专利名称：用于电气匣支撑的模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及注塑模具领域，特别涉及一种用于电气匣支撑的模具。
背景技术：
注塑模具用于注塑成型，适用于形状复杂部件的批量生产。受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。诸如电气匣支撑类这种内腔结构的较为复杂的产品直接成型是不可能，只有通过其他结构的配合才能完好成型，一般采用斜导柱抽芯机构、 液压抽芯机构或者活动镶块模外抽芯机构；但由于电气匣支撑类零件的尺寸不是很大，采用上述的抽芯结构会使得模具体积较大，需采用大型注塑机成型，加工难度和成本较高。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是，提供一种结构紧凑、加工难度和成本较低的用于电气匣支撑的模具。为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为一种用于电气匣支撑的模具，包括定模、动模定模套板和顶出板，它还包括对称设置的两斜推杆和与所述的斜推杆相配合且设有导槽的推杆座，所述的推杆座固定连接于所述的顶出板上；所述的斜推杆的下端滑动配合于推杆座的导槽内，所述的斜推杆的中部套合于动模套板中部设有的斜孔内， 所述的斜推杆的上部的外侧设有与电气匣支撑的型腔的内壁形状相配的凸块。采用以上结构后，本实用新型的用于电气匣支撑的模具与现有技术相比，具有以下优点该模具具有斜推杆，斜推杆的下端滑动配合于推杆座的导槽内，斜推杆的中部套合于动模套板中部的斜孔内，且斜推杆的上部的外侧设有与电气匣支撑的型腔的内壁形状相配的凸块。这样，在顶出时，斜推杆的下端沿推杆座的导槽向外滑动，从而斜推杆的上端的凸块向内运动，则电气匣支撑的型腔的内壁形状形成，无需额外设置抽芯机构。则该模具的结构十分紧凑，加工难度和成本都比较低，适合用于电气匣支撑的成型。作为优选，所述的斜推杆与竖直方向夹角为6° -10°。这样，可防止斜推杆在运动时由于受翻转力矩的作用而发生卡死的现象。作为进一步优选，所述的斜推杆与竖直方向夹角为8°。这样，斜推杆的运动更加平稳。
图1是本实用新型用于电气匣支撑的模具的结构示意图。图中所示1定模、2定模套板、2. 1斜孔、3顶出板、4斜推杆、4. 1凸块、5推杆座、 5. 1导槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作详细说明。[0011]如图所示，一种用于电气匣支撑的模具，包括定模1、动模、动模套板2和顶出板3， 它还包括对称设置的两斜推杆4和与所述的斜推杆4相配合且设有导槽5. 1的推杆座5，所述的推杆座5固定连接于所述的顶出板3上；所述的斜推杆4的下端滑动配合于推杆座的导槽5. 1内，所述的斜推杆4的中部套合于动模套板2中部设有的斜孔2. 1内，所述的斜推杆4的上部的外侧设有与电气匣支撑的型腔的内壁形状相配的凸块4. 1。所述的斜推杆4与竖直方向夹角为6° -10°。在本具体实施例中，所述的斜推杆4与竖直方向夹角为8°。以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型保护范围内。
权利要求1.一种用于电气匣支撑的模具，包括定模(1)、动模、动模套板(2)和顶出板(3)，其特征在于它还包括对称设置的两斜推杆(4)和与所述的斜推杆(4)相配合且设有导槽(5. 1) 的推杆座(5)，所述的推杆座(5)固定连接于所述的顶出板(3)上；所述的斜推杆(4)的下端滑动配合于推杆座的导槽(5. 1)内，所述的斜推杆(4)的中部套合于动模套板(2)中部设有的斜孔(2. 1)内，所述的斜推杆(4)的上部的外侧设有与电气匣支撑的型腔的内壁形状相配的凸块(4. 1)。
2.根据权利要求1所述的用于电气匣支撑的模具，其特征在于所述的斜推杆(4)与竖直方向夹角为6° -10°。
3.根据权利要求1所述的用于电气匣支撑的模具，其特征在于所述的斜推杆(4)与竖直方向夹角为8°。
专利摘要本实用新型公开了一种用于电气匣支撑的模具，包括定模(1)、动模、动模套板(2)和顶出板(3)，它还包括对称设置的两斜推杆(4)和与所述的斜推杆(4)相配合且设有导槽(5.1)的推杆座(5)，所述的推杆座(5)固定连接于所述的顶出板(3)上；所述的斜推杆(4)的下端滑动配合于推杆座的导槽(5.1)内，所述的斜推杆(4)的中部套合于动模套板(2)中部设有的斜孔(2.1)内，所述的斜推杆(4)的上部的外侧设有与电气匣支撑的型腔的内壁形状相配的凸块(4.1)。该用于电气匣支撑的模具结构紧凑、加工难度和成本较低。
文档编号B29C45/40GK202192740SQ201120316070
公开日2012年4月18日 申请日期2011年8月27日 优先权日2011年8月27日
发明者孟栋梁, 张中领, 陈敏振 申请人:宁波万隆模塑成型有限公司