专利名称：一种电缆挤出分离装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电缆加工技术领域，特别涉及一种电缆挤出分离装置。
背景技术：
电线电缆的问世，使发、输、变、供、配、用电的安全性得到了很大提高，而为了保证电线电缆的安全性能，电线电缆的外侧都设有由绝缘护套组成的保护层，现有的保护层挤出工艺采用多次的挤出成型，即首先进行绝缘层的挤出，再进行护套的挤出，在绝缘层加工过程中，需要设有专人对其进行防尘、防污处理，以避免加工产品的耐溶损性能差，从而影响其使用寿命和其他性能。而现有的设备操作不方便，需要增加的设备数量繁多，并且存在生产效率低的问题。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种投资少、安装操作方便、生产效率高的电缆挤出分离装置。为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案一种电缆挤出分离装置，包括放线架，所述放线架上安装电缆，还包括依次连接的绝缘挤出机、储线架、护套挤出机、冷却装置、印字设备以及收线装置，所述绝缘挤出机与放线架输出端连接。优选的，所述绝缘挤出机与储线架之间还设有第一吹风设备。优选的，所述冷却装置包括冷却吹风槽以及第二吹风设备，所述冷却吹风槽安装于所述护套挤出机与第二吹风设备之间，所述第二吹风设备安装于冷却吹风槽内。优选的，所述收线装置包括牵引机以及收线架，所述收线架与印字设备的相连，所述牵引机通过皮带与收线架相连。采用上述结构后，本实用新型具有如下有益效果设备数量少、整个电缆挤出分离装置的投资小，操作方便，并能提高电缆挤出的效率。
图I为本实用新型的电缆挤出分离装置的框架图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例来对本实用新型做进一步详细的说明。参见图I所示，本实用新型提供一种电缆挤出分离装置，包括放线架1，所述放线架I上安装电缆，还包括依次连接的绝缘挤出机2、第一吹风设备3、储线架4、护套挤出机5、冷却装置、印字设备8以及收线装置，所述绝缘挤出机2与放线架I的输出端相连接；所述的冷却装置包括冷却吹风槽6以及第二吹风设备7，所述冷却吹风槽6安装于所述护套挤出机5与第二吹风设备7之间，所述第二吹风设备7安装于冷却吹风槽6内；所述的收线装置包括牵引机9以及收线架10，所述收线架10与印字设备8的相连，所述牵引机9通过皮带与收线架10相连。在本实用新型中，所述绝缘挤出机2的输线孔可与护套挤出机5的输线孔共线。本实用新型首先将放线架I上的电缆通过绝缘挤出机2挤出绝缘层，在通过第一吹风设备3将电缆线进行吹风冷却，降低由于温度过高时在储线架4中产生粘结现象，护套挤出机5将储线架4的绝缘层挤掉的电缆进行护套挤出工艺，并通过在冷却吹风槽6以及第二吹风设备8进行降温，最后由印字设备8印字，而整个电缆挤出分离装置是通过牵引机9带动收线架10进行收线动作来操作运行的，最后将分离后的电缆通过收线架10收线，完成工作，本实用新型存在设备数量少，使整个电缆挤出分离装置的投资小，并具有操作方便、提高电缆挤出的效率。上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述 实施例的限制，而其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种电缆挤出分离装置，包括放线架(1)，所述放线架(1)上安装电缆，其特征在于还包括依次连接的绝缘挤出机(2)、储线架(4)、护套挤出机(5)、冷却装置、印字设备(8)以及收线装置，所述绝缘挤出机(2)与放线架(1)输出端连接。
2.根据权利要求I所述的电缆挤出分离装置，其特征在于所述绝缘挤出机(2)与储线架(4)之间还设有第一吹风设备(3)。
3.根据权利要求2所述的电缆挤出分离装置，其特征在于所述冷却装置包括冷却吹风槽(6)以及第二吹风设备(7)，所述冷却吹风槽(6)安装于所述护套挤出机(5)与第二吹风设备(7)之间，所述第二吹风设备(7)安装于冷却吹风槽(6)内。
4.根据权利要求2或3所述的电缆挤出分离装置，其特征在于所述收线装置包括牵引机(9)以及收线架(10)，所述收线架(10)与印字设备⑶的相连，所述牵引机(9)通过皮带与收线架(10)相连。
专利摘要本实用新型公开了一种电缆挤出分离装置，包括放线架，所述放线架上安装电缆，还包括依次连接的绝缘挤出机、储线架、护套挤出机、冷却装置、印字设备以及收线装置，所述绝缘挤出机与放线架输出端连接。本实用新型具有设备数量少、整个电缆挤出分离装置的投资小，操作方便，并能提高电缆挤出的效率的有益效果。
文档编号H01B13/24GK202677966SQ201220252810
公开日2013年1月16日 申请日期2012年5月31日 优先权日2012年5月31日
发明者但海 申请人:武汉金牌电缆塑料有限公司