专利名称：电缆挤出装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电缆线生产装置，特别涉及一种电缆挤出装置。二背景技术：
作为热塑成型的加工机械，押出机如今已被广泛地应用在电线电缆加工。押出机的工作主要是将绝缘材料包覆金属导线外周，从而生产出工业或生活用的电线电缆。押出机的重点在于机头部位，机头一般包括机头体、机头芯、内模及外模，机头体有一内腔形成流道供液态的绝缘材料挤压流通，而机头芯主要是导引金属导线移动，由内模和外模配合使液态的绝缘材料紧密包覆金属导线，并押出及牵拉构成电线电缆。然而，对于不同的绝缘材料，如塑胶、橡胶、硅胶及PVC等，热熔点不一致，而要使机头内的液态绝缘材料控制在理想生产温度下，通常需要对机头进行加热或冷却，以此保持相对适宜的生产温度；而现有的押出机机头并不能实现同时加热和冷却之功能，因而在实际生产中，这类机头存在有如下缺陷:1、一种机头通常只能适合一种绝缘材料加工，局限生产，生产成本相对较高；2、经常出现生产温高，导致电缆粘连。三、发明内容本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种电缆挤出装置，有效提高生产效率，温度稳定，生产质量高。其技术方案是:包括机头、机芯、机头中间固定机芯，其特征是:所述的机芯中间设有中空内腔，机头上部设有内膜槽和外膜槽，机芯上设有内锥形腔和外锥形腔，内锥形腔和外锥形腔与中空内腔连通，所述的内锥形腔连接内膜槽，所述的外锥形腔连接外膜槽。所述的中空内腔的出口连接冷却水循环接头。所述的内锥形腔和外锥形腔的锥度为1: 20。本实用新型的有益效果是:有效提高生产效率，温度稳定，生产质量高，一台机头可以适用多层电缆外护套，实现多功能功效；满足不同绝缘材料的生产要求，简化生产设备，降低生产成本，节省原料及劳动力，提高生产产品的质量。四
附图1是本实用新型的结构示意图；上图中:机头1、机芯2、内膜槽3、外膜槽4、内锥形腔5、外锥形腔6、冷却水循环接头7、中空内腔8。五具体实施方式
结合附图1，对本实用新型作进一步的描述:本实用新型包括机头1、机芯2，机头I中间固定机芯2，所述的机芯2中间设有中空内腔8，机头I上部设有内膜槽3和外膜槽4，机芯2上设有内锥形腔5和外锥形腔6，内锥形腔5和外锥形腔6与机芯2上的中空内腔8连通，所述的内锥形腔5连接内膜槽3，所述的外锥形腔6连接外膜槽4。所述的中空内腔8的出口连接冷却水循环接头7。所述的内锥形腔 5和外锥形腔6的锥度为1: 20。[0019]有效提高生产效率，温度稳定，生产质量高，一台机头可以适用多层电缆外护套，实现多功能功效；满足不同绝缘材料的生产要求，简化生产设备，降低生产成本，节省原料及劳动力，提高生产产品的质 量。
权利要求1.一种电缆挤出装置，包括机头、机芯、机头中间固定机芯，其特征是:所述的机芯中间设有中空内腔，机头上部设有内膜槽和外膜槽，机芯上设有内锥形腔和外锥形腔，内锥形腔和外锥形腔与中空内腔连通，所述的内锥形腔连接内膜槽，所述的外锥形腔连接外膜槽。
2.根据权利要求1所述的电缆挤出装置，其特征是:所述的中空内腔的出口连接冷却水循环接头。
3.根据权利要求1所述的电缆挤 出装置，其特征是:所述的内锥形腔和外锥形腔的锥度为1: 20。
专利摘要本实用新型涉及一种电缆线生产装置，特别涉及一种电缆挤出装置，其技术方案是包括机头、机芯、机头中间固定机芯，其特征是所述的机芯中间设有中空内腔，机头上部设有内膜槽和外膜槽，机芯上设有内锥形腔和外锥形腔，内锥形腔和外锥形腔与中空内腔连通，所述的内锥形腔连接内膜槽，所述的外锥形腔连接外膜槽；本实用新型的有益效果是有效提高生产效率，温度稳定，生产质量高，一台机头可以适用多层电缆外护套，实现多功能功效；满足不同绝缘材料的生产要求，简化生产设备，降低生产成本，节省原料及劳动力，提高生产产品的质量。
文档编号B29C47/86GK203125909SQ20132013826
公开日2013年8月14日 申请日期2013年3月26日 优先权日2013年3月26日
发明者王英潮, 朱正东, 郑宋连, 方新平 申请人:杭州千岛湖永通电缆有限公司