一种挤出造粒机用吹干装置的制造方法

文档序号:10133721阅读:321来源:国知局
一种挤出造粒机用吹干装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种塑料粒子生产装置,尤其涉及一种挤出造粒机用吹干装置。
【背景技术】
[0002]目前造粒生产线主要包括破碎装置、挤出造粒装置、冷却装置及切粒装置,在使用时,由破碎装置将原来粉碎传输至挤出造粒装置中,由挤出造粒装置挤出多根条形塑料,将这些条形塑料通过冷却装置,进行冷却及清洗,最后由切粒装置进行切粒,最后再分装即可。
[0003]在现有技术中,冷却装置主要为水槽,主要起到对条形塑料冷却及清洗的作用。但是,在冷却及清洗完成之后,条形塑料上面会沾有部分水,会对切粒装置切出来的粒子受潮,而且会对切粒装置的刀片造成损坏。因此,如何解决上述问题是本领域技术人员需要努力的方向。

【发明内容】

[0004]本实用新型目的是提供一种挤出造粒机用吹干装置,通过使用该结构,有效防止塑料粒子受潮,提高粒子的切割质量,延长切粒装置的使用寿命。
[0005]为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种挤出造粒机用吹干装置,包括本体,所述本体设置于水槽与切粒装置之间,所述本体包括U型支撑架及设置于U型支撑架上的风机,所述U型支撑架包括底板及两侧板,两块所述侧板的端部分别设有一滚筒,所述水槽内设有待切割条形塑料,待切割条形塑料放置于所述滚筒上,并经所述滚筒传送于所述切粒装置内;所述风机设置于所述底板上,所述风机的出口朝向所述待切割条形塑料。
[0006]上述技术方案中,所述风机的出口上连接有一出风管,所述出风管的出风口对应所述待切割条形塑料设置。
[0007]上述技术方案中,所述出风管呈F型,包括一根竖管及两根横管,两根所述横管均与所述竖管相连通,所述竖管与所述风机的出口相连。
[0008]上述技术方案中,所述横管包括第一横管及第二横管,所述第一横管设置于所述竖管的端部,所述第二横管设置于所述竖管的中部,所述待切割条形塑料设置于所述第一横管与第二横管之间。
[0009]上述技术方案中,所述第一横管及第二横管上均设有一条形出风口,所述条形出风口朝向所述待切割条形塑料设置。
[0010]上述技术方案中,所述条形出风口平行于所述横管的轴线设置。
[0011]由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0012]1.本实用新型中在水槽与切粒装置之间设置一吹干装置,通过吹干装置的设置,可以将从水槽出来的待切割条形塑料上的水分给吹干,防止对切粒装置的刀片造成损害,也防止切粒装置切割出来的塑料粒子受潮,保证塑料粒子的切割质量;
[0013]2.本实用新型中吹风机的出口上连接出风管,出风管呈F型,待切割条形塑料设置于F型出风管的两根横管之间,且两根横管的条形出风口均朝向待切割条形塑料设置,两个条形出风口的设置,可以将待切割条形塑料的每个面都吹到,有效保证吹干质量。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型实施例一中的结构示意图;
[0015]图2是图1的局部放大图。
[0016]其中:1、水槽;2、待切割条形塑料;3、风机;4、U型支撑架;5、底板;6、侧板;7、滚筒;8、环形凹槽;9、出风管;10、竖管;11、第一横管;12、第二横管;13、条形出风口。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0018]实施例一:参见图1、2所示,一种挤出造粒机用吹干装置,包括本体,所述本体设置于水槽1与切粒装置之间(切粒装置未画出),水槽1内设有水,主要用于清洗待切割条形塑料2表面,同时对待切割条形塑料2进行冷却。
[0019]参见图1、2所示,所述本体包括U型支撑架4及设置于U型支撑架4上的风机3,所述U型支撑架4包括底板5及两侧板6,两块所述侧板6的端部分别设有一滚筒7,所述水槽1内设有待切割条形塑料2,待切割条形塑料2放置于所述滚筒7上,并经所述滚筒7传送于所述切粒装置内;所述风机3设置于所述底板5上,所述风机3的出口朝向所述待切割条形塑料2。在本实施例中,所述滚筒7上设有复数条环形凹槽8,环形凹槽8用于放置待切割条形塑料2,用于对多根待切割条形塑料2进行定位,防止多根待切割条形塑料2缠绕到一起。
[0020]参见图1、2所示,所述风机3的出口上连接有一出风管9,所述出风管9的出风口对应所述待切割条形塑料2设置。所述出风管9呈F型,包括一根竖管10及两根横管,两根所述横管均与所述竖管10相连通,所述竖管10与所述风机3的出口相连。
[0021]参见图1、2所示,所述横管包括第一横管11及第二横管12,所述第一横管11设置于所述竖管10的端部,所述第二横管12设置于所述竖管10的中部,所述待切割条形塑料2设置于所述第一横管11与第二横管12之间。所述第一横管11及第二横管12上均设有一条形出风口 13,所述条形出风口 13朝向所述待切割条形塑料2设置,所述条形出风口 13平行于所述横管的轴线设置。
[0022]在本实施例中,本体安装于地面上,即U型支撑架4的底板5放置于地面上,第一横管11设置于待切割条形塑料2的上方,第二横管12设置于待切割条形塑料2的下方,且第一横管11上的条形出风口 13开设于第一横管11的底部,朝向下方吹风,第二横管12上的条形出风口 13开设于第二横管12的顶部,朝向上方吹风。在使用时,第一横管11上的条形出风口 13朝下吹风,可以将待切割条形塑料2的顶面及侧面吹干,第二横管12上的条形出风口 13朝上吹风,可以将待切割条形塑料2的底面及侧面吹干,两条条形出风口 13的设置,可以将待切割条形塑料2的360°进行吹干,防止待切割条形塑料2上带有的水分对切粒装置的刀片造成损害,也防止切粒装置切割出来的塑料粒子受潮,保证塑料粒子的切割质量。
【主权项】
1.一种挤出造粒机用吹干装置,包括本体,其特征在于:所述本体设置于水槽与切粒装置之间,所述本体包括U型支撑架及设置于U型支撑架上的风机,所述U型支撑架包括底板及两侧板,两块所述侧板的端部分别设有一滚筒,所述水槽内设有待切割条形塑料,待切割条形塑料放置于所述滚筒上,并经所述滚筒传送于所述切粒装置内;所述风机设置于所述底板上,所述风机的出口朝向所述待切割条形塑料。2.根据权利要求1所述的挤出造粒机用吹干装置,其特征在于:所述风机的出口上连接有一出风管,所述出风管的出风口对应所述待切割条形塑料设置。3.根据权利要求2所述的挤出造粒机用吹干装置,其特征在于:所述出风管呈F型,包括一根竖管及两根横管,两根所述横管均与所述竖管相连通,所述竖管与所述风机的出口相连。4.根据权利要求3所述的挤出造粒机用吹干装置,其特征在于:所述横管包括第一横管及第二横管,所述第一横管设置于所述竖管的端部,所述第二横管设置于所述竖管的中部,所述待切割条形塑料设置于所述第一横管与第二横管之间。5.根据权利要求4所述的挤出造粒机用吹干装置,其特征在于:所述第一横管及第二横管上均设有一条形出风口,所述条形出风口朝向所述待切割条形塑料设置。6.根据权利要求5所述的挤出造粒机用吹干装置,其特征在于:所述条形出风口平行于所述横管的轴线设置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种挤出造粒机用吹干装置,包括本体,其特征在于:所述本体设置于水槽与切粒装置之间,所述本体包括U型支撑架及设置于U型支撑架上的风机,所述U型支撑架包括底板及两侧板,两块所述侧板的端部分别设有一滚筒,所述水槽内设有待切割条形塑料,待切割条形塑料放置于所述滚筒上,并经所述滚筒传送于所述切粒装置内;所述风机设置于所述底板上,所述风机的出口朝向所述待切割条形塑料。本实用新型中在水槽与切粒装置之间设置吹干装置,防止待切割粒子上带有的水分对切粒装置的刀片造成损害,也防止切粒装置切割出来的塑料粒子受潮,保证塑料粒子的切割质量。
【IPC分类】B29B13/06, B29B9/06
【公开号】CN205044009
【申请号】CN201520815876
【发明人】邓德权
【申请人】昆山幻彩塑胶科技有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月20日
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