专利名称：多段式真空单螺杆的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械领域，具体涉及一种塑料挤出设备上的新型螺杆结构。
背景技术：
众所周知，在塑料材料的挤出生产过程中，由于材料的含水量、高温摩擦引起降解而产生低挥发，这些易挥发物夹杂在产品中，从而产生气孔，造成材料不密实，影响产品质量。有些塑料材料改性项目，也因必须在熔融状态下才能进行添加，而现有的单螺杆挤出设备无法完成这些工序，大多是先用附加设备(如反应釜，干燥釜等)进行前期处理，然后再进行挤出加工，采用这种方法加工程序复杂，能量消耗严重，成本增加较大。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种多塑化段或真空单螺杆，该螺杆的塑化段较多，·减压部分较多，增压部分也较多。使得塑料既承受多次剪切加热塑化，又增加了一种捏合加工程序，让多种材料分布更均匀，使得塑化更彻底。本实用新型的技术解决方案是在塑料挤出设备的螺筒I上的每个减压塑化段3开启数个合适长度的真空排气孔4、真空抽气管5和计量滴加孔6。螺杆2位于螺筒I内，减压塑化段3利用螺杆2的螺纹相应角度的变化来实现。本实用新型具有以下优点1、多段塑化，使塑化更完全2、多段压力变化，相当于多段捏合，使材料各组分分布更均匀。3、在生产的同时可以进行其他试剂的添加。4、可以将产品中的低挥份排除，增加材料的密实度，提高产品的强度。
图I为本实用新型的结构剖视图图中1、螺筒；2、螺杆；3、塑化段；4、真空排气孔；5、真空抽气管；6、滴加管；具体实施方式
以下结合附图进一步介绍本实用新型的实施方法；如图I所示，塑料挤出设备的螺筒I上的每个减压塑化段3开有数个合适长度的真空排气孔4、真空抽气管5和计量滴加孔6。螺杆2位于螺筒I内，减压塑化段3利用螺杆2的螺纹相应角度的变化来实现，。该螺杆的塑化段较多，减压部分较多，增压部分也较多。使得塑料既承受多次剪切加热塑化，又增加了一种捏合加工程序，让多种材料分布更均匀，使得塑化更彻底。
权利要求1.一种多段式真空单螺杆，其特征是在塑料挤出设备的螺筒(I)上的每个减压塑化段(3)开启数个合适长度的真空排气孔(4)、真空抽气管(5)和计量滴加孔(6)。
2.根据权利要求I的一种多段式真空单螺杆，其特征是所述螺杆(2)位于螺筒(I)内，减压塑化段(3)利用螺杆(2)的螺纹相应角度的变化来实现。
专利摘要本实用新型公开了一种多段式真空单螺杆，它在塑料挤出设备的螺筒1上的每个减压塑化段3开有数个合适长度的真空排气孔4、真空抽气管5和计量滴加孔6。螺杆2位于螺筒1内，减压塑化段3利用螺杆2的螺纹相应角度的变化来实现，。该螺杆的塑化段较多，减压部分较多，增压部分也较多。使得塑料既承受多次剪切加热塑化，又增加了一种捏合加工程序，让多种材料分布更均匀，使得塑化更彻底。
文档编号B29C47/66GK202702582SQ20122033487
公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月9日 优先权日2012年7月9日
发明者孟军红 申请人:孟军红