专利名称：加筋管成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料管成型机，尤其涉及一种加筋管成型机
背景技术：
加筋管是由硬聚氯乙烯为主要原料加工生产的内壁光滑，外壁带有垂直加强筋的新型管材，可用于排水、工业排污、农田灌溉、电力通讯、电缆保护等领域。加筋管主要由成型机加工制成，主要包括由多个分齿模依次拼接组成的模架、电机和控制机构，模架两端设有由电机驱动的合模转盘，合模转盘转动带动模架上的分齿模循环运动。模架下方设有固定在机架上的支撑板，该支撑板上有滑道与分齿模底部的滚轮配合，且该支撑板是通过沿模架运行方向设置的腰型孔和螺杆与机架连接。由于加工负荷较大，分齿模底部的滚轮容易磨损，易导致磨损的碎片落入滑道内，分齿模与滑道卡死，使得合模转盘的转轴损坏。
发明内容本实用新型提供了一种加筋管成型机，以解决现有加筋管成型机在负荷量大时，分齿模与滑道易卡死，造成整机损坏的问题。一种加筋管成型机，包括机架、固定在机架上的由若干分齿模拼接组成的模架、驱动模架转动的电机和控制机构，所述模架的出料端下方设有与分齿模底端滑动配合的支撑板，所述的支撑板通过腰型孔和螺杆固定在机架上；所述的支撑板下方的机架上安装有包括触发杆的限位开关，该限位开关与控制机构电连接，所述的触发杆与所述的螺杆贴触。所述的分齿模底端设有滚轮，支撑板上设有与滚轮配合的滑道。本实用新型成型机增设了限位开关，该限位开关由固定支撑板的螺杆触控，最终控制电机工作，当分齿模与支撑板卡死时，支撑板受到分齿模的推力向限位开关运动，触动限位开关，使电机停止工作，避免了整机损坏。
图I为本实用新型成型的结构示意图；图2为图I所示成型机限位开关所在位置的结构示意图。
具体实施方式
如图所示，一种加筋管成型机，包括机架I、机架I上设有两个呈环状的且对称设置的模架2，每个模架2由多个分齿模3依次拼接组成，相邻分齿模3侧边铰接，模架3的出料端下方设有支撑板4，该支撑板通过腰型孔5和螺杆6固定在机架I上。分齿模3底部设有滚轮7，滚轮7与支撑板上的滑道8配合，在支撑板4下方的机架I上安装有限位开关9,限位开关9的拨杆与螺杆6贴触。同时限位开关与控制机构10电连接，控制机构控制电机11运转。模架I两端设有合模转盘(图中未示出)，合模转盘与模架内侧啮合，电机通过合模转盘驱动模架2循环转动。上述成型机，在支撑板下方设置了由螺杆6触控的限位开关9，可以在滚轮7与滑道8卡死时，支撑板4随模架2微量移动而触动限位开关的拨杆，通过控制机构10使电机 11停止工作，避免了整机损坏。
权利要求1.一种加筋管成型机，包括机架、固定在机架上的由若干分齿模拼接组成的模架、驱动模架转动的电机和控制机构，所述模架的出料端下方设有与分齿模底端滑动配合的支撑板，所述的支撑板通过腰型孔和螺杆固定在机架上；其特征在于，所述的支撑板下方的机架上安装有包括触发杆的限位开关，该限位开关与控制机构电连接，所述的触发杆与所述的螺杆贴触。
2.如权利要求I所述的加筋管成型机，其特征在于，所述的分齿模底端设有滚轮，支撑板上设有与滚轮配合的滑道。
专利摘要本实用新型公开了一种加筋管成型机，包括机架、固定在机架上的由若干分齿模拼接组成的模架、驱动模架转动的电机和控制机构，所述模架的出料端下方设有与分齿模底端滑动配合的支撑板，所述的支撑板通过腰型孔和螺杆固定在机架上；所述的支撑板下方的机架上安装有包括触发杆的限位开关，该限位开关与控制机构电连接，所述的触发杆与所述的螺杆贴触。本实用新型成型机增设了限位开关，该限位开关由固定支撑板的螺杆触控，最终控制电机工作，当分齿模与支撑板卡死时，支撑板受到分齿模的推力向限位开关运动，触动限位开始，使电机停止工作，避免了整机损坏。
文档编号B29D23/00GK202388808SQ201120551789
公开日2012年8月22日 申请日期2011年12月26日 优先权日2011年12月26日
发明者严绍彬, 任炳华, 朱文祥, 李娟 , 熊贤文, 聂春林, 范仁意, 阮洪良 申请人:浙江阮氏塑业有限公司, 重庆阮氏塑业有限公司