专利名称：木塑包覆共挤模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑料模具，具体地说是一种木塑包覆共挤模具。
技术背景现有木塑类饰材模具生产出来的产品是由聚乙烯组成的单一的木塑层结构，由于聚乙烯的强度不高，承载力较小，易折断，且阻燃性能差，防火等级低，安全性能较差，这些因素直接影响其使用范围，尤其在要求强度高、承载力较大、防火等级要求较高的场合中， 由于得不到安全保证，将无法使用该木塑类饰材
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种结构合理、共挤效果好、生产效率高、易于制作、 成本低、使用寿命长的木塑包覆共挤模具。为达到上述目的，本实用新型木塑包覆共挤模具包括模座、过渡板、前支架板、后支架板、汇流板、口模、水套、尾水套，螺钉I依次将模座、过渡板、前支架板、后支架板及汇流板连接，螺钉II依次将口模、水套及尾水套连接，还包括装于前支架板内孔中的前支架及装于后支架板内孔中的后支架，所述前支架中设有前芯棒，所述后支架中设有后芯棒；所述模座的外表面上设有螺纹，在模座的中心设有孔I ；所述前芯棒的右边为一楔形形状；所述过渡板的中心设有孔II ；所述汇流板的中心设有尾锥孔；所述水套及尾水套上均设有冷却水孔；所述口模、水套及尾水套的中心均设有相同大小的孔III ；所述后芯棒的中心设有内冷却水孔；所述口模的右端面上设有槽。本实用新型由于采用了在模座的中心设有孔I，过渡板的中心设有孔II，汇流板的中心设有尾锥孔，前芯棒的右端呈楔形，这样，在模座、过渡板、前支架、后支架及汇流板之间形成木塑层流道；由于在口模的右端面上设有槽，该槽为包覆层流道，包覆料就从该槽中流入，而汇流板8中心位置左边的孔小于口模9中心的孔，将会在木塑层上共挤复合出包覆层。经试用，该实用新型结构合理，共挤效果好，生产效率高，易于制作，成本低，使用寿命长。
图1是本实用新型的整体结构示意图；图2是图1的I处放大图。
具体实施方式
参见图1至图2，本实用新型包括模座1、过渡板3、前支架板5、后支架板6、汇流板8、口模9、水套10、尾水套11，螺钉I依次将模座1、过渡板3、前支架板5、后支架板6及汇流板8连接，螺钉II依次将口模9、水套10及尾水套11连接，还包括装于前支架板5内孔中的前支架4及装于后支架板6内孔中的后支架7，所述前支架4中设有前芯棒4a，所述后支架7中设有后芯棒7a。所述模座1的外表面上设有螺纹la，在模座1的中心设有孔I。 所述前芯棒如的右边为一楔形形状。所述过渡板3的中心设有孔II。所述汇流板8的中心设有尾锥孔8a。所述水套10及尾水套11上均设有冷却水孔12。所述口模9、水套10及尾水套11的中心均设有相同大小的孔III。所述后芯棒7a的中心设有内冷却水孔7b。所述口模9的右端面上设有槽9a。 工作时，模座1通过螺纹Ia与挤出机相连接，木塑料流体从挤出机中流出，进入模座1中心的孔I中，然后流进前芯棒如与过渡板6、汇流板8及口模9之间形成的空腔中， 当木塑料流体流至前芯棒如与过渡板3中心的孔II之间的空腔时，木塑料流体产生紊流， 以重新分配木塑料流体，当木塑料流体流至后芯棒7a与汇流板8中心的尾锥孔8a之间的空腔时，由于此区域的流道由宽渐窄，木塑料流体将产生压缩，以提高木塑料流体的密度， 当木塑料流体流出汇流板8进入口模9中心的孔III时，包覆层流体将通过口模9端面上的槽与木塑层汇合，由于汇流板8中心位置左边的孔小于口模9中心的孔，包覆层流体将会共挤复合在木塑层的表面上，并在口模9中成形，形成木塑层15和包覆层14，随着木塑层 15和包覆层14进入水套10及尾水套11，将通过内冷却水孔7b及冷却水孔11从内、外同时进行冷却，使木塑层15和包覆层14定形，这个过程连续进行，就形成了木塑包覆共挤饰材。
权利要求1.木塑包覆共挤模具，包括模座(1)、过渡板(3)、前支架板(5)、后支架板⑴)、汇流板(8)、口模(9)、水套(10)、尾水套(11)，螺钉I (2)依次将模座(1)、过渡板(3)、前支架板(5)、后支架板(6)及汇流板⑶连接，螺钉11(13)依次将口模(9)、水套(10)及尾水套(11)连接，其特征在于还包括装于前支架板(5)内孔中的前支架⑷及装于后支架板 (6)内孔中的后支架(7)，所述前支架中设有前芯棒( )，所述后支架(7)中设有后芯棒(7a)。
2.根据权利要求1所述的木塑包覆共挤模具，其特征在于所述模座(1)的外表面上设有螺纹(Ia)，在模座⑴的中心设有孔I (lb)。
3.根据权利要求1所述的木塑包覆共挤模具，其特征在于所述前芯棒Ga)的右边为一楔形形状。
4.根据权利要求1所述的木塑包覆共挤模具，其特征在于所述过渡板(3)的中心设有孔 II (3a)。
5.根据权利要求1所述的木塑包覆共挤模具，其特征在于所述汇流板(8)的中心设有尾锥孔(8a)。
6.根据权利要求1所述的木塑包覆共挤模具，其特征在于所述水套(10)及尾水套 (11)上均设有冷却水孔(12)。
7.根据权利要求1所述的木塑包覆共挤模具，其特征在于所述口模(9)、水套(10)及尾水套(11)的中心均设有相同大小的孔III (16)。
8.根据权利要求1所述的木塑包覆共挤模具，其特征在于所述后芯棒(7a)的中心设有内冷却水孔(7b)。
9.根据权利要求1所述的木塑包覆共挤模具，其特征在于所述口模(9)的右端面上设有槽(9a)。
专利摘要本实用新型公开了一种木塑包覆共挤模具，它包括模座(1)、过渡板(3)、前支架板(5)、后支架板(6)、汇流板(8)、口模(9)、水套(10)、尾水套(11)，螺钉I(2)依次将模座(1)、过渡板(3)、前支架板(5)、后支架板(6)及汇流板(8)连接，螺钉II(13)依次将口模(9)、水套(10)及尾水套(11)连接，还包括装于前支架板(5)内孔中的前支架(4)及装于后支架板(6)内孔中的后支架(7)，前支架(4)中设有前芯棒(4a)，后支架(7)中设有后芯棒(7a)。该实用新型结构合理，共挤效果好，生产效率高，易于制作，成本低，使用寿命长，应用于木塑包覆共挤饰材的塑料模具中。
文档编号B29K23/00GK202318867SQ201120449049
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月10日 优先权日2011年11月10日
发明者刘志辉 申请人:湖北高新明辉模具有限公司