一种携门架全自动点焊装置用控制架的制作方法

本发明涉及携门架焊接技术领域，具体属于一种携门架全自动点焊装置用控制架。

背景技术：

目前，现有的电动双开塞拉门的携门架包括连接板一、连接板二以及方管臂，该方管臂采用两个方管焊接而成，因此其工艺复杂，成本高，同时效率低下，而且采用焊接，其焊缝有气孔，融合差，因此方管臂的强度不高，结构性能差。在车门关闭时，车门容易发生偏移，导致车门关闭不严或者关闭错门，因此其密封、隔音效果差。同时其关闭不严、关闭错门，存在安全隐患，易造成安全事故。

其中，焊接引起的焊缝区组织和性能的变化，会导致残余应力以及由此而导致的应力腐蚀裂纹，因此常规的直接焊接无法满足携门架加工需求。

技术实现要素：

本发明的目的是提供了一种携门架全自动点焊装置用控制架，克服了现有技术的不足，在电焊枪下方设置控制架，控制架包括安装板、活动板、旋转板和驱动装置，可以实现旋转移动、上下移动和前后移动，全自动焊接，有效的提高了焊接效率，同时控制架结构简单，支撑成本低，适合推广。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：

一种携门架全自动点焊装置用控制架，用于控制电焊枪移动完成焊接，所述的控制架包括安装板、活动板、旋转板和驱动装置，所述的旋转板为圆盘结构，所述的圆盘结构外圆上设有齿轮、下方通过旋转结构固定在安装板、上方通过上下伸缩结构与活动板底部连接，所述的活动板上方设有滑轨和滑块、以及驱动滑块移动的水平伸缩结构，所述的齿轮与驱动装置配合被其带动旋转、从而带动活动板旋转。

进一步，所述的驱动装置包括伺服电机和齿轮箱，所述的齿轮箱固定在安装板上且设有与圆盘结构齿轮配合的驱动齿轮。

进一步，所述的驱动装置为手动齿轮箱，所述的手动齿轮箱固定在安装板上且设有与圆盘结构齿轮配合的驱动齿轮，所述的手动齿轮箱上还设有驱动把手。

进一步，所述的滑块上方设有与电焊枪配合的夹持部件。

进一步，所述的上下伸缩结构和水平伸缩结构均为液压缸结构。

进一步，所述的控制架还包括控制器，所述的控制器分别与上下伸缩结构、水平伸缩结构和伺服电机连接，且内部设有程序编码器。

本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：

本发明所述一种携门架全自动点焊装置用控制架，在电焊枪下方设置控制架，控制架包括安装板、活动板、旋转板和驱动装置，可以实现旋转移动、上下移动和前后移动，全自动焊接，有效的提高了焊接效率，同时控制架结构简单，支撑成本低，适合推广。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述，但本发明不仅限于这些实例，在为脱离本发明宗旨的前提下，所为任何改进均落在本发明的保护范围之内。

如图所示，本发明所述的一种携门架全自动点焊装置用控制架，用于控制电焊枪8移动完成焊接，所述的控制架包括安装板91、活动板92、旋转板93和驱动装置94，所述的旋转板93为圆盘结构，所述的圆盘结构外圆上设有齿轮、下方通过旋转结构931固定在安装板、上方通过上下伸缩结构932与活动板92底部连接，所述的活动板92上方设有滑轨和滑块921、以及驱动滑块移动的水平伸缩结构922，所述的齿轮与驱动装置配合被其带动旋转、从而带动活动板旋转；所述的驱动装置94包括伺服电机和齿轮箱，所述的齿轮箱固定在安装板上且设有与圆盘结构齿轮配合的驱动齿轮；所述的驱动装置94为手动齿轮箱，所述的手动齿轮箱固定在安装板上且设有与圆盘结构齿轮配合的驱动齿轮，所述的手动齿轮箱上还设有驱动把手；所述的滑块上方设有与电焊枪8配合的夹持部件923；所述的上下伸缩结构和水平伸缩结构均为液压缸结构；所述的控制架还包括控制器10，所述的控制器10分别与上下伸缩结构、水平伸缩结构和伺服电机连接，且内部设有程序编码器；在电焊枪下方设置控制架，控制架包括安装板、活动板、旋转板和驱动装置，可以实现旋转移动、上下移动和前后移动，全自动焊接，有效的提高了焊接效率，同时控制架结构简单，支撑成本低，适合推广。

技术特征：

技术总结
一种携门架全自动点焊装置用控制架，用于控制电焊枪移动完成焊接，所述的控制架包括安装板、活动板、旋转板和驱动装置，所述的旋转板为圆盘结构，所述的圆盘结构外圆上设有齿轮、下方通过旋转结构固定在安装板、上方通过上下伸缩结构与活动板底部连接，所述的活动板上方设有滑轨和滑块、以及驱动滑块移动的水平伸缩结构，所述的齿轮与驱动装置配合被其带动旋转、从而带动活动板旋转。本发明克服了现有技术的不足，在电焊枪下方设置控制架，控制架包括安装板、活动板、旋转板和驱动装置，可以实现旋转移动、上下移动和前后移动，全自动焊接，有效的提高了焊接效率，同时控制架结构简单，支撑成本低，适合推广。

技术研发人员：薛忠坤;杜永
受保护的技术使用者：合肥市瀚坤机械有限公司
技术研发日：2017.05.16
技术公布日：2017.09.29