硅芯管模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种硅芯管模具，包括前模（1）、后模（3）、与后模（3）密封连接的口模（4），还包括分流架（2），所述前模（1）内安装有内分流锥体（11），所述后模（3）内安装有内层套锥（31），所述口模（4）内安装有芯棒（41）；所述前模（1）与后模（3）、内分流锥体（11）与内层套锥（31）均通过分流架（2）密封连接，所述内层套锥（31）的另一端与所述芯棒（41）密封连接；将所述内层套锥（31）靠近后模（3）的凸起倒成圆角。本实用新型的硅芯管模具有结构简单、成本低，物料流道性好、塑性效果好，生产效率高，产品光滑性好等优点。
【专利说明】硅芯管模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料挤出模具领域，尤其是涉及一种硅芯管模具。
【背景技术】
[0002]目前，管材挤出成型主要通过模具在机头体内完成的，是利用压力、将经过热熔等处理过的塑料通过分料器挤入芯棒和口模间成型的，现有市场的硅芯管模具一般采用螺旋结构，流道结构复杂、成本高且物料流动性差，所以生产效率不是很高，一般只有10m/min，因此有必要对现有的娃芯管|旲具的结构进行改造，以提闻娃芯管的生广效率。
[0003]实用新型内容
[0004]为克服现有技术存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低，物料在流道内流动性好、塑化效果好，生产效率高的硅芯管模具。
[0005]为解决上述问题，本实用新型提供一种硅芯管模具，包括前模、后模、与后模密封连接的口模，还包括分流架，所述前模内安装有内分流锥体，所述后模内安装有内层套锥，所述口模内安装有芯棒；所述前模与后模、内分流锥体与内层套锥均通过分流架密封连接，所述内层套锥的另一端与所述芯棒密封连接；将所述内层套锥靠近后模的凸起倒成圆角。
[0006]进一步地，所述口模上设有调偏心螺丝，所述口模与所述调偏心螺丝之间设有压
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[0007]进一步地，所述内分流锥体的另一端连接有小锥体。
[0008]进一步地，所述前模的另一端连接有法兰盘。
[0009]与现有技术相比，本实用新型提供的硅芯管模具通过小锥体、分流锥体、分流架、内层套锥组成了支架流通结构，使得物料在模具流道流动速度快；另外，由于将内层套锥靠近后模的凸起倒成圆角，制造了压缩点，增强了物料塑化的效果。本实用新型的硅芯管模具有结构简单、成本低，物料流道性好、塑性效果好，生产效率高，产品光滑性好等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]附图标号说明:1_前模；11-分流锥体；2_分流架；3-后模；31_内层套锥；4_ 口模；41_芯棒；5_调偏心螺丝；6_压盖；7_小锥体；8_法兰盘；9_空腔；10_进料口。
【具体实施方式】
[0012]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合【具体实施方式】并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0013]图1是本实用新型的结构示意图
[0014]如图1所示，本实用新型优选的一种硅芯管模具，包括前模1、后模3、与后模3密封连接的口模4，还包括分流架2，所述前模I内安装有内分流锥体11，所述后模3内安装有内层套锥31，所述口模4内安装有芯棒41 ;所述前模I与后模3、内分流锥体11与内层套锥31均通过分流架2密封连接，所述内层套锥31的另一端与所述芯棒41密封连接；将所述内层套锥31靠近后模3的凸起倒成圆角，所述前模1、后模3、口模4的内壁与所述分流锥体11、内层套锥31、芯棒41的外壁形成供物料流动的空腔9。
[0015]在本实用新型的优选实施例中，所述口模4上设有调偏心螺丝5，所述口模4与所述调偏心螺丝5之间设有压盖6。当口模4与芯棒41的轴线不同心时，可通过调偏心螺丝5进行调整，从而确保产品壁厚的均匀性。
[0016]在本实用新型的优选实施例中，所述内分流锥体11的另一端连接有小锥体7，有助于增加物料在流道内的流动速度。
[0017]在本实用新型的优选实施例中，所述前模I的另一端连接有法兰盘8。该硅芯管模具通过法兰盘8与塑料挤出机机头相连。
[0018]如图1所示，从塑料挤出机机头挤出后的物料从进料口 10进入前模I内，顺着分流锥体11充满整个空腔9，然后从口模4与芯棒41处的出料口流出，并形成管材。
[0019]如上所述，本实用新型提供的硅芯管模具通过小锥体、分流锥体、分流架、内层套锥组成了支架流通结构，使得物料在模具流道流动速度快；另外，由于将内层套锥靠近后模的凸起倒成圆角，制造了压缩点，增强了物料塑化的效果。本实用新型的硅芯管模具有结构简单、成本低，物料流道性好、塑性效果好，生产效率高，产品光滑性好等优点。从而完全避免了现有技术中流道结构复杂、成本高，且物料流动性差、生产效率低等问题。
[0020]应当理解的是，本实用新型的上述【具体实施方式】仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
【权利要求】
1.一种硅芯管模具，包括前模(I)、后模(3)、与后模(3)密封连接的口模(4)，其特征在于:还包括分流架(2 )，所述前模(I)内安装有内分流锥体(11)，所述后模(3 )内安装有内层套锥(31)，所述口模(4 )内安装有芯棒(41);所述前模(I)与后模(3 )、内分流锥体(11)与内层套锥(31)均通过分流架(2)密封连接，所述内层套锥(31)的另一端与所述芯棒(41)密封连接；将所述内层套锥(31)靠近后模(3 )的凸起倒成圆角。
2.根据权利要求1所述的硅芯管模具，其特征在于:所述口模(4)上设有调偏心螺丝(5 )，所述口模(4 )与所述调偏心螺丝(5 )之间设有压盖(6 )。
3.根据权利要求1所述的硅芯管模具，其特征在于:所述内分流锥体(11)的另一端连接有小锥体(7)。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的硅芯管模具，其特征在于:所述前模(I)的另一端连接有法兰盘(8)。
【文档编号】B29C47/22GK203527843SQ201320633433
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月14日 优先权日:2013年10月14日
【发明者】周飚荣 申请人:昆山市众捷塑料机械有限公司