专利名称：一种回转支撑尼龙保持架及其制作工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及轴承保持架，尤其是医用高精度轴承上的保持架，具体是ー种回转支撑尼龙保持架及其制作エ艺。
背景技术：
由于在医疗器械中，如伽玛刀、CT机、核磁共振机等大型医疗器械，所使用的轴承需要高精度、低噪声、高寿命、高可靠性，因此对轴承的重要组成部分保持架也提出了相当大的要求。在大型回转支承轴承保持架的开发领域中，材料的选用一般取GB/T699-1999、GB/T13237、GB/T709-1988规定的优质碳素结构钢冷轧钢板或钢带，来满足轴承产品的性能需求，但是此类材料具有重量大、摩擦严重的缺点，不能满足医用设备的高精要求。
发明内容
本发明的目的，就是为解决现有技术存在的问题，而设计了ー种回转支撑尼龙保持架及其制作エ艺。本发明中的回转支撑尼龙保持架，包括帯状保持架，保持架上设有钢球位置孔，所述保持架由四段圆弧形尼龙带焊接而成，保持架为分段式首尾相连的梳形结构；保持架的首尾对接处留有3-15_的间隙。所述梳形结构是指在保持器的两端，端头对接后呈圆形的半圆弧结构。所述保持架采用整体焊接式与分段焊接开ロ式两种方式焊接，焊接点采用搭边焊接。所述尼龙保持架采用分子结构主要是链状的线型结构的PA6或PA66聚酰胺尼龙制成。一种回转支撑尼龙保持架的制作エ艺，步骤为原材料检验后进行精加工尼龙带，之后去除毛刺再进行平面调直和侧面调直；调整后加热成形，使尼龙带成弧形，然后两端镗整圆孔，再去掉圆孔的一半，形成梳齿结构；之后精加工各段尼龙带的焊接ロ，并拼凑成圆形；使用超声焊接接ロ ；焊接完后加热整形，试套；然后最终检验、清洗、涂防护膜。本发明的有益效果可通过上述方案得出由于保持架设计采用了分段式首尾相连的梳形结构，材料采用エ业尼龙，这样可从根本上解决了因保持架的相互碰撞而产生的噪音，同时还可以减轻轴承的自身重量，帯状尼龙保持架在满足高速性能的同时还降低了摩擦カ矩和噪音，可以进入批量生产并应用于各种需要安全检验的环境。采用尼龙A66、PA6有优良的耐腐蚀性、耐高温、高绝缘、低摩擦系数等，其特点集中表现在强度高、冲击能力好、耐磨、耐疲劳、耐油。在轴承滚动体、内外套的承载量范围内，可以满足轴承转速提高至30000r/min以上的要求，实现轴承的振动值在12 y m/s(ZV3)，噪音分贝值在15. 132dB(V3)以下。生产エ艺应用先进设备及自动化工装，不仅仅提高了产品性能、生产效率、节约了劳动力，而且生产过程中的质量控制容易实现，废品率大大降低，提高了产品质量以及企业效益。
由此可见，本发明与现有技术相比具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
图1为本发明的截面结构示意 图2为本发明的俯视 图3为焊接搭边处的结构示意 图4为本发明的エ艺过程流程 图5为保持架的平面示意图。
其中，I为钢球,2为保持架,3为轴承内套,4为焊接点,5为第一段尼龙带,6为第ニ段尼龙带，7为第三段尼龙带，8为第四段尼龙带。
具体实施例方式 为了更好地理解本发明，下面结合附图来详细解释本发明的实施方式。
具体实施例方式如图1、2所示，本发明中的回转支撑尼龙保持架，包括帯状保持架2，保持架2上设有钢球I位置孔，所述保持架2由四段圆弧形尼龙带焊接而成，保持架2为分段式首尾相连的梳形结构，如图5所示。保持架2的首尾对接处留有3-15mm的间隙。保持架2采用整体焊接式与分段焊接开ロ式两种方式焊接。如图3所示焊接点4采用搭边焊接。所述尼龙保持架采用分子结构主要是链状的线型结构的PA6或PA66聚酰胺尼龙制成。如图4所示，一种回转支撑尼龙保持架的制作エ艺，步骤为原材料检验后进行精加工尼龙带，之后去除毛刺再进行平面调直和侧面调直；调整后加热成形，使尼龙带成弧形梳齿结构，然后镗孔；之后精加工各段尼龙带的焊接ロ，并拼凑成圆形；使用超声焊接接ロ ；焊接完后加热整形，试套；然后最终检验、清洗、涂防护月吴。上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种回转支撑尼龙保持架，包括带状保持架，保持架上设有钢球位置孔，其特征在于所述保持架由四段圆弧形尼龙带焊接而成，保持架为分段式首尾相连的梳形结构；保持架的首尾对接处留有3-15_的间隙。
2.如权利要求1所述的回转支撑尼龙保持架，其特征在于所述梳形结构是指在保持器的两端，端头对接后呈圆形的半圆弧结构。
3.如权利要求1所述的回转支撑尼龙保持架，其特征在于所述保持架采用整体焊接式与分段焊接开口式两种方式焊接，焊接点采用搭边焊接。
4.如权利要求1所述的回转支撑尼龙保持架，其特征在于所述尼龙保持架采用分子结构主要是链状的线型结构的PA6或PA66聚酰胺尼龙制成。
5.一种用于1-4权利要求所述的回转支撑尼龙保持架的制作工艺，其特征在于所述工艺步骤为原材料检验后进行精加工尼龙带，之后去除毛刺再进行平面调直和侧面调直；调整后加热成形，使尼龙带成弧形，然后两端镗整圆孔，再去掉圆孔的一半，形成梳齿结构；之后精加工各段尼龙带的焊接口，并拼凑成圆形；使用超声焊接接口 ；焊接完后加热整形，试套；然后最终检验、清洗、涂防护膜。
全文摘要
本发明涉及轴承保持架，尤其是医用高精度轴承上的保持架，具体是一种回转支撑尼龙保持架，包括带状保持架，保持架上设有钢球位置孔，所述保持架由四段圆弧形尼龙带焊接而成，保持架为分段式首尾相连的梳形结构；保持架的首尾对接处留有3-15mm的间隙。保持架设计采用了分段式首尾相连的梳形结构，材料采用工业尼龙，这样可从根本上解决了因保持架的相互碰撞而产生的噪音，同时还可以减轻轴承的自身重量，带状尼龙保持架在满足高速性能的同时还降低了摩擦力矩和噪音，本发明不仅能提高产品性能、生产效率、节约劳动力，而且生产过程中的质量控制容易实现，废品率大大降低，提高了产品质量以及企业效益。
文档编号B29C65/08GK103016534SQ20121056510
公开日2013年4月3日 申请日期2012年12月24日 优先权日2012年12月24日
发明者郑广会, 赵培振 申请人:郑广会, 赵培振