专利名称：一种轻质墙面多彩沥青砖的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种建造材料墙面砖，尤其涉及一种轻质墙面多彩浙青砖的制作方法。
背景技术：
传统的墙面砖有釉面的，也有水泥制作的，还有水磨石和大理石制作的，更有陶瓷制作而成的瓷砖，通过釉面制作的墙面砖和陶瓷制作而成的瓷砖易碎且容易打滑，而水泥制作的，还有水磨石和大理石制作的墙面砖自身笨重，质量大，装运和使用不便，而现有的彩色橡胶地砖尤其是废橡胶制成的地砖，其颜色还是废橡胶的黑色，只能在其表面涂刷各种颜色，影响了美观，彩色橡胶 地砖经合成压制成型后，由于颗粒之间结合不好，制成的墙面砖缺乏一定的硬度，弯折后会裂、会断、会变形，且防水作用差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种质量轻、防水作用好、外表美观适于装饰的轻质墙面多彩浙青砖的制作方法。本发明采用的技术方案如下:
一种轻质墙面多彩浙青砖的制作方法，其步骤如下:
(1)、首先选用10#沥青与100#浙青配比，各组原料的重量配比为:10#浙青50%-60%、100# 浙青 40%-50% ；
(2)、在配比后的10#浙青与100#浙青的混合物中，注入导热油加热搅拌升温到200-230摄氏度；
(3)、然后加入塑料颗粒和弹性体料进行强化处理，搅拌1-2小时后再加入碳酸氢钙原料，搅拌2小时，当温度达到180 -190摄氏度时取出注入油锅内；
(4)、取出油锅内的混合物即可以玻璃纤维毡为胎基进行双面浸涂，浸涂后，正面覆盖彩砂颗粒，背面撒以隔离矿砂；
(5)、冷却后，分切成所需形状即可。本发明通过选取10#浙青与100#浙青配比为原料，利用浙青的粘性好，强度大，质量轻的优点，控制产品的强度和重量，并通过以玻璃纤维毡为胎基进行双面浸涂，浸涂后，正面覆盖彩砂颗粒，背面撒以隔离矿砂，以控制产品的防水作用和产品外表的美观和装饰作用。作为优选，所述导热油和油锅内的油为石油。通过形成石油浙青，便于取出后以玻璃纤维毡为胎基进行浸涂浇注，以便轻质墙面多彩浙青砖的成型。
作为优选，所述导热油的温度为220-250摄氏度。作为优选，所述油锅内油的温度为180-200摄氏度。作为优选，所述彩砂颗粒的覆盖方式是将从油锅内取出的混合物通过高温烧烤后浸涂于玻璃纤维毡上，然后在撒上彩砂颗粒后滚面压平。从油锅内取出的混合物通过高温烧烤后方便浸涂，彩砂颗粒滚面压盖使覆盖制作精细，颗粒间结合匀称，使产品外表美观适于装饰。作为优选，所述高温烧烤的温度为180-220摄氏度。作为优选，所述彩砂颗粒的颗粒度为12-30目。彩砂颗粒细小，制作精细，颗粒间结合更匀称，防水作用好。作为优选，所述步骤(3)中各搅拌过程采用保温搅拌。通过保温搅拌便于提高搅拌均匀性。作为优选，所述步骤(3)中加入的塑料颗粒和弹性体料分别为PP高分子塑料颗粒和SBS弹性体料。通过使用PP高分子塑料颗粒和SBS弹性体料，使产品质量轻便，强度高。本发明的有益效果是:采用本发明制成的轻质墙面多彩浙青砖，不仅质量轻，防水效果好，而且具有多种色彩，质地美观，便于装饰等优点。
具体实施例方式下面通过具体实施例，对本发明的技术方案作进一步的具体描述:
实施例1:一种轻质墙面多彩浙青砖的制作方法，其步骤如下:
(1)、首先选用10#沥青与100#浙青配比，各组原料的重量配比为:10#浙青50%、100#浙青50% ；
(2)、在配比后的10#浙青与100#浙青的混合物中，注入250摄氏度的导热石油加热搅拌使搅拌物升温到230摄氏度；
(3)、然后加入PP高分子塑料颗粒和SBS弹性体料进行强化处理，保温搅拌2小时后再加入碳酸氢钙原料，保温搅拌2小时，当温度达到190摄氏度时取出注入内部有石油的温度为200摄氏度的油锅内；
(4)、将从油锅内取出的混合物通过220摄氏度高温烧烤后浸涂于玻璃纤维毡的表面上，然后在正面撒上颗粒度为30目的彩砂颗粒后滚面压平，背面撒以隔离矿砂；
(5)、冷却后，分切成所需形状即可形成需要的轻质墙面多彩浙青砖。实施例2: —种轻质墙面多彩浙青砖的制作方法，其步骤如下:
一种轻质墙面多彩浙青砖的制作方法，其步骤如下:
(1)、首先选用10#沥青与100#浙青配比，各组原料的重量配比为:10#浙青55%、100#
浙青45% ；
(2)、在配比后的10#浙青与100#浙青的混合物中，注入250摄氏度的导热石油加热搅拌使搅拌物升温到230摄氏度；
(3)、然后加入PP高分子塑料颗粒和SBS弹性体料进行强化处理，保温搅拌2小时后再加入碳酸氢钙原料，保温搅拌2小时，当温度达到190摄氏度时取出注入内部有石油的温度为200摄氏度的油锅内； (4)、将从油锅内取出的混合物通过220摄氏度高温烧烤后浸涂于玻璃纤维毡的表面上，然后在正面撒上颗粒度为30目的彩砂颗粒后滚面压平，背面撒以隔离矿砂；
(5)、冷却后，分切成所需形状即可形成需要的轻质墙面多彩浙青砖。实施例3: —种轻质墙面多彩浙青砖的制作方法，其步骤如下:
一种轻质墙面多彩浙青砖的制作方法，其步骤如下:
(1)、首先选用10#沥青与100#浙青配比，各组原料的重量配比为:10#浙青60%、100#
浙青40% ；
(2)、在配比后的10#浙青与100#浙青的混合物中，注入250摄氏度的导热石油加热搅拌使搅拌物升温到230摄氏度；
(3)、然后加入PP高分子塑料颗粒和SBS弹性体料进行强化处理，保温搅拌2小时后再加入碳酸氢钙原料，保温搅拌2小时，当温度达到190摄氏度时取出注入内部有石油的温度为200摄氏度的油锅内；
(4)、将从油锅内取出的混合物通过220摄氏度高温烧烤后浸涂于玻璃纤维毡的表面上，然后在正面撒上颗粒度为30目的彩砂颗粒后滚面压平，背面撒以隔离矿砂；
(5)、冷却后，分切成所需形状即可形成需要的轻质墙面多彩浙青砖。通过本发明制成的轻质墙面多彩浙青砖，不仅质量轻，防水效果好，而且具有多种色彩，质地美观，便于装饰等用途。以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
权利要求
1.一种轻质墙面多彩浙青砖的制作方法，其特征是，其步骤如下: (1)、首先选用10#沥青与100#浙青配比，各组原料的重量配比为:10#浙青50%-60%、100# 浙青 40%-50% ； (2)、在配比后的10#浙青与100#浙青的混合物中，注入导热油加热搅拌升温到200-230摄氏度； (3)、然后加入塑料颗粒和弹性体料进行强化处理，搅拌1-2小时后再加入碳酸氢钙原料，搅拌2小时，当温度达到180 -190摄氏度时取出注入油锅内； (4)、取出油锅内的混合物即可以玻璃纤维毡为胎基进行双面浸涂，浸涂后，正面覆盖彩砂颗粒，背面撒以隔离矿砂； (5)、冷却后，分切成所需形状即可。
2.根据权利要求1所述的一种轻质墙面多彩浙青砖的制作方法，其特征是，所述导热油和油锅内的油为石油。
3.根据权利要求1或2所述的一种轻质墙面多彩浙青砖的制作方法，其特征是，所述导热油的温度为220-250摄氏度。
4.根据权利要求1或2所述的一种轻质墙面多彩浙青砖的制作方法，其特征是，所述油锅内油的温度为180-200摄氏度。
5.根据权利要求1所述的一种轻质墙面多彩浙青砖的制作方法，其特征是，所述彩砂颗粒的覆盖方式是将从油锅内取出的混合物通过高温烧烤后浸涂于玻璃纤维毡上，然后在撒上彩砂颗粒后滚面压平。
6.根据权利要求5所述的一种轻质墙面多彩浙青砖的制作方法，其特征是，所述高温烧烤的温度为180-220摄氏度。
7.根据权利要求1所述的一种轻质墙面多彩浙青砖的制作方法，其特征是，所述彩砂颗粒的颗粒度为12-30目。
8.根据权利要求1所述的一种轻质墙面多彩浙青砖的制作方法，其特征是，所述步骤(3)中各搅拌过程采用保温搅拌。
9.根据权利要求1所述的一种轻质墙面多彩浙青砖的制作方法，其特征是，所述步骤(3)中加入的塑料颗粒和弹性体料分别为PP高分子塑料颗粒和SBS弹性体料。
全文摘要
本发明公开了一种轻质墙面多彩沥青砖的制作方法，首先选用10#沥青与100#沥青配比，各组原料的重量配比为10#沥青50%-60%、100#沥青40%-50%；在选出的10#沥青与100#沥青中注入导热油加热搅拌升温到200度-230度；加入PP高分子塑料颗粒和SBS弹性体料进行强化处理，搅拌1-2小时后再加入碳酸氢钙原料，搅拌2小时，当温度达到180度-190度时取出注入油锅；取出后即可以玻璃纤维毡为胎基进行双面浸涂，浸涂后，正面覆盖彩砂颗粒，背面撒以隔离矿砂；冷却后，分切形成轻质墙面多彩沥青砖。采用本发明制成的轻质墙面多彩沥青砖，质量轻，防水，且外表美观，解决了现有的墙地砖形体笨重，防水作用差，且外表不美观，不适于装饰的问题。
文档编号B29C70/40GK103144313SQ20111040327
公开日2013年6月12日 申请日期2011年12月7日 优先权日2011年12月7日
发明者周春荣 申请人:杭州海博建材有限公司