防爆燃橡胶注射逆止机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种防爆燃橡胶注射逆止机构。随着橡胶制品产业的日益发展，橡胶注射机在橡胶制品生产过程中被越来越多的采用。随着特种橡胶注射工艺应用的推广，对注射单元的要求也越来越严格。橡胶注射机行业技术领先企业都分布在欧美等西方发达国家，在我国该行业起步晚，同时受到西方技术封锁。本实用新型的组成包括：入料螺杆（1），所述的入料螺杆与喂料室（8）连接，所述的喂料室与止逆阀（10）连接，所述的止逆阀外部为止逆阀分流道（18），所述的止逆阀分流道与限位支撑环（11）和注射头（9）连接，所述的注射头与射料室（13）连接，所述的射料室与射嘴（14）连接。本实用新型用于防爆燃橡胶注使用。
【专利说明】防爆燃橡胶注射逆止机构
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及一种防爆燃橡胶注射逆止机构。
[0003]【背景技术】:
[0004]随着橡胶制品产业的日益发展和企业对生产效率和产品提高的不断需求，橡胶注射机在橡胶制品生产过程中被越来越多的采用。随着特种橡胶注射工艺应用的推广，对作为橡胶注射机关键部件——注射单元的要求也越来越严格。尤其特种橡胶的流动性较差，不能一味加大注射压力而实现注射任务的完成，注射压力过大容易使橡胶在注射机构中形成爆燃现象，爆燃后产生的物质会导致模具腐蚀和影响生产效率。因此防止橡胶爆燃成为考核橡胶注射机性能的一个重要要求。橡胶注射机行业技术领先企业都分布在欧美等西方发达国家，在我国该行业起步晚，同时受到西方技术封锁。因此受国内机械发展水平限制，国内还没有一家公司能够生产与西方公司同等级设备。为解决国内注射机逆止机构易造成橡胶高温爆燃的缺陷，我公司研制了防爆燃注射逆止机构。
[0005]实用新型内容:
[0006]本实用新型的目的是提供一种防爆燃橡胶注射逆止机构。
[0007]上述的目的通过以下的技术方案实现:
[0008]防爆燃橡胶注射逆止机构，其组成包括:入料螺杆，所述的入料螺杆与喂料室连接，所述的喂料室与止逆阀连接，所述的止逆阀外部为止逆阀分流道，所述的止逆阀与限位支撑环和注射头连接，所述的注射头与射料室连接，所述的射料室与射嘴连接。
[0009]所述的防爆燃橡胶注射逆止机构，所述的入料螺杆外部套有喂料内筒，所述的喂料内筒端部与喂料筒下堵盖连接，所述的喂料筒下堵盖与喂料外筒用一组紧定螺钉连接并用一组O型橡胶环密封，所述的喂料内筒和所述的喂料外筒、所述的喂料筒下堵盖围成入料热媒油室，所述的入料螺杆与所述的喂料筒下堵盖围成喂料室，所述的止逆阀上安装有限位销。
[0010]所述的防爆燃橡胶注射逆止机构，其特征是:所述的喂料外筒与射出筒上端盖形成同心连接，所述的射出筒上端盖与射出筒外筒一端连接，所述的射出外筒与射出筒下端盖用另一组所述的紧固螺钉形成同心连接，所述的射出筒下端盖圆心处安装有所述的射嘴。
[0011]所述的防爆燃橡胶注射逆止机构，所述的射出筒外筒内部安装有射出筒内筒，所述的射出筒内筒两端分别固定在所述的射出筒上端盖和所述的射出筒下端盖并用另外两组所述的O型橡胶环分别密封，所述的射出筒内筒与所述的射出筒下端盖、注射头围成射料室。
[0012]有益效果:
[0013]1.本实用新型是一种先进的橡胶射出控温技术，橡胶流经特殊倒R设计的逆止阀和逆止阀分流道装置产生热量小，流动阻力小可以保证橡胶在装置内的焦烧时间变化很小，防止橡胶在注射过程中因温度过高和流动速度慢所引起的橡胶爆燃问题。
[0014]本实用新型涉及一种新型技术，通过减小橡胶流经逆止阀产生的剪切热和流动阻力达到降低橡胶温度和提高流动速度的目的，可有效防止橡胶温度和压力过高导致的爆
燃，从而提高生产稳定性和连续性，避免模具的意外腐蚀和破坏，提高了生产效率和经济效益。
[0015]本实用新型通过对普通橡胶注射逆止机构进行改进，完全可以避免橡胶在注射逆止机构中爆燃，使生产稳定有序，同时解决了特种橡胶在橡胶注射机中焦烧时间严重缩短的难题。
[0016]本实用新型预先将逆止阀装配在注射机构中，当橡胶在注射机构中正向流动时逆止阀向下移动并打开注射通道，橡胶流经逆止阀分流槽，橡胶逆止阀分流槽独特的结构保证橡胶流动阻力小，升温低。当橡胶注射时逆止阀受橡胶反作用力作用向上移动封堵橡胶注射通道，达到防止料室内橡胶逆向流动的目的。
[0017]【专利附图】
【附图说明】:
[0018]附图1是本实用新型的机构主视图。图中，I为入料螺杆、2为喂料内筒、3为入料热煤油室、4为喂料外筒、5为紧固螺钉、6为O型橡胶环、7为喂料筒下堵盖、8为喂料室、9为注射头、10为止逆阀、11为限位支撑环、12为限位销、13为射料室、14为射嘴、15为射出筒下端盖、16为O型橡胶环、17为紧固螺钉、18为止逆阀分流道、19为射出筒外筒、20为射出筒内筒、21为O型橡胶环、22为射出筒上端盖。
[0019]【具体实施方式】:
[0020]实施例1:
[0021]防爆燃橡胶注射逆止机构，其组成包括:入料螺杆，所述的入料螺杆与喂料室连接，所述的喂料室与止逆阀连接，所述的止逆阀外部为止逆阀分流道，所述的止逆阀与限位支撑环和注射头连接，所述的注射头与射料室连接，所述的射料室与射嘴连接。所述的入料螺杆外部套有喂料内筒，所述的喂料内筒端部与喂料筒下堵盖连接，所述的喂料筒下堵盖与喂料外筒用一组紧定螺钉连接并用一组O型橡胶环密封，所述的喂料内筒和所述的喂料外筒、所述的喂料筒下堵盖围成入料热媒油室，所述的入料螺杆与所述的喂料筒下堵盖围成喂料室，所述的止逆阀上安装有限位销。
[0022]实施例2:
[0023]实施例1所述的防爆燃橡胶注射逆止机构，其特征是:所述的喂料外筒与射出筒上端盖行成同心连接，所述的射出筒上端盖与射出筒外筒一端连接，所述的射出外筒与射出筒下端盖用另一组所述的紧固螺钉行成同心连接，所述的射出筒下端盖圆心处安装有所述的射嘴。所述的防爆燃橡胶注射逆止机构，所述的射出筒外筒内部安装有射出筒内筒，所述的射出筒内筒两端分别固定在所述的射出筒上端盖和所述的射出筒下端盖并用另外两组所述的O型橡胶环分别密封，所述的射出筒内筒与所述的射出筒下端盖、注射头围成射料室。
[0024]实施例3:
[0025]实施例1所述的防爆燃橡胶注射逆止机构，通过入料螺杆的旋转可以讲橡胶推进到注射机构内，喂料内筒通过与入料螺杆配合保证橡胶的向前推进或向后退出，入料热煤油室内部供热煤油循环，保证入料螺杆和橡胶的温度稳定，喂料外筒通过与喂料内筒的组合形成入料热煤油室，保证入料螺杆和橡胶的温度稳定，紧固螺钉将喂料外筒和喂料内筒与喂料筒下堵盖连接在一起，承受橡胶压力，将射出筒下端盖、射出筒外筒、射出筒内筒紧固在一起，形成射料筒热煤油室。O型橡胶环密封入料热煤油室内的热煤油，密封射出筒下端盖.射出筒外筒.射出筒内筒形成的射料筒热煤油室内的热煤油。喂料筒下堵盖固定喂料内筒和喂料外筒，橡胶经入料螺杆推进到喂料室进行合流，注射头通过与喂料筒下堵盖连接向前推进时给橡胶施加压力，内部装有止逆阀等装置，止逆阀通过橡胶压力发生位移，达到打开和封闭橡胶流动通道的作用，限位支撑环通过其支撑作用，防止止逆阀位移过大封堵橡胶流动通道，限位销通过装配到限位支撑环上起到限制止逆阀行程的作用，橡胶在射料室内在注射头的作用下向外注射，射料室容量大小等于注射机注射量，通过射嘴内孔与模具入料孔配合封严，保证模具内橡胶压力和橡胶的重量。射出筒下端盖通过与射嘴的装配及与注射头的组合，形成射料室，形成橡胶的压力和单向流动，止逆阀分流道通过其棱角的倒R减小橡胶通过时产生热量，射出筒内筒通过其与射出筒下端盖、射出筒外筒组成射料筒热煤油室，射出筒上端盖:将射出筒外筒射出筒内筒固定。止逆阀:通过橡胶压力发生位移，达到打开和封闭橡胶流动通道的作用，止逆阀分流道通过其棱角的倒R，减小橡胶通过时产生热量，止逆阀各分流道橡胶通过处倒R的设计可减小橡胶流动阻力和减少橡胶升温。
[0026]实施例4:
[0027]实施例1所述的防爆燃橡胶注射逆止机构，该装置入料时通过入料螺杆的旋转将橡胶推动到喂料室内，橡胶压力使止逆阀向前移动到橡胶流动通道，橡胶先后流经止逆阀分流道、限位支撑环和注射头进入射料室。当入料螺杆停止转动时射料室内橡胶压力大于喂料室内橡胶压力，使止逆阀反向运动封堵入料通道，防止橡胶反向流动到螺杆内。当注射头向射料室方向移动时止逆阀同样起到截止橡胶反向流动的作用。该装置通过特有的倒R能减小橡胶流动阻力和剪切生热，具备逆止作用的同时起到防爆燃的作用。
【权利要求】
1.一种防爆燃橡胶注射逆止机构，其组成包括:入料螺杆，其特征是:所述的入料螺杆与喂料室连接，所述的喂料室与止逆阀连接，所述的止逆阀外部为止逆阀分流道，所述的止逆阀与限位支撑环和注射头连接，所述的注射头与射料室连接，所述的射料室与射嘴连接。
2.根据权利要求1所述的防爆燃橡胶注射逆止机构，其特征是:所述的入料螺杆外部套有喂料内筒，所述的喂料内筒端部与喂料筒下堵盖连接，所述的喂料筒下堵盖与喂料外筒用一组紧定螺钉连接并用一组O型橡胶环密封，所述的喂料内筒和所述的喂料外筒、所述的喂料筒下堵盖围成入料热媒油室，所述的入料螺杆与所述的喂料筒下堵盖围成喂料室，所述的止逆阀上安装有限位销。
3.根据权利要求1或2所述的防爆燃橡胶注射逆止机构，其特征是:所述的喂料外筒与射出筒上端盖行成同心连接，所述的射出筒上端盖与射出筒外筒一端连接，所述的射出外筒与射出筒下端盖用另一组所述的紧固螺钉行成同心连接，所述的射出筒下端盖圆心处安装有所述的射嘴。
4.根据权利要求1或2所述的防爆燃橡胶注射逆止机构，其特征是:所述的射出筒外筒内部安装有射出筒内筒，所述的射出筒内筒两端分别固定在所述的射出筒上端盖和所述的射出筒下端盖并用另外两组所述的O型橡胶环分别密封，所述的射出筒内筒与所述的射出筒下端盖、注射头围成射料室。
【文档编号】B29C45/47GK203472098SQ201320454891
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年7月29日 优先权日:2013年7月29日
【发明者】计长红, 杨克军, 周超强, 王丹丹 申请人:哈尔滨东安实业发展有限公司