一种便携式造粒装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种造粒装置，特别是一种便携式造粒装置。
【背景技术】
[0002]在食品、制药、化工产品的研制过程中常常需要将物料造成一定形态的颗粒，而造粒机可将混合的粉末状物料制成颗粒，也可将块状的干料粉碎成所需的颗粒，它适用于科研单位、实验室、医院、小型保健品厂的批量生产。在日常的生产和研究工作中常用摇摆造粒机实现颗粒操作，即先将潮湿的粉末原料制成颗粒，然后再通过其他干燥设备将颗粒烘干，以供后续的工序使用。其缺陷是投料量较大，造粒与干燥不能一次性完成，且筛网的更换，清洗比较麻烦，不适合研究工作中小量、快速的要求。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便携式造粒装置，能够进行小量快速造粒工作，在造粒之后直接快速进行烘干操作，提升了造粒的效率，同时本装置具有携带方便、操作简便、造粒效果好的特点。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种便携式造粒装置，包括摇把、螺杆、造粒筒、第一筛网和颗粒收集筒，造粒筒上端与上盖连接，造粒筒下端与中盖连接，中盖与颗粒收集筒上端连接，颗粒收集筒下端与下盖连接；
[0005]造粒筒内设有螺杆，造粒筒内底部设有第一筛网，造粒筒侧壁上还设有进料管，进料管上设有接头，接头上设有热风机。
[0006]优选的方案中，所述的上盖与中盖中央均设有通孔，位于造粒筒内的螺杆上端穿过上盖的通孔，在螺杆位于造粒筒外的一端上设有摇把与第一固定螺母；
[0007]位于造粒筒内的螺杆下端穿过中盖的通孔并固定在中盖上，在螺杆位于颗粒收集筒的一端上设有第二固定螺母。
[0008]优选的方案中，所述的造粒筒底端位于第一筛网上方的内壁上设有凸出的限位挡块，限位挡块为变径环状结构，其水平截面直径由摇把方向至第一筛网逐渐减小，限位挡块直径较大一端的直径与造粒筒直径相同，限位挡块直径较小一端的直径小于第一筛网直径。
[0009]优选的方案中，所述的上盖与造粒筒之间、造粒筒与中盖之间、中盖与颗粒收集筒之间、颗粒收集筒与下盖之间均采用螺纹连接。
[0010]优选的方案中，所述的下盖上设有第二筛网，第二筛网孔径小于第一筛网的孔径。
[0011]优选的方案中，所述的中盖为筒状结构，中盖中设有十字形加强筋板。
[0012]本新型所提供的一种便携式造粒装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果:
[0013](I)利用一套装置实现造粒与烘干两项工作，相比于现有的先造粒，再转移烘干的方式更加的高效，同时能够避免造好的颗粒在转移过程中被污染的情况；
[0014](2)装置拆装方便，筛网与造粒筒、收集筒便于清洗，避免不同颗粒造粒过程中，物料粉末残留造成的最终成品的质量问题；
[0015](3)装置体积较小，便于携带；
[0016](4)筛网更换方便，可根据需要进行不同孔径筛网更换，以此造出不同大小的颗粒。
【附图说明】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0018]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0019]图2为本实用新型的第一筛网结构示意图。
[0020]图3为本实用新型的中盖结构示意图。
[0021 ]图4为本实用新型的下盖结构示意图。
[0022]图中:热风机I，接头2，摇把3，第一固定螺母4，上盖5，进料管6，螺杆7，造粒筒8，限位挡块9，第一筛网10，中盖11，第二固定螺母12，颗粒收集筒13，下盖14，第二筛网15。
【具体实施方式】
[0023]—种便携式造粒装置，包括摇把3、螺杆7、造粒筒8、第一筛网10和颗粒收集筒13，造粒筒8上端与上盖5连接，造粒筒8下端与中盖11连接，中盖11与颗粒收集筒13上端连接，颗粒收集筒13下端与下盖14连接；
[0024]造粒筒8内设有螺杆7，造粒筒8内底部设有第一筛网10，造粒筒8侧壁上还设有进料管6，进料管6上设有接头2，接头2上设有热风机I。
[0025]优选的方案，所述的上盖5与中盖11中央均设有通孔，位于造粒筒8内的螺杆7上端穿过上盖5的通孔，在螺杆7位于造粒筒8外的一端上设有摇把3与第一固定螺母4;
[0026]位于造粒筒8内的螺杆7下端穿过中盖11的通孔并固定在中盖11上，在螺杆7位于颗粒收集筒13的一端上设有第二固定螺母12。采用上述结构，利用转动摇把3，实现带动螺杆的转动，挤压物料穿过第一筛网10，从而进行造粒工作，同时利用第一固定螺母与第二固定螺母对螺杆进行固定，保证螺杆转动过程中的稳定性。
[0027]优选的方案，所述的造粒筒8底端位于第一筛网10上方的内壁上设有凸出的限位挡块9，限位挡块9为变径环状结构，其水平截面直径由摇把3方向至第一筛网10逐渐减小，限位挡块9直径较大一端的直径与造粒筒8直径相同，限位挡块9直径较小一端的直径小于第一筛网10直径。限位挡块9用于固定限、压紧位第一筛网10，使第一筛网10平整，以保证造粒过程正常进行。
[0028]优选的方案，所述的上盖5与造粒筒8之间、造粒筒8与中盖11之间、中盖11与颗粒收集筒13之间、颗粒收集筒13与下盖14之间均采用螺纹连接。采用螺纹连接，方便装置的拆装与清洁。
[0029]优选的方案，所述的下盖14上设有第二筛网15，第二筛网15孔径小于第一筛网10的孔径。采用上述结构，使符合粒径要求的颗粒透过第一筛网14落至第二筛网上，而过于细小的颗粒再通过第二筛网筛除，保证成品颗粒大小均匀。
[0030]优选的方案，所述的中盖11为筒状结构，中盖11中设有十字形加强筋板。所设置的十字形加强筋板用于提升中盖11的强度。[0031 ]该装置使用前，先将上盖5旋紧固定在造粒筒8上端，安装螺杆7，将第一筛网10放入中盖11中，将中盖11旋紧固定在造粒筒8下端，用第一固定螺母4及第二固定螺母12将螺杆7固定，并同时连接好摇把3，将颗粒收集筒13上端旋紧固定在中盖11下端，再将下盖14旋紧固定在颗粒收集筒13下端。
[0032]该装置使用时，将软料从进料口6放入造粒筒8中，转动摇把3，所造颗粒从第一筛网1被挤压出来，落入颗粒收集筒13中，等全部软料都造好粒后，在进料口 6上套好接头2，并在接头2上连接上热风机I，开启热风机I对所造颗粒进行干燥，干燥好后，关闭并取下热风机I，旋下下盖14，即可得到干燥好的颗粒。
[0033]通过采用上述结构，能够进行小量快速造粒工作，在造粒之后直接快速进行烘干工作，提升造粒的效率，同时本装置具有携带方便、操作简便、造粒效果好的特点。
【主权项】
1.一种便携式造粒装置，包括摇把(3)、螺杆(7)、造粒筒(8)、第一筛网(10)和颗粒收集筒(13)，其特征是:造粒筒(8)上端与上盖(5)连接，造粒筒(8)下端与中盖(11)连接，中盖(11)与颗粒收集筒(13)上端连接，颗粒收集筒(13)下端与下盖(14)连接； 造粒筒(8)内设有螺杆(7)，造粒筒(8)内底部设有第一筛网(10)，造粒筒(8)侧壁上还设有进料管(6)，进料管(6)上设有接头(2)，接头(2)上设有热风机(I)。2.根据权利要求1所述的一种便携式造粒装置，其特征在于:所述的上盖(5)与中盖(11)中央均设有通孔，位于造粒筒(8)内的螺杆(7)上端穿过上盖(5)的通孔，在螺杆(7)位于造粒筒(8)外的一端上设有摇把(3)与第一固定螺母(4); 位于造粒筒(8)内的螺杆(7)下端穿过中盖(11)的通孔并固定在中盖(11)上，在螺杆(7)位于颗粒收集筒(13)的一端上设有第二固定螺母(12)。3.根据权利要求1或2所述的一种便携式造粒装置，其特征在于:所述的造粒筒(8)底端位于第一筛网(10)上方的内壁上设有凸出的限位挡块(9)，限位挡块(9)为变径环状结构，其水平截面直径由摇把(3)方向至第一筛网(10)逐渐减小，限位挡块(9)直径较大一端的直径与造粒筒(8)直径相同，限位挡块(9)直径较小一端的直径小于第一筛网(10)直径。4.根据权利要求1或2所述的一种便携式造粒装置，其特征在于:所述的上盖(5)与造粒筒(8)之间、造粒筒(8)与中盖(11)之间、中盖(11)与颗粒收集筒(13)之间、颗粒收集筒(13)与下盖(14)之间均采用螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种便携式造粒装置，其特征在于:所述的下盖(14)上设有第二筛网(15 )，第二筛网(15 )孔径小于第一筛网(1 )的孔径。6.根据权利要求1或2所述的一种便携式造粒装置，其特征在于:所述的中盖(11)为筒状结构，中盖(11)中设有十字形加强筋板。
【专利摘要】一种便携式造粒装置，包括摇把、螺杆、造粒筒、第一筛网和颗粒收集筒，造粒筒上端与上盖连接，造粒筒下端与中盖连接，中盖与颗粒收集筒上端连接，颗粒收集筒下端与下盖连接；造粒筒内设有螺杆，造粒筒内底部设有第一筛网，造粒筒侧壁上还设有进料管，进料管上设有接头，接头上设有热风机。造粒筒底端位于第一筛网上方的内壁上设有凸出的限位挡块。下盖上设有第二筛网，第二筛网孔径小于第一筛网的孔径。通过采用上述结构，能够进行小量快速造粒工作，在造粒之后直接快速进行烘干工作，提升造粒的效率，具有携带方便、操作简便、造粒效果好的特点。
【IPC分类】F26B11/16, F26B25/04, F26B21/00
【公开号】CN205373325
【申请号】CN201620062372
【发明人】唐明, 邵伟
【申请人】三峡大学
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月22日