专利名称：刻拉花塑钢拉挤模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种刻拉花塑钢拉挤模具。
背景技术：
目前用于生产塑钢型材的塑料挤出机由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成，其中挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头和模具，用于塑料挤出机的普通成型模具形成的塑钢型材表面平滑，不能形成富于美感的立体刻花效果，装饰效果单一，在对美感度要求高的场合应用受限。
发明内容本实用新型所要解决的问题是提供一种刻拉花塑钢拉挤模具，该模具可拉挤出表面具有立体感刻花花纹的塑钢型材，装饰效果好。本实用新型所涉及的刻拉花塑钢拉挤模具，包括依次连接的口模、过模和成型模， 所述的过模为两个，在口模、过模和成型模组成的型腔内设有芯轴，其特殊之处是在成型模的出口一端固接有刻花模，所述的芯轴前部由刻花模内孔穿出，在刻花模内的上、下部对称安装有两个可旋转的刻花轮，在刻花轮外缘设有滚花齿牙。上述的刻拉花塑钢拉挤模具，在刻花模的上下部对称设有与其内腔相通的矩形槽，在矩形槽内分别固定穿设有刻花轮轴，所述的刻花轮通过轴承安装在轮轴上。上述的刻花塑钢拉挤工具，在与成型模相邻的过模内腔对称设有键槽，在芯轴两侧对称设有固定键，所述的芯轴通过固定键卡入键槽悬置在所述的型腔内。本实用新型的优点是由于在成型模的出口一端固接有刻花模，在刻花模内的上、 下部对称安装有两个可旋转的刻花轮，在刻花轮外缘设有滚花齿牙，通过刻花轮可将由成型模拉挤出的型材上、下表面刻出立体感花纹，使加工后的型材表面具有较强的立体感效果，装饰效果好。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A-A剖视图；图3是图1的B-B剖视图；图4是图1的C-C剖视图；图5是图1中口模的左视图。图中1-口模，2-第一过模，3-第二过模，4-成型模，5-刻花模，501-矩形槽，6-轮轴，7-刻花轮，701-滚花齿牙，8-芯轴，801-固定键，9-螺栓。
具体实施方式
如图所示，该刻拉花塑钢拉挤模具包括通过圆周均布的螺栓9依次连接的口模1、过模和成型模4，所述的过模为两个且分布为第一过模2和第二过模3，在口模1、过模和成型模4组成的型腔内设有芯轴8，在与成型模4相邻的第二过模3内腔对称设有键槽301， 在芯轴8两侧对称设有固定键801，所述的芯轴8通过固定键801卡入键槽301悬置在所述的型腔内，在芯轴8上对于口模1 一端设有上下对称的导斜面802。在成型模4的出口一端通过均布的螺栓固接有刻花模5，所述的芯轴8前部由刻花模5内孔穿出，在刻花模5的上下部对称设有与其内腔相通的矩形槽501，在矩形槽501内分别固定穿设有轮轴6，在轮轴6上位于矩形槽501内通过轴承安装有刻花轮7，在刻花轮 7外缘设有滚花齿牙701。拉挤时，塑钢型材原料通过所述的型腔与芯轴8之间的间隙成型，在经过成型模4 时通过刻花轮7可将型材的上、下表面刻出立体感花纹，使加工后的型材表面具有较强的立体感效果。
权利要求1.一种刻拉花塑钢拉挤模具，包括依次连接的口模、过模和成型模，所述的过模为两个，在口模、过模和成型模组成的型腔内设有芯轴，其特征是在成型模的出口一端固接有刻花模，所述的芯轴前部由刻花模内孔穿出，在刻花模内的上、下部对称安装有两个可旋转的刻花轮，在刻花轮外缘设有滚花齿牙。
2.根据权利要求1所述的刻拉花塑钢拉挤模具，其特征是在刻花模的上下部对称设有与其内腔相通的矩形槽，在矩形槽内分别固定穿设有刻花轮轴，所述的刻花轮通过轴承安装在轮轴上。
3.根据权利要求1所述的刻拉花塑钢拉挤模具，其特征是在与成型模相邻的过模内腔对称设有键槽，在芯轴两侧对称设有固定键，所述的芯轴通过固定键卡入键槽悬置在所述的型腔内。
专利摘要本实用新型公开了一种刻拉花塑钢拉挤模具，包括依次连接的口模、过模和成型模，所述的过模为两个，在口模、过模和成型模组成的型腔内设有芯轴，其特殊之处是在成型模的出口一端固接有刻花模，所述的芯轴前部由刻花模内孔穿出，在刻花模内的上、下部对称安装有两个可旋转的刻花轮，在刻花轮外缘设有滚花齿牙。优点是由于在成型模的出口一端固接有刻花模，在刻花模内的上、下部对称安装有两个可旋转的刻花轮，在刻花轮外缘设有滚花齿牙，通过刻花轮可将由成型模拉挤出的型材上、下表面刻出立体感花纹，使加工后的型材表面具有较强的立体感效果，装饰效果好。
文档编号B29C47/12GK202079759SQ20112017433
公开日2011年12月21日 申请日期2011年5月27日 优先权日2011年5月27日
发明者王洪山 申请人:王洪山