一种用于洗衣机减震脚垫的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于洗衣机减震脚垫的制作方法，包括如下步骤：放置洗衣机减震脚垫的骨架；模具进行合模；抽真空机器对模具内部进行抽气；注射机进行注射胶料，此时抽真空机器对模具内部仍然进行抽气；注射完毕后，抽真空机停止工作；橡胶进行硫化；通过在传统的工艺的在放好骨架至橡胶硫化工艺之间作出改进，使其在合模阶段不是直接注射胶料，而是通过抽真空机对模具内部进行抽真空，然后进行注射胶料，利用胶料将抽真空机的抽气孔与模具内部进行隔离，产品的合格率在98％之上，由于抽气孔是细小的气孔，因此其内部的废胶也是很少量的，另外方便了后续工艺流程的操作。
【专利说明】一种用于洗衣机减震脚垫的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种用于洗衣机减震脚垫的制作方法。
【背景技术】
[0002]如图1所示，用于洗衣机减震脚垫的结构呈两个圆柱形进行嵌套的形状，其中内部的圆柱高度要高于外部的圆柱高度，传统的工艺是直接放好骨架后，然后合模注射胶料，继而在橡胶硫化工艺，其中在放好骨架至橡胶硫化工艺之间由于直接注射机在模具内部进行注射胶料操作，因此在圆柱的边缘容易产生飞边(毛刺)，飞边的成型也不容易控制，因此产品出来后，飞边较小的，可以采用后续工艺进行修边，传统工艺采用剪刀进行人工修边，如果飞边较大的，则只能当做次品进行处理。据统计，传统工艺其次品率大约在20%左右，由此可见，无论飞边大小，都是非常浪费的，不但需要花费人力成本，其材料成本也较大。
【发明内容】
[0003]针对上述技术缺陷，本发明提出一种用于洗衣机减震脚垫的制作方法。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明的技术方案如下:
[0005]一种用于洗衣机减震脚垫的制作方法，包括如下步骤:
[0006]11)放置洗衣机减震脚垫的骨架；
[0007]12)模具进行合模；
[0008]13)抽真空机器对模具内部进行抽气；
[0009]14)注射机进行注射胶料，此时抽真空机器对模具内部仍然进行抽气；
[0010]15)注射完毕后，抽真空机停止工作；
[0011]16)橡胶进行硫化。
[0012]进一步的，所述步骤13)中抽真空机的压强为0.6Mpa。
[0013]进一步的，所述步骤14)中抽真空机的压强为120Mpa，其抽气时间为60秒。
[0014]进一步的，所述步骤14)中，注射机注射的胶料对模具进行填充时，将对抽真空机的抽气孔进行密封，从而将抽真空机的抽气孔与模具内部进行隔离。
[0015]进一步的，所述注射机注射的胶料为丁基橡胶。
[0016]本发明的有益效果在于；通过在传统的工艺的在放好骨架至橡胶硫化工艺之间作出改进，使其在合模阶段不是直接注射胶料，而是通过抽真空机对模具内部进行抽真空，然后进行注射胶料，利用胶料将抽真空机的抽气孔与模具内部进行隔离，产品生产后，只需要将真空机的抽气孔与模具之间的胶料直接用手拔出就可以，其效率大幅提高，产品的合格率在98%之上，由于抽气孔是细小的气孔，因此其内部的废胶也是很少量的，另外方便了后续工艺流程的操作。
【专利附图】
【附图说明】[0017]图1为本发明需要生产的用于洗衣机减震脚垫的结构图；
[0018]图2为本发明需要生产的用于洗衣机减震脚垫的结构图。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合附图和具体实施例对本发明做进一步的说明。
[0020]如图1和图2所示，用于洗衣机减震脚垫的结构呈两个圆柱形进行嵌套的形状，其中内部的圆柱高度要高于外部的圆柱高度，内部的圆柱设有中空的孔，其底部孔2的直径小于顶部的孔I的直径，用本发明的方式时，首先将抽真空机的抽气孔从中间底部的孔穿过，伸入产品顶部的孔1，并且与产品顶部大致齐平
[0021]实施例一
[0022]一种用于洗衣机减震脚垫的制作方法，包括如下步骤:
[0023]11)放置洗衣机减震脚垫的骨架；
[0024]12)模具进行合模；
[0025]13)抽真空机器对模具内部进行抽气，直至其内部压强稳定在0.6Mpa左右；
[0026]14)注射机进行注射胶料，该胶料为胶料为丁基橡胶，此时抽真空机器对模具内部仍然进行抽气，直至其内部压强稳定在120Mpa左右，抽气时间为60秒，注射机注射的胶料对模具进行填充时，将对抽真空机的抽气孔进行密封，从而将抽真空机的抽气孔与模具内部进行隔离；
[0027]15)注射完毕后，抽真空机停止工作；
[0028]16)橡胶进行硫化。
[0029]上述步骤中，由于胶料从下到上进行填充，因此当胶料溢满时，将自动流入抽真空机的抽气孔中，使得将抽真空机的抽气孔与模具内部进行密封隔离，由于抽气孔的温度较低，因此抽气孔的废胶容易凝固，产品取出后，只需要将这段废胶用手进行拔去即可，经过5000个进行统计，该产品的合格率在98%左右。
[0030]实施例二
[0031]一种用于洗衣机减震脚垫的制作方法，包括如下步骤:
[0032]11)放置洗衣机减震脚垫的骨架；
[0033]12)模具进行合模；
[0034]13)抽真空机器对模具内部进行抽气，直至其内部压强稳定在0.1Mpa左右；
[0035]14)注射机进行注射胶料，该胶料为胶料为丁基橡胶，此时抽真空机器对模具内部仍然进行抽气，直至其内部压强稳定在120Mpa左右，抽气时间为60秒，注射机注射的胶料对模具进行填充时，将对抽真空机的抽气孔进行密封，从而将抽真空机的抽气孔与模具内部进行隔离；
[0036]15)注射完毕后，抽真空机停止工作；
[0037]16)橡胶进行硫化。
[0038]经过5000个进行统计，该产品的合格率在95%左右。
[0039]实施例三
[0040]一种用于洗衣机减震脚垫的制作方法，包括如下步骤:
[0041]11)放置洗衣机减震脚垫的骨架；[0042]12)模具进行合模；
[0043]13)抽真空机器对模具内部进行抽气，直至其内部压强稳定在0.6Mpa左右；
[0044]14)注射机进行注射胶料，该胶料为胶料为丁基橡胶，此时抽真空机器对模具内部仍然进行抽气，直至其内部压强稳定在SOMpa左右，抽气时间为60秒，注射机注射的胶料对模具进行填充时，将对抽真空机的抽气孔进行密封，从而将抽真空机的抽气孔与模具内部进行隔离；
[0045]15)注射完毕后，抽真空机停止工作；
[0046]16)橡胶进行硫化。
[0047]经过5000个进行统计，该产品的合格率在91%左右。
[0048]实施例三
[0049]一种用于洗衣机减震脚垫的制作方法，包括如下步骤:
[0050]11)放置洗衣机减震脚垫的骨架；
[0051]12)模具进行合模；
[0052]13)抽真空机器对模具内部进行抽气，直至其内部压强稳定在0.6Mpa左右；
[0053]14)注射机进行注射胶料，该胶料为胶料为丁基橡胶，此时抽真空机器对模具内部仍然进行抽气，直至其内部压强稳定在40Mpa左右，抽气时间为60秒，注射机注射的胶料对模具进行填充时，将对抽真空机的抽气孔进行密封，从而将抽真空机的抽气孔与模具内部进行隔离；
[0054]15)注射完毕后，抽真空机停止工作；
[0055]16)橡胶进行硫化。
[0056]经过5000个进行统计，该产品的合格率在87%左右。
[0057]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明保护范围内。
【权利要求】
1.一种用于洗衣机减震脚垫的制作方法，其特征在于，包括如下步骤: 11)放置洗衣机减震脚垫的骨架； 12)模具进行合模； 13)抽真空机器对模具内部进行抽气； 14)注射机进行注射胶料,此时抽真空机器对模具内部仍然进行抽气； 15)注射完毕后，抽真空机停止工作； 16)橡胶进行硫化。
2.根据权利要求1所述的一种用于洗衣机减震脚垫的制作方法，其特征在于，所述步骤13)中抽真空机的压强为0.6Mpa。
3.根据权利要求2所述的一种用于洗衣机减震脚垫的制作方法，其特征在于，所述步骤14)中抽真空机的压强为120Mpa，其抽气时间为60秒。
4.根据权利要求3所述的一种用于洗衣机减震脚垫的制作方法，其特征在于，所述步骤14)中，注射机注射的胶料对模具进行填充时，将对抽真空机的抽气孔进行密封，从而将抽真空机的抽气孔与模具内部进行隔离。
5.根据权利要求3所述的一种用于洗衣机减震脚垫的制作方法，其特征在于，所述注射机注射的胶料为丁基橡胶。
【文档编号】B29C45/14GK103624921SQ201310632342
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年11月21日 优先权日:2013年11月21日
【发明者】张建昌 申请人:宁波索普橡塑有限公司