专利名称：单螺杆密炼机生产无卤料的挤出造粒机组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种物料的生产设备，具体涉及的是一种单螺杆密炼机生产无卤料的挤出造粒机组。
背景技术：
电线电缆具有输送能源、传递信息的重要作用，被誉为国民经济的“血管”和“神经”，在国民经济中占有极其重要的地位。而无卤料是生产电线电缆绝缘层的主要绝缘原料，随着西部大开发的建设，未来几年我国的电缆料需求也将会快速增长，特别是高端电缆料需求量比较大。对于普通电缆料，国内产品基本能够满足市场需求，但近年来，我国对高端电缆料产品(包括低烟无卤电缆料、辐照交联电缆料、无卤料等)的市场需求很大，随着人们对环境重视，尤其是无卤料还远远不能满足国内市场的需求。现有生产无卤料的机组，需要通过双 阶挤出机组连续生产两遍，其先投料，经过双螺杆挤出机塑化后造成粒子，然后再次将粒子投入同一台双螺杆中再次塑化才能造出的粒子才能达到塑化的理想效果，即符合规定的无卤料，其生产操作复杂，产量很低，采用人工混料、人工倒料，劳动强度大，增加了生产成本、降低了生产效率和生产产量。
实用新型内容针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种成本低、生产效率高，降低劳动强度的单螺杆密炼机生产无卤料的挤出造粒机组，省时省力，提高了生产产量。为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现单螺杆密炼机生产无卤料的挤出造粒机组，其包括一用来进行物料混炼分散作用的加压式密炼机和一用于高温下进行物料分散和混炼的单螺杆挤出机；其特征在于，它还包括一用于将物料强行挤入单螺杆挤出机的锥形双螺杆喂料机；一用于将混炼后团状物料输送至喂料机的喂料漏斗内的物料提升机；一用于将单螺杆挤出机挤出的条状物料切成规定粒子形状的造粒机；用于将切粒下来的物料脱水和彼此分离的旋风分离器；一用于成品物料储存的成品料仓；一用于物料的筛分、将不规则颗粒筛分掉，将符合规定的颗粒输送至成品料仓的振动筛；所述锥形双螺杆喂料机的出料口与单螺杆挤出机的喂料口相连接，所述物料提升机的出料端设置在锥形双螺杆喂料机的喂料漏斗上方，所述物料提升机的进料端连接密炼机的出料口，该造粒机与单螺杆挤出机的出料机头相固联；单螺杆挤出机的出料端与造粒机之间还安装有板式液压自动换网器；所述旋风分离器包括一级旋风分离器、二级旋风分离器和三级旋风分离器，所述一级旋风分离器、二级旋风分离器和三级旋风分离器通过输送管道相连接，所述一级旋风分离器的进料口通过输送管道连接造粒机的出料口，所述振动筛的出料口通过输送管道连接成品料仓的进料口，所述三级旋风分离器的出料口通过输送管道与振动筛的进料口相连接。[0007]所述单螺杆挤出机内设置有物料挤压螺杆，所述物料挤压螺杆长径比为18: I。所述加压式密炼机上设置有浇铸混合槽。所述造粒机采用的是风冷模面热切造粒机。本实用新型通过上述技术方案只需一遍即可生产出符合规定的无卤物料，做出的无卤料可以提高一倍的产量，而且整个过程除投料和打包成品物料外，不需人工，降低了劳动强度，车间环境会有很大改善，不会有很大的粉尘和噪音，；同时采用了浇铸混合槽，不光巩固耐磨，并且确保物料混合平均与物性变化都到达同比混炼的最佳效果；其具有操作简单，使用方便，降低了成本、节能环保的优点。
以下结合附图和具体实施方式
来详细说明本实用新型；图I为本实用新型的结构示意图；图2为图I的俯视图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式
，进一步阐述本实用新型。参见图I和图2，本实用新型提供一种操作方便、只需一遍生产即可得到符合规定的单螺杆密炼机生产无卤料的挤出造粒机组，其从加料到成品储存依次包括加压式密炼机10、物料提升机20、锥形双螺杆喂料机30、双螺杆挤出机40、液压板式自动换网器41、水环模面热切造粒辅机50、一级旋风分离器60、二级旋风分离器70、三级旋风分离器80、振动筛90和成品料仓100。本实施例中，加压式密炼机10采用的是该加压式密炼机10为KSK80L油压密炼机，其是对橡胶，塑胶，化工原材料混合密炼加工，主要用来进行物料的混炼分散的作用，采用“M-W”加压式与浇铸混合槽，不光巩固耐磨，并且确保物料混合平均与物性变化都到达同比混炼的最佳效果。物料提升机20的进料端连接加压式密炼机10的出料口，所述物料提升机20的出料端设置在锥形双螺杆喂料机30的喂料漏斗上方；该加压式密炼机10将混炼后团状物料翻倒入提升机料斗21，物料提升机20的通过链条将物料输送至顶部后翻倒入锥形双螺杆喂料机30，其用于将团状物料强行挤入单螺杆挤出机40进行分散和混炼；其结构在中国专利公开号CN201619234U中已公开，现不加以赘述。本实施例中，锥形双螺杆喂料机30功率为IIOOkW,其出料口与单螺杆挤出机40的喂料口固联为一体，该单螺杆挤出机40进行高温下物料的分散和混炼，其内安装有物料挤压螺杆，物料挤压螺杆长径比为18:1，使物料混合的更均匀并进一步改变物料的特性，并进行物料的输送。在单螺杆挤出机40的出料端即机头部分安装有液压板式自动换网41，设置在单螺杆挤出机与造粒机之间，进行物料中杂质的过滤，保证成品物料的品质；在液压板式自动换网出料端配置所需要的水环模面热切造粒辅机50，在高温状态下，将热切机头挤出的条状物料切成规定的粒子形状。切粒下来的物料通过7. 5kff的高压风机51以及输送管道101输送至一级旋风分离器60内，该输送管道101通过90度的弯头102连接一级旋风分离器60的送料管道62，然后再通过5. 5kff的高压风机61以及对应的输送管道输送至二级旋风分离器70内，然后二级旋风分离器70再通过5. 5kff的高压分机71输送三级旋风分离器80内，切粒下来的成品物料通过一级旋风分离器60、二旋风分离器80、三级旋风分离器80使物料的冷却，通过三次高压风机吹送过程中，物料与输送管道和旋风分离器筒壁的碰撞，使物料彼此之间分离。三级旋风分离器80的出料口处安装振动筛90，振动筛90设置在三级旋风分离器80的下方，经三级旋风分离器80再次冷却和分离后的物料通过其下料口进入振动筛90内，用于物料的筛分、将不规则(过大或过小)颗粒筛分掉，只将符合规定的颗粒通过4kW的高压风机91以及输送管道输送至成品料仓100，并通过冷却风机的吹送进一步冷却物料；该成品料仓100用于成品物料的储存，以便装袋处理。本实施例中，一级旋风分离器60、二旋风分离器80和三级旋风分离器80之间的间 距为4500mm，其高度均为2230mm ;该机组总长度为27860mm。本实施例使用时为一条线生产方式，只需将物料加入加压式密炼机10内，然后逐步通过物料提升机20、锥形双螺杆喂料机30、双螺杆上阶挤出机40、单螺杆挤出机50、液压板式自动换网51、风冷模面热切造粒机60、一级旋风分离器60、二级旋风分离器70、三级旋风分离器80和振动筛90，最终运送到成品储料仓100储存，以便装袋处理。本实用新型通过上述技术方案只需一遍即可生产出符合规定的无卤物料，做出的无卤料可以提高一倍的产量，而且整个过程除投料和打包成品物料外，不需人工，降低了劳动强度；同时采用了“M-W”加压式与浇铸混合槽，不光巩固耐磨，并且确保物料混合平均与物性变化都到达同比混炼的最佳效果；其具有操作简单，使用方便，成本低、生产效率高和节能环保的优点。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.单螺杆密炼机生产无卤料的挤出造粒机组，其包括一用来进行物料混炼分散作用的加压式密炼机和一用于高温下进行物料分散和混炼的单螺杆挤出机；其特征在于，它还包括一用于将物料强行挤入单螺杆挤出机的锥形双螺杆喂料机；一用于将混炼后团状物料输送至喂料机的喂料漏斗内的物料提升机；一用于将单螺杆挤出机挤出的条状物料切成规定粒子形状的造粒机；用于将切粒下来的物料脱水和彼此分离的旋风分离器；一用于成品物料储存的成品料仓；一用于物料的筛分、将不规则颗粒筛分掉，将符合规定的颗粒输送至成品料仓的振动筛； 所述锥形双螺杆喂料机的出料口与单螺杆挤出机的喂料口相连接，所述物料提升机的出料端设置在锥形双螺杆喂料机的喂料漏斗上方，所述物料提升机的进料端连接密炼机的出料口，该造粒机与单螺杆挤出机的出料机头相固联； 单螺杆挤出机的出料端与造粒机之间还安装有板式液压自动换网器； 所述旋风分离器包括一级旋风分离器、二级旋风分离器和三级旋风分离器，所述一级旋风分离器、二级旋风分离器和三级旋风分离器通过输送管道相连接，所述一级旋风分离器的进料口通过输送管道连接造粒机的出料口，所述振动筛的出料口通过输送管道连接成品料仓的进料口，所述三级旋风分离器的出料口通过输送管道与振动筛的进料口相连接。
2.根据权利要求I所述的单螺杆密炼机生产无卤料的挤出造粒机组，其特征在于，所述单螺杆挤出机内设置有物料挤压螺杆，所述物料挤压螺杆长径比为18: I。
3.根据权利要求I所述的单螺杆密炼机生产无卤料的挤出造粒机组，其特征在于，所述加压式密炼机上设置有浇铸混合槽。
4.根据权利要求I所述的单螺杆密炼机生产无卤料的挤出造粒机组，其特征在于，所述造粒机采用的是风冷模面热切造粒机。
专利摘要本实用新型公开一种单螺杆密炼机生产无卤料的挤出造粒机组，包括加压式密炼机、物料提升机、锥形双螺杆喂料机、单螺杆挤出机、造粒机、一级旋风分离器、二级旋风分离器、三级旋风分离器、振动筛和成品料仓；一级旋风分离器的进料口通过输送管道连接造粒机的出料口，振动筛的出料口通过输送管道连接成品料仓的进料口，三级旋风分离器的出料口通过输送管道与振动筛的进料口相连接。本实用新型只需一遍即可生产出符合规定的无卤物料，可以提高原来一倍的产量，而且不需人工，降低了劳动强度，不光巩固耐磨,并且确保物料混合平均与物性变化都到达同比混炼的最佳效果。
文档编号B29B9/06GK202540532SQ20122017422
公开日2012年11月21日 申请日期2012年4月24日 优先权日2012年4月24日
发明者刘丰田, 王永勤 申请人:昆山科信橡塑机械有限公司