一种改进的单螺杆造粒机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及造粒机，特别是涉及一种改进的单螺杆造粒机，属于树脂制备设备领域。
【背景技术】
[0002]造粒机一般是通过押出装置将聚合物挤压到押出装置前端的模板，聚合物通过模板的成型孔后，再由模板前端的切粒装置进行切粒，完成聚合物的造粒。高聚树脂的制备一般是通过粗碎机对凝胶进行粗碎后，根据需求制备不同粒径大小的树脂颗粒。其押出装置采用了螺杆推进的方式，将物料向切粒装置推进后进行切粒。但是，由于凝胶粗料往往由于混合在一起，不易分散，对造粒过程产生了一定的影响。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于，提供一种改进的单螺杆造粒机，可以实现造粒过程中对原料进行喷液处理，方便造粒，提高造粒的效率。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种改进的单螺杆造粒机，包括机座和造粒机本体，所述造粒机本体包括进料口，与进料口相连的进料腔，设于所述进料腔一端的造粒模板和设于造粒模板外侧的切粒装置，所述造粒模板上设有成型孔，其特征在于:所述进料腔内设有推进螺杆，所述推进螺杆上设有若干螺旋叶片，所述推进螺杆的末端与驱动电机相连，所述进料腔上设有用于支撑所述推进螺杆的轴承，所述进料口处设有喷液装置。
[0005]前述的一种改进的单螺杆造粒机，其特征在于:所述机座上设有驱动电机支架和与所述驱动电机支架相连的进料腔支架。
[0006]前述的一种改进的单螺杆造粒机，其特征在于:所述驱动电机支架和进料腔支架上设有矩形孔。
[0007]前述的一种改进的单螺杆造粒机，其特征在于:所述矩形孔的两侧设有若干固定螺栓。
[0008]本实用新型的有益效果是:在单螺杆造粒机的基础上增加了喷液装置，可以实现在造粒过程中喷洒分散液，方便造粒。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]图2是造粒模板和剪切装置的侧视图；
[0011]图3是驱动电机支架和进料腔支架的矩形孔的平面图。
【具体实施方式】
[0012]为进一步揭示本实用新型的技术方案，下面结合附图详细说明本实用新型的实施方式:如图1、图2、图3所示，一种改进的单螺杆造粒机，包括机座I和造粒机本体，所述机座I上设有驱动电机支架2和与之相连的进料腔支架3，所述驱动电机支架2和进料腔支架3上设有矩形孔4，所述矩形孔4的两侧设有若干固定螺栓5，用于调整驱动电机和进料腔的位置，所述造粒机本体包括进料口 6，与进料口 6相连的进料腔7，设于所述进料腔7 —端的造粒模板8和设于造粒模板8外侧的切粒装置9，所述造粒模板8上设有成型孔10，所述进料腔7内设有推进螺杆11，所述推进螺杆11上设有若干螺旋叶片12，所述推进螺杆11的末端与驱动电机13相连，所述进料腔7上设有用于支撑所述推进螺杆11的轴承14。在推进螺杆11的推进下，利用螺旋叶片12将凝胶推进造粒模板8中，模板8上具有的成型孔，可以将凝胶颗粒造成各种形状，然后在切粒装置9的作用下，即可形成要求大小的颗粒。所述进料口 6处设有喷液装置15，其作用是在造粒过程中，喷射分散液，使造粒均匀，同时方便造粒。
[0013]以上通过对所列实施方式的介绍，阐述了本实用新型的基本构思和基本原理。但本实用新型绝不限于上述所列实施方式，凡是基于本实用新型的技术方案所作的等同变化、改进及故意变劣等行为，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种改进的单螺杆造粒机，包括机座和造粒机本体，所述造粒机本体包括进料口，与进料口相连的进料腔，设于所述进料腔一端的造粒模板和设于造粒模板外侧的切粒装置，所述造粒模板上设有成型孔，其特征在于:所述进料腔内设有推进螺杆，所述推进螺杆上设有若干螺旋叶片，所述推进螺杆的末端与驱动电机相连，所述进料腔上设有用于支撑所述推进螺杆的轴承，所述进料口处设有喷液装置。
2.根据权利要求1所述的一种改进的单螺杆造粒机，其特征在于:所述机座上设有驱动电机支架和与所述驱动电机支架相连的进料腔支架。
3.根据权利要求2所述的一种改进的单螺杆造粒机，其特征在于:所述驱动电机支架和进料腔支架上设有矩形孔。
4.根据权利要求3所述的一种改进的单螺杆造粒机，其特征在于:所述矩形孔的两侧设有若干固定螺栓。
【专利摘要】本实用新型公开了一种改进的单螺杆造粒机，包括机座和造粒机本体，所述造粒机本体包括进料口，与进料口相连的进料腔，设于所述进料腔一端的造粒模板和切粒装置，所述造粒模板上设有成型孔，所述进料腔内设有推进螺杆，所述推进螺杆上设有若干螺旋叶片，所述推进螺杆的末端与驱动电机相连，所述进料腔上设有用于支撑所述推进螺杆的轴承，所述进料口处设有喷液装置。本实用新型在单螺杆造粒机的基础上增加了喷液装置，可以实现在造粒过程中喷洒分散液，方便造粒。
【IPC分类】B29B9-06, B29C47-08
【公开号】CN204525833
【申请号】CN201520129447
【发明人】杨东
【申请人】南京盈丰高分子化学有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年3月6日