专利名称：塑料吹膜机组用电动式三维调整稳泡装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料吹膜机组用稳泡装置的改进，具体的说是一种塑料吹膜机组用电动式三维调整稳泡装置。
背景技术：
在塑料吹膜机组实际生产薄膜的过程中，薄膜膜坯经圆形模头挤出，然后膜坯内部经高压风吹胀，外部经冷却风定型成厚薄均勻的膜泡，膜泡在牵引辊的作用下，依次进入稳泡装置、人字板装置、牵引装置，再经导辊装置、卷取装置，最后制成薄膜卷。在薄泡被牵引的过程中，膜泡由人字板进入牵引辊，同时膜泡内部高压空气被均勻的挤在模头与人字板之间的膜泡中，形成恒定高压气团，保证膜泡有恒定的吹胀比，由于模头与人字板装置之间距离比较大，膜泡在被牵引辊挤压的过程中，受各种因素的影响，膜泡的稳定性比较难以控制，因此通常在此位置设一稳泡装置来稳定膜泡，使膜泡不会出现左右摇摆和上蹿下跳的现象，从而使膜泡稳定的进入人字板后，由圆筒状膜泡逐渐被挤压成扁平状双层薄膜，经卷取装置成宽度整齐和厚薄均勻的薄膜卷。因此合适的稳泡装置对塑料薄膜的生产是一个关键。传统的电动稳泡装置多采用100X40扁管、&10厚钢板等焊接成框架后分别与牵引架立柱相连接，框架底面装有传动装置，由电机和减速机带动，使用作稳泡的铝导辊按膜泡大小进行平面移动调整，达到稳定膜泡的效果。这种稳泡装置采用电动结构不仅节省了人力，而且达到同步调整的效果，不足之处在于由于一种模头可以生产多种尺寸的膜泡， 不同规格的膜泡，其冷凝线高度位置不同，此种结构的稳泡装置只能对膜泡的横向位置进行移动调整，而不能对膜泡轴向位置进行移动调整，因而不能满足不同尺寸膜泡稳泡要求， 影响了膜泡的稳定性，由此造成薄膜出现褶皱，薄膜卷不整齐等现象。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种结构简单、调整灵活方便、操作容易，能对不同尺寸膜泡进行横向和轴向移动调整，满足多种尺寸膜泡稳泡需求的塑料吹膜机组用电动式三维调整稳泡装置。为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是该塑料吹膜机组用电动式三维调整稳泡装置，包括框架、减速电机、变速箱、传动轴、稳泡辊和稳泡辊安装架，框架的角部固定在牵引架上，在稳泡辊安装架上设有稳泡辊，减速电机与传动轴相连接传动，其特征在于在框架的内部对称设有4组稳泡调整装置，每组稳泡调整装置的上部设有稳泡辊安装架，每组稳泡调整装置的下部都设有变速箱，传动轴与每个变速箱啮合传动。本实用新型还通过如下措施实施所述的稳泡调整装置，由固定架、下摆杆、升降丝杠、导轨、上摆杆和升降丝母构成，固定架固定在框架的内侧，下摆杆和上摆杆在垂直方向上平行设置，下摆杆和上摆杆的下端分别与固定架铰接，下摆杆和上摆杆的上端分别与稳泡辊安装架铰接，导轨垂直固定在框架的底部，导轨的上端向上依次穿过下摆杆和上摆杆的中部通孔，在固定架与导轨之间设有升降丝杠，升降丝杠的下端与变速箱啮合传动，升降丝母通过两侧壁上的滑轮设在下摆杆的轴向滑槽内，升降丝母通过螺纹连接套设在升降丝杠上。本实用新型的有益效果在于结构简单、调整灵活方便、操作容易，适应了不同膜泡尺寸的稳泡要求，有效的控制了膜泡泡型的稳定性，消除了吹膜过程中膜泡的四面摆动和上下跳动，使膜泡均勻稳定地进入人字板和牵引辊后，卷取成厚薄均勻、两端整齐的薄膜卷。
图1为本实用新型的结构俯视示意图；图2为本实用新型的结构沿图IA-A剖视示意图；图中1、模头；2、传动轴；3、变速箱；4、框架；5、固定架；6、下摆杆；7、升降丝杠； 8、导轨；9、上摆杆；10、稳泡辊安装架；11、膜泡；12、减速电机；13、升降丝母；14、稳泡辊。
具体实施方式
参照附图1、2制作本实用新型。该塑料吹膜机组用电动式三维调整稳泡装置，包括框架4、减速电机12、变速箱3、传动轴2、稳泡辊14和稳泡辊安装架10，框架4的角部固定在牵引架上，在稳泡辊安装架10上设有稳泡辊14，通过稳泡辊14对膜泡11起到稳定作用，减速电机12与传动轴2相连接传动，其特征在于在框架4的内部对称设有4组稳泡调整装置，每组稳泡调整装置的上部设有稳泡辊安装架10，每组稳泡调整装置的下部都设有变速箱3，传动轴2与每个变速箱3啮合传动，这样，在启动减速电机12后，可以通过传动轴 2同时驱动四个变速箱3，每个变速箱3驱动各自相对应的稳泡调整装置，带动相应的稳泡辊安装架10同步轴向、横向移动，对膜泡11的周边起到稳定作用。所述的稳泡调整装置，由固定架5、下摆杆6、升降丝杠7、导轨8、上摆杆9和升降丝母13构成，固定架5固定在框架4的内侧，下摆杆6和上摆杆9在垂直方向上平行设置， 下摆杆6和上摆杆9的下端分别与固定架5铰接，下摆杆6和上摆杆9的上端分别与稳泡辊安装架10铰接，导轨8垂直固定在框架4的底部，导轨8的上端向上依次穿过下摆杆6 和上摆杆9的中部通孔，在固定架5与导轨8之间设有升降丝杠7，升降丝杠7的下端与变速箱3啮合传动，升降丝母13通过两侧壁上的滑轮设在下摆杆6的轴向滑槽内，升降丝母 13通过螺纹连接套设在升降丝杠7上，这样，在变速箱3驱动升降丝杠7转动时，升降丝母 13可沿着升降丝杠7上下移动，由于升降丝母13可以沿下摆杆6的轴向滑槽滑动，从而带动下摆杆6绕与固定架5的铰接点转动，由于下摆杆6和上摆杆9的两端是同时铰接在固定架5和稳泡辊安装架10上的，所以下摆杆6运动，上摆杆9就会沿导轨8同步转动，最终实现稳泡辊14向上向外或向下向内的移动，有效的控制膜泡11泡型的稳定性，消除吹膜过程中膜泡11的四面摆动和上下跳动。当膜泡11尺寸比较小时，膜泡11冷凝线比较低，调整升降丝杠7使稳泡辊安装架10向下向内移动，适应了膜泡11尺寸小和冷凝线低的状况； 相反，当膜泡11尺寸比较大时，膜泡11冷凝线比较高，调整升降丝杠7使稳泡辊安装架10 向上向外移动，适应了膜泡11尺寸大和冷凝线高的状况；这样可使膜泡11均勻稳定地进入人字板和牵弓I辊后，卷取成厚薄均勻、两端整齐的薄膜卷。
权利要求1.塑料吹膜机组用电动式三维调整稳泡装置，包括框架G)、减速电机(12)、变速箱 (3)、传动轴(2)、稳泡棍(14)和稳泡辊安装架(10)，框架(4)的角部固定在牵引架上，在稳泡辊安装架(10)上设有稳泡辊(14)，减速电机(12)与传动轴(2)相连接传动，其特征在于在框架(4)的内部对称设有4组稳泡调整装置，每组稳泡调整装置的上部设有稳泡辊安装架(10)，每组稳泡调整装置的下部都设有变速箱(3)，传动轴( 与每个变速箱C3)啮合传动。
2.根据权利要求1所述的塑料吹膜机组用电动式三维调整稳泡装置，其特征在于所述的稳泡调整装置，由固定架(5)、下摆杆(6)、升降丝杠(7)、导轨(8)、上摆杆(9)和升降丝母(1 构成，固定架(5)固定在框架的内侧，下摆杆(6)和上摆杆(9)在垂直方向上平行设置，下摆杆(6)和上摆杆(9)的下端分别与固定架( 铰接，下摆杆(6)和上摆杆 (9)的上端分别与稳泡辊安装架(10)铰接，导轨(8)垂直固定在框架(4)的底部，导轨(8) 的上端向上依次穿过下摆杆(6)和上摆杆(9)的中部通孔，在固定架(5)与导轨(8)之间设有升降丝杠(7)，升降丝杠(7)的下端与变速箱C3)啮合传动，升降丝母(1 通过两侧壁上的滑轮设在下摆杆(6)的轴向滑槽内，升降丝母(1 通过螺纹连接套设在升降丝杠(7) 上。
专利摘要本实用新型公开了一种塑料吹膜机组用电动式三维调整稳泡装置，包括框架(4)、减速电机(12)、变速箱(3)、传动轴(2)、稳泡辊(14)和稳泡辊安装架(10)，框架(4)的角部固定在牵引架上，在稳泡辊安装架(10)上设有稳泡辊(14)，减速电机(12)与传动轴(2)相连接传动，其特征在于在框架(4)的内部对称设有4组稳泡调整装置，每组稳泡调整装置的上部设有稳泡辊安装架(10)，每组稳泡调整装置的下部都设有变速箱(3)，传动轴(2)与每个变速箱(3)啮合传动。该装置，结构简单、调整灵活方便、操作容易，适应了不同膜泡尺寸的稳泡要求，有效的控制了膜泡泡型的稳定性。
文档编号B29C55/28GK202021810SQ20112009797
公开日2011年11月2日 申请日期2011年4月7日 优先权日2011年4月7日
发明者张爱勇, 张长坤, 王艾红 申请人:山东恒润邦和机械制造有限公司