专利名称：一种温控式喷嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型属于热流道系统领域，特别涉及一种热流道系统中的喷嘴。
背景技术：
在注塑模具热流道系统中，热流道喷嘴的温度控制是决定注塑件的质量好坏的重要影响因素。比较常见的控制温度的方法是在喷嘴主体的控温点处加装热电偶传感器，通常将热电偶的感温端设置在喷嘴嘴芯附近以准确测得热流道温度，而热电偶的线路部分就直接依附于喷嘴主体外侧。这样暴露于外的设计使热电偶容易损坏，而且加大了喷嘴主体外沿，在使用范围受到一定程度限制。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种不易损坏且适用范围广的的温控式喷嘴。为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为该温控式喷嘴由嘴芯，喷嘴主体，加热套组成，嘴芯设置在喷嘴主体前端，加热套分布在喷嘴主体外围，其特征在于加热套内侧开有导线槽和热电偶容纳腔，该热电偶容纳腔开在加热套靠近嘴芯的一端，线式热电偶通过导线槽且感温端置于热电偶容纳腔中。所述的热电偶容纳腔可以采用盲孔结构，并使孔底部的直径小于或等于线式热电偶感温端，以使线式热电偶感温端充分接触加热套，以便准确测得温度。所述的热电偶容纳腔还可为加热套内侧的槽，槽的圆弧直径小于或等于热电偶感温端的直径，在槽的对面设有螺孔，安装好热电偶后，通过旋紧螺丝压紧喷嘴主体，保证线式热电偶感温端良好地接触喷嘴主体及加热套。采用上述方案后，所述的线式热电偶主要分布在喷嘴的内部，从而得到很好的保护，也使得喷嘴外沿变小，扩宽了使用的范围，热电偶容纳腔的设计使线式热电偶固定比较牢固，装配过程中不易损坏。另外，喷嘴整体外观也更加简洁美观。
图1为本实用新型温控式喷嘴主视图。图2为本实用新型温控式喷嘴剖面示意图。。图3为本实用新型线式热电偶盲孔结构局部放大图。图4为本实用新型线式热电偶槽的结构局部放大图。图5为本实用新型喷嘴前端螺丝安装图。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型做出具体阐述。如图1和图2所示，该温控式喷嘴由嘴芯2，喷嘴主体1，加热套4组成，嘴芯2设置在喷嘴主体I前端，加热套4分布在喷嘴主体I外围，在加热套4内侧开有导线槽5和如图3所示的热电偶容纳腔6，所述的热电偶容纳腔6采用盲孔结构，位于加热套4靠近嘴芯2的一端，热电偶容纳腔6底部的直径小于或等于线式热电偶3感温端，线式热电偶3通过导线槽5且感温端置于热电偶容纳腔6中。由于热电偶容纳腔6底部的直径小于或等于线式热电偶3感温端，线式热电偶3感温端可以充分接触加热套4，以便准确测得温度。如图4所示，开在加热套4的小孔的另一种结构形式为槽，槽圆弧的直径小于或等于线式热电偶3感温端的直径，在槽的对面开有螺孔8，安装好热电偶后，通过旋紧螺丝压紧喷嘴主体1，保证线式热电偶3感温端良好地接触喷嘴主体I及加热套4。
权利要求1.一种温控式喷嘴包括嘴芯(2)，喷嘴主体(1)，加热套(4)，嘴芯(2)设置在喷嘴主体(I)前端，加热套(4)分布在喷嘴主体(I)外围，其特征在于所述的加热套(4)内侧开有导线槽(5)和热电偶容纳腔(6)，该热电偶容纳腔(6)开在加热套⑷靠近嘴芯(2)的一端，线式热电偶(3)通过导线槽(5)且感温端置于热电偶容纳腔(6)中。
2.如权利要求1所述的温控式喷嘴，其特征是所述的热电偶容纳腔(6)采用槽的结构形式。
3.如权利要求1或2所述的温控式喷嘴，其特征是所述的热电偶容纳腔(6)底部直径小于或等于线式热电偶(3)感温端的直径。
4.如权利要求2所述的温控式喷嘴，其特征是所述的槽对面设有螺孔(8)。
专利摘要本实用新型公开了一种温控式喷嘴，该温控式喷嘴由嘴芯，喷嘴主体，加热套组成，嘴芯设置在喷嘴主体前端，加热套分布在喷嘴主体外围，其特征在于加热套内侧开有导线槽和热电偶容纳腔，该热电偶容纳腔开在加热套靠近嘴芯的一端，线式热电偶通过导线槽且感温端置于热电偶容纳腔中。采用上述方案后，所述的线式热电偶主要分布在喷嘴的内部，从而得到很好的保护，也使得喷嘴外沿变小，扩宽了使用的范围，热电偶容纳腔的设计使线式热电偶固定比较牢固，装配过程中不易损坏。另外，喷嘴整体外观也更加简洁美观。
文档编号B29C45/20GK202895574SQ20122052025
公开日2013年4月24日 申请日期2012年10月9日 优先权日2012年10月9日
发明者巴佐 申请人:英格斯模具制造(中国)有限公司