专利名称：单开模模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具，具体的说就是一种单开模模具。
背景技术：
橡胶制品的硫化过程是指无定形的生胶胶料在与其混合的硫化剂的作用下，胶料内部的线性高分子通过交联形成网状高分子的弹性体的过程，经过该过程，无定形的生胶胶料成型为具备形状的硫化橡胶。而适宜的温度和压力能加快橡胶的硫化过程。硫化机就是用来固定模具，且对模具内的胶料提供压力和温度，从而加速硫化成型的设备。单开模的模具是指由两个小模具组成拥有一条模缝的模具。它包括上下叠置的上模具和下模具。硫化机的工作过程是:将下模具固定(如螺接)在承台上，然后下压压板，使得整套模具压紧在承台与压板之间且通过压板对模具提供硫化所需的热量。硫化完成后，抬升压板，再将整套模具从承台卸掉，然后用靠人工用撬棍将上模具和下模具撬开。而现有的单开模模具完全是依靠人工用撬棍撬开，撬模具的过程费时费力；而且撬模具的过程只能是先撬模具一侧，再撬另一侧，这样，模具两侧的受力不均匀，用力不恰当容易使得模具内的橡胶件和模具卡死导致模具无法脱开，用力过猛甚至会损坏模具内的橡胶件。
发明内容本实用新型为了克服现有技术的不足，提供了一种单开模模具。为了实现上述目的，本实用新型设计了一种单开模模具，包括上模具，以及与上模具配合的下模具，其特征在于:还包括设置在上模具与下模具之间的弹簧组件，下模具通过弹簧组件与下模具连接；弹簧组件包括一块设置在上模具上的上安装板，以及一块设置在下模具上的下安装板，还包括一个设置在上安装板以及下安装板之间的弹簧。所述弹簧组件至少设有两组。本实用新型同现有技术相比，由于上模具和下模具之间设有弹簧组件，这样整套模具在弹簧作用下顺利完全地脱开，相比人工撬开，本实用新型的模具开模过程省力方便。
图1为本实用新型的结构示意图。参见图1，I为上模具；2为下模具；3为上安装板；4为下安装板；5为弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。如图1所示，本实用新型包括上模具1，以及与上模具I配合的下模具2，还包括设置在上模具I与下模具2之间的弹簧组件，下模具2通过弹簧组件与下模具2连接；弹簧组件包括一块设置在上模具I上的上安装板3，以及一块设置在下模具2上的下安装板4，还包括一个设置在上安装板3以及下安装板4之间的弹簧5。本实施例中，弹簧组件共设有三组。同现有技术相比，由于上模具和下模具之间设有弹簧组件，这样整套模具在弹簧作用下顺利完全地脱开，相比人工撬开，本实用新型的模具开模过程省力方便。
权利要求1.一种单开模模具，包括上模具，以及与上模具配合的下模具，其特征在于:还包括设置在上模具与下模具之间的弹簧组件，下模具通过弹簧组件与下模具连接；弹簧组件包括一块设置在上模具上的上安装板，以及一块设置在下模具上的下安装板，还包括一个设置在上安装板以及下安装板之间的弹簧。
2.根据权利要求1所述的单开模模具，其特征在于:所述弹簧组件至少设有两组。
专利摘要本实用新型涉及一种模具，具体的说就是一种单开模模具，包括上模具，以及与上模具配合的下模具，其特征在于还包括设置在上模具与下模具之间的弹簧组件，下模具通过弹簧组件与下模具连接；弹簧组件包括一块设置在上模具上的上安装板，以及一块设置在下模具上的下安装板，还包括一个设置在上安装板以及下安装板之间的弹簧。本实用新型同现有技术相比，由于上模具和下模具之间设有弹簧组件，这样整套模具在弹簧作用下顺利完全地脱开，相比人工撬开，本实用新型的模具开模过程省力方便。
文档编号B29C33/20GK203062998SQ20132007802
公开日2013年7月17日 申请日期2013年2月20日 优先权日2013年2月20日
发明者姚和中, 王娟 申请人:滁州亚利模具设备有限公司