一种全自动铜箔点焊机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种全自动铜箔点焊机，所述上顶架的底端固定有照明灯板，所述裁剪装置固定在机架台面的左端，所述拉铜箔装置设置在裁剪装置的右端，所述背胶带装置设置在拉铜箔装置的右端，所述点焊装置固定在背胶带装置的右侧，所述铜箔检测光电装置连接在点焊装置与背胶带装置之间，所述铜箔固定装置通过固定杆与机架台面的右端固定连接，所述压线装置设置在铜箔固定装置与点焊装置之间，所述推手通过固定杆与机架的左端中部固定连接，所述机架左侧的下部设有控制模板，所述物料回收斗固定在机架的上端右侧，所述机架右侧的下部固定有工具箱，所述车轮通过固定杆与机架转动连接。该全自动铜箔点焊机结构简单，使用方便，而且造价低。
【专利说明】
一种全自动铜箱点焊机
技术领域
[0001]本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种全自动铜箔点焊机。
【背景技术】
[0002]电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电。他们利用电感的原理，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来使它们达到原子结合的目的。是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。电焊机的结构十分简单，说白了就是一个大功率的变压器，将220V交流电变为低电压，大电流的电源，可以是直流的也可以是交流的。电焊变压器有自身的特点，就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降，在电焊机的工作电压的调节，除了一次的220/380电压变换，二次线圈也有抽头变换电压，同时还有用铁芯来调节的，可调铁芯电焊机一般是一个大功率的变压器，系利用电感的原理做成的，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料.来达到使它们结合的目的。在焊条和工件之间施加电压，通过划檫或接触引燃电弧，用电弧的能量熔化焊条和加热母材。随着当今科技社会的发展，电子产品则层出不穷，并且变换万千，为满足变压器绕组铜箔的要求，而目前行业内对同一片铜箔上每个焊点焊不同根数引线仍需手工制做，费工费时且品质不稳定。而且在点焊时因为铜箔不同的高低，因此使得我们点焊时质量不高，而且在夜里工作和检修比较困难，所以我们需要一款新型的铜箔点焊机来解决上述问题，来满足人们的需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种全自动铜箔点焊机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种全自动铜箔点焊机，包括背胶带装置、拉铜箔装置、裁剪装置、机架台面、推手、车轮、上顶架、铜箔检测光电装置、点焊装置、压线装置、铜箔固定装置、固定架、机架、物料回收斗，所述上顶架通过固定架与机架固定连接，所述上顶架的底端固定有照明灯板，所述机架台面设置在机架的上端，所述裁剪装置固定在机架台面的左端，所述拉铜箔装置设置在裁剪装置的右端，所述背胶带装置设置在拉铜箔装置的右端，所述点焊装置固定在背胶带装置的右侧，所述铜箔检测光电装置连接在点焊装置与背胶带装置之间，所述铜箔固定装置通过固定杆与机架台面的右端固定连接，所述压线装置设置在铜箔固定装置与点焊装置之间，且压线装置通过连接杆与机架台面固定连接，所述推手通过固定杆与机架的左端中部固定连接，所述机架左侧的下部设有控制模板，所述物料回收斗固定在机架的上端右侧，且物料回收斗与机架台面固定连接，所述机架右侧的下部固定有工具箱，所述车轮通过固定杆与机架转动连接。
[0005]优选的，所述背胶带装置的右端底部固定有胶带检测光电装置。
[0006]优选的，所述裁剪装置是由刀具支架、刀具和驱动气缸组成。
[0007]优选的，所述背胶带装置是由背胶带模板支架和背胶带模板组成。
[0008]本实用新型的技术效果和优点:该全自动铜箔点焊机结构简单，使用方便，而且造价低，更加的自动化，节省人力；照明灯板的设置能够给在加班或者夜里检修的工作人员带来方便，提高了人们的工作效率;物料回收斗的设置能够将多余的铜箔回收起来，实现资源的循环利用，减少了成本;推手的设置使得该全自动铜箔点焊机的移动更加方便，可以使得人们更换工作场地更加的方便。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图中:1、照明灯板;2、背胶带装置;3、拉铜箔装置;4、裁剪装置;5、机架台面;6、推手;7、控制模板;8、车轮;9、上顶架；10、铜箔检测光电装置;11、点焊装置;12、压线装置;13、铜箔固定装置;14、固定架;15、机架;16、工具箱;17、物料回收斗。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]本实用新型提供了如图1所示的一种全自动铜箔点焊机，包括背胶带装置2、拉铜箔装置3、裁剪装置4、机架台面5、推手6、车轮8、上顶架9、铜箔检测光电装置10、点焊装置
11、压线装置12、铜箔固定装置13、固定架14、机架15、物料回收斗17，所述上顶架9通过固定架14与机架15固定连接，所述上顶架9的底端固定有照明灯板1，所述机架台面5设置在机架15的上端，所述裁剪装置4固定在机架台面5的左端，所述裁剪装置4是由刀具支架、刀具和驱动气缸组成，所述拉铜箔装置3设置在裁剪装置4的右端，所述背胶带装置2设置在拉铜箔装置3的右端，所述背胶带装置2是由背胶带模板支架和背胶带模板组成，所述背胶带装置2的右端底部固定有胶带检测光电装置，所述点焊装置11固定在背胶带装置2的右侧，所述铜箔检测光电装置10连接在点焊装置11与背胶带装置2之间，所述铜箔固定装置13通过固定杆与机架台面5的右端固定连接，所述压线装置12设置在铜箔固定装置13与点焊装置11之间，且压线装置12通过连接杆与机架台面5固定连接，所述推手6通过固定杆与机架15的左端中部固定连接，所述机架15左侧的下部设有控制模板7，所述物料回收斗17固定在机架15的上端右侧，且物料回收斗17与机架台面5固定连接，所述机架15右侧的下部固定有工具箱16，所述车轮8通过固定杆与机架15转动连接。
[0013]工作原理:该全自动铜箔点焊机使用时，首先将照明灯板I打开，然后通过控制模板7进行操作，这时候点焊装置11中的送锡机构通过马达完成送锡，而送铜线装置通过气缸推动来完成送铜线，然后压线装置12将铜线压住，接着进行点焊工作，最后通过夹铜线机构来进行剪切，紧接着由拉铜箔装置3拉动铜箔带动带动胶带完一次性完成背胶带工序，接着经过裁剪装置4进行裁剪。
[0014]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种全自动铜箔点焊机，包括背胶带装置(2)、拉铜箔装置(3)、裁剪装置(4)、机架台面(5)、推手(6)、车轮(8)、上顶架(9)、铜箔检测光电装置(10)、点焊装置(11)、压线装置(12)、铜箔固定装置(13)、固定架(14)、机架(15)、物料回收斗(17)，其特征在于:所述上顶架(9 )通过固定架(14)与机架(15)固定连接，所述上顶架(9 )的底端固定有照明灯板(I)，所述机架台面(5)设置在机架(15)的上端，所述裁剪装置(4)固定在机架台面(5)的左端，所述拉铜箔装置(3)设置在裁剪装置(4)的右端，所述背胶带装置(2)设置在拉铜箔装置(3)的右端，所述点焊装置(11)固定在背胶带装置(2)的右侧，所述铜箔检测光电装置(10)连接在点焊装置(11)与背胶带装置(2)之间，所述铜箔固定装置(13)通过固定杆与机架台面(5)的右端固定连接，所述压线装置(12)设置在铜箔固定装置(13)与点焊装置(11)之间，且压线装置(12)通过连接杆与机架台面(5)固定连接，所述推手(6)通过固定杆与机架(15)的左端中部固定连接，所述机架(15)左侧的下部设有控制模板(7)，所述物料回收斗(17)固定在机架(15)的上端右侧，且物料回收斗(17)与机架台面(5)固定连接，所述机架(15)右侧的下部固定有工具箱(16)，所述车轮(8)通过固定杆与机架(15)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动铜箔点焊机，其特征在于:所述背胶带装置(2)的右端底部固定有胶带检测光电装置。3.根据权利要求1所述的一种全自动铜箔点焊机，其特征在于:所述裁剪装置(4)是由刀具支架、刀具和驱动气缸组成。4.根据权利要求1所述的一种全自动铜箔点焊机，其特征在于:所述背胶带装置(2)是由背胶带模板支架和背胶带模板组成。
【文档编号】B23K103/12GK205571669SQ201620178562
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月9日
【发明人】何卜良, 林新传, 胡志华, 管志平
【申请人】赣州市超越精密电子有限公司