品成品率高，解决了传统电镀法、喷涂法生产的冰箱立柱电镀层和喷涂层容易脱落的问题，解决了传统电镀法、喷涂法生产冰箱立柱污染环境及危害操作人员健康的问题，作业安全无害，使冰箱美观大方，而且产品的使用寿命长。
文档编号B29C47/06GK102173040SQ201110041679
公开日2011年9月7日 申请日期2011年2月19日 优先权日2011年2月19日
发明者姚夫军 申请人:姚夫军