塑料碎片分类机的制作方法

文档序号:4419016阅读:600来源:国知局
专利名称:塑料碎片分类机的制作方法
技术领域
本实用新型是有关一种塑料碎片分类机,尤指一种通过水液可将不同比重塑料碎片达到分类的塑料碎片分类机。
背景技术
一般的塑料薄膜、塑料制品、编织袋、保特瓶等,皆为可回收再生的塑料制品,而其回收再生使用前,必需先将其粉碎,而粉碎后的碎片中参杂着不同比重的塑料碎片,如比可能含有PVC、PP、PE、标签废料等等塑料碎片,再通过旋风分离的方式,将不同比重的碎片予以分离,但回收的塑料制品其因使用或丢弃时难免使其表面或瓶内渗杂有泥沙、碎石、油溃或其它杂物,而如此的分离方式,为通过风力的干式分离,其并无法对塑料碎片一并进行清 洗,故而该塑料碎片在前置或后置作业须另外进行一清洗程序,但是这种处理方式则需另外购置一水洗机,且于制造过程中,需要把塑料碎片迂回重复地运送至水洗机,浪费工时于不必要的运送过程,故而其有生产效率无法提升,以及设备成本无法降低的缺点。

实用新型内容缘此,本实用新型的创作人基于其从事废塑料回收机械的设计及制造多年的经验,期能在全球生产成本降低的趋势下,如何在降低设备成本下,同时能达到提升生产效率,并以废塑料回收机械的设计理念,以达到水洗及比重分离的设计概念,积极加以研究改良,并经由多次的试验及改变,本实用新型的目的是提供一种塑料碎片分类机。本实用新型的塑料碎片分类机,主要包含有一本体、一搅拌组及一出料组,其中一本体,为一筒状体,于其周缘受多个支架的架设,而于该筒状体的上方架设一入料口 ;一搅拌组,架设于本体上方,并由传动马达带动一传动心轴,该传动心轴的近末端上设置有拨杆;一出料组,架设于本体上方,其包含有一第一出料口及第二出料口,该第一出料口及第二出料口分别架设于本体上方近本体内周缘侧边及本体内近中间部位的不同位置处。其中,该第一出料口以其轴心供传动马达的传动而转动,该轴心上固设多个取料板,而于该取料板的两侧设置有侧边挡板。其中,该取料板呈内凹弧状,并于其上设置有多个的滤水孔。其中,该第二出料口以其轴心上固设多个取料板,而于该取料板的两侧设置有侧边挡板。其中,该取料板呈内凹弧状,并于其上设置有多个的滤水孔。其中,该拨杆是设置于传动心轴的末端,并设置于本体的近底端。其中,该第一出料口及第二出料口的一端分别设置有出料导板。本实用新型的有益效果本实用新型的主要目的,主要是于本体上方架设一入料口及一搅拌组,该搅拌组以传动心轴受传动马达传动,而传动心轴的末端上设置有拨杆;一出料组,包含有一第一出料口及第二出料口,该第一出料口及第二出料口分别架设于本体上方不同位置,该第一出料口及第二出料口上分别以其轴心上固设多个呈内凹弧状的取料板,该取料板上设置有多个的滤水孔,而于该取料板的两侧设置有侧边挡板,通过搅拌杆搅拌呈涡流状的环状水流所产生的离心力,而使进入本体内的塑料碎片,因比重不同而受离心力甩开的力道亦不同,并往本体内不同位置集中,而分别受第一出料口及第二出料口的捞取及集收,可达到比重不同的塑料碎片的分类及分别集收的塑料碎片分类机。

图1,为本实用新型的组合外观示意图。图2,为本实用新型的立体分解示意图。图3,为本实用新型第一出料口的部份放大示意图。图4,为本实用新型的组合剖面示意图。图5,为本实用新型的俯视示意图。〈图号部份〉I-本体11-支架12-入料口2-搅拌组21-架体22-传动马达23-传动心轴24-拨杆3-出料组31-第一出料口311-轴心312-传动马达313-取料板314-侧边挡板315-出料导板32-第二出料口321-轴心322-取料板323-侧边挡板324-出料导板
具体实施方式
以下,为达上述的目的,兹就本实用新型的结构内容及其特征,并配合图式详细说明如后,相信能就本实用新型的内容及其产生的功效,作更进一步的了解。请参阅图I 图5所示,其中,本实用新型主要包含有一本体I、一搅拌组2及一出料组3,其中一本体I,为一筒状体,于其周缘受多个支架11的架设,而于该筒状体的上方架设一入料口 12 ;一搅拌组2,通过架体21固结于本体11上方,而架体21供一传动马达22架设,该传动马达22上设置一传动心轴23,传动心轴23的末端上设置有拨杆24,该拨杆24可伸入本体I内的近底端;一出料组3,包含有一第一出料口 31及第二出料口 32,该第一出料口 31架设于本体I上方近本体I内周缘侧边,以其轴心311供传动马达312的传动而转动,该轴心311上固设多个呈内凹弧状的取料板313,该取料板313上设置有多个的滤水孔,而于该取料板313的两侧设置有侧边挡板314,该侧边挡板314是固结于轴心311上,而于该第一出料口31的一端则设置有出料导板315 ;该第二出料口 32架设于本体I上方近本体I内中间部位,以其轴心321供第一出料口 31的轴心311通过皮带轮或链轮而传动,该轴心321上固设多个呈内凹弧状的取料板322,该取料板322上设置有多个的滤水孔,而于该取料板322的两侧设置有侧边挡板323,该侧边挡板323固结于轴心321上,而于该第二出料口 32的一端则设置有出料导板324。如是,将传动马达22以其架体21架设于本体I的中央上方,而传动心轴23下方末端的拨杆24则可置入于本体I内,并位于本体I内的近底端,此时,启动传动马达22,使其传动心轴23转动(本实用新型是以逆时针方向转动),传动心轴23并可带拨杆24随其作动,且通过拨杆24的转动,使本体I内的水液受其拨动,而形成涡流状的环状水流,再将可能含有PVC、PP、PE、标签废料等等塑料碎片由入料口 12而进入本体I内,而通过搅拌呈涡流状的环状水流所产生的离心力,可使进入本体I内的塑料碎片,往本体I内甩开,而此时,比重较重的塑料碎片会因其比重重而受离心力甩开的力道相对较大,而往本体I的内侧边缘集中,并受以轴心311受传动马达312带动的第一出料口 31的取料板313的捞取, 而其水分则会由取料板313的滤水孔而排入本体I内,且因该取料板313与第一出料口 31的转动方向呈相对内凹弧状设置(本实用新型是以顺时针方向转动),并于其两侧受侧边挡板314的限位,而使取料板313捞取的塑料碎片不会往再掉入本体I内,直至该取料板313转动至出料导板315的相对上方时,该塑料碎片会往出料导板315上掉落,并且可以集收,而此同时,比重较轻的塑料碎片因其比重轻而受离心力甩开的力道相对较小,而往本体I的近本体I内中间部位集中,并受以轴心321受第一出料口 31的轴心311通过皮带轮或链轮而传动的第二出料口 32的取料板322的捞取,而其水分则会由取料板322的滤水孔而排入本体I内,且因该取料板322与第一出料口 31的转动方向相同,并于其两侧受侧边挡板323的限位,而使取料板322捞取的塑料碎片不会往再掉入本体I内,直至该取料板322转动至出料导板324的相对上方时,该塑料碎片会往出料导板324上掉落,并且可以集收,如此,即可达到比重不同的塑料碎片的分类及分别集收。上述本实用新型仅以最佳实施例作举例说明,对熟悉该项技艺的人员,当可进行各变化实施,但此变化实施,均应包括在本实用新型的精神及范畴内。综上所述,本实用新型通过搅拌杆搅拌呈涡流状的环状水流所产生的离心力,而使进入本体内的塑料碎片,因比重不同而受离心力甩开的力道亦不同,并往本体内不同位置集中,而分别受第一出料口及第二出料口的捞取及集收,可达到比重不同的塑料碎片的分类及分别集收的塑料碎片分类机,其无论是结构的改变及功效的增进,皆已毋庸置疑,且本实用新型于申请前未见于刊物,亦未公开使用,实已符合专利申请要求,依法提出专利申请。
权利要求1.一种塑料碎片分类机,主要包含有一本体、一搅拌组及一出料组,其特征在于 一本体,为一筒状体,于其周缘受多个支架的架设,而于该筒状体的上方架设一入料n ; 一搅拌组,架设于本体上方,并由传动马达带动一传动心轴,该传动心轴的近末端上设置有拨杆; 一出料组,架设于本体上方,其包含有一第一出料口及第二出料口,该第一出料口及第二出料口分别架设于本体上方近本体内周缘侧边及本体内近中间部位的不同位置处。
2.如权利要求I所述的塑料碎片分类机,其特征在于,该第一出料口以其轴心供传动马达的传动而转动,该轴心上固设多个取料板,而于该取料板的两侧设置有侧边挡板。
3.如权利要求2所述的塑料碎片分类机,其特征在于,该取料板呈内凹弧状,并于其上设置有多个的滤水孔。
4.如权利要求I所述的塑料碎片分类机,其特征在于,该第二出料口以其轴心上固设多个取料板,而于该取料板的两侧设置有侧边挡板。
5.如权利要求4所述的塑料碎片分类机,其特征在于,该取料板呈内凹弧状,并于其上设置有多个的滤水孔。
6.如权利要求I所述的塑料碎片分类机,其特征在于,该拨杆是设置于传动心轴的末端 并设置于本体的近底端。
7.如权利要求I所述的塑料碎片分类机,其特征在于,该第一出料口及第二出料口的一端分别设置有出料导板。
专利摘要本实用新型是有关一种塑料碎片分类机,尤指一种通过水液能将不同比重塑料碎片达到分类的塑料碎片分类机,其主要是于本体上方架设一入料口及一搅拌组,该搅拌组以传动心轴受传动马达传动,而传动心轴的末端上设置有拨杆;一出料组,包含有一第一出料口及第二出料口,该第一出料口及第二出料口分别架设于本体上方不同位置,该第一出料口及第二出料口上分别以其轴心上固设多个呈内凹弧状的取料板,该取料板上设置有多个的滤水孔,而于该取料板的两侧设置有侧边挡板,通过搅拌杆搅拌呈涡流状的环状水流所产生的离心力,而使进入本体内的塑料碎片分离,而分别受第一出料口及第二出料口的捞取及集收,可达到比重不同的塑料碎片的分类及分别集收。
文档编号B29B17/00GK202540536SQ20122001652
公开日2012年11月21日 申请日期2012年1月13日 优先权日2012年1月13日
发明者王丽婉 申请人:王木金
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