修毛边治具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种修毛边治具，其特征在于：包括有底板、设在底板表面上用于固定待加工框形工件的定位卡槽，以及设于定位卡槽上方用于压紧待加工框形工件的压件，所述待加工框形工件侧边横设有多组由气缸驱动伸缩并切削位于待加工框形工件上表面毛边的钻头。本实用新型使修毛边效率大大提升，且不会出现遗漏现象。
【专利说明】修毛边治具
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及一种修毛边治具，特别是用于显示器等塑料、塑胶边框毛边的切削。
[0003]【背景技术】:
[0004]随着人们对大屏幕显示设备的需求，液晶电视、液晶显示器等屏幕越来越大，这就要求其边框的尺寸不断加大，大尺寸显示器的边框在注塑时需要有更多的进胶点，进胶点在边框注塑成型后会有毛刺产生，目前针对该些毛刺大多采用人工一一处理，不仅费时费力、效率低，而且时有遗漏未处理的个别毛刺，大大影响了产品品质。
[0005]
【发明内容】
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[0006]本实用新型的目的在于提供一种修毛边治具，该修毛边治具不仅结构简单、设计合理，而且有利于大大提闻修毛边效率，提闻广品品质。
[0007]本实用新型通过以下技术方案来实现:
[0008]本实用新型修毛边治具，其特征在于:包括有底板、设在底板表面上用于固定待加工框形工件的定位卡槽，以及设于定位卡槽上方用于压紧待加工框形工件的压件，所述待加工框形工件侧边横设有多组由气缸驱动伸缩并切削位于待加工框形工件上表面毛边的钻头。
[0009]上述定位卡槽包括设在待加工框形工件四周边截面呈L型的垫块。
[0010]上述压件包括压框和布设在压框下表面的多组弹性定位杆，以压紧待加工框形工件。
[0011]上述压框上表面连接有两纵向设置的纵杆，所述纵杆与上下升降的气缸连接。
[0012]上述气缸设置在位于待加工框形工件前侧部的支架上。
[0013]本实用新型修毛边治具工作时，操作人员将待加工框形工件(如中胶框)放入定位卡槽中，压件压紧待加工框形工件，多组钻头在气缸的动作下伸出，通过其转动即将位于待加工框形工件上表面的毛边切屑殆尽，由于在每个进胶点都设有钻头，从而使修毛边效率大大提升，且不会出现遗漏现象。
[0014]【专利附图】
【附图说明】:
[0015]图1是本实用新型的立体图；
[0016]图2是钻头切削的工作原理示意图。
[0017]【具体实施方式】:
[0018]本实用新型修毛边治具，包括有底板1、设在底板I表面上用于固定待加工框形工件的定位卡槽2，以及设于定位卡槽2上方用于压紧待加工框形工件的压件3，所述待加工框形工件4侧边横设有多组由气缸驱动伸缩并切削位于待加工框形工件上表面毛边401的钻头5。
[0019]为了安装便捷，上述定位卡槽包括设在待加工框形工件四周边截面呈L型的垫块
6。为了便于适合不同尺寸的产品，底板I上设有滑槽，从而可以让L型的垫块6和钻头在横纵方向上可调。[0020]为了使定位稳定可靠，上述压件3包括压框301和布设在压框下表面的多组弹性定位杆302，以压紧待加工框形工件，还可以在定位杆302下部设有柔性塑胶，以防止压损工件表面，为了进一步减小压损工件表面，可以将柔性塑胶制成喇叭状的，其开口朝向工件表面，由于喇叭状的有利于进一步缓冲工件表面。
[0021]为了设计合理，上述压框301上表面连接有两纵向设置的纵杆303，所述纵杆303与上下升降的气缸7连接，上述气缸设置在位于待加工框形工件前侧部的支架8上。
[0022]本实用新型修毛边治具工作时，操作人员将待加工框形工件(如中胶框)放入定位卡槽中，压件压紧待加工框形工件，多组钻头在气缸的动作下伸出，通过其转动即将位于待加工框形工件上表面的毛边切屑殆尽，由于在每个进胶点都设有钻头，从而使修毛边效率大大提升，且不会出现遗漏现象。
[0023]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
【权利要求】
1.一种修毛边治具，其特征在于:包括有底板、设在底板表面上用于固定待加工框形工件的定位卡槽，以及设于定位卡槽上方用于压紧待加工框形工件的压件，所述待加工框形工件侧边横设有多组由气缸驱动伸缩并切削位于待加工框形工件上表面毛边的钻头。
2.根据权利要求1所述的修毛边治具，其特征在于:所述定位卡槽包括设在待加工框形工件四周边截面呈L型的垫块。
3.根据权利要求1或2所述的修毛边治具，其特征在于:所述压件包括压框和布设在压框下表面的多组弹性定位杆，以压紧待加工框形工件。
4.根据权利要求3所述的修毛边治具，其特征在于:所述压框上表面连接有两纵向设置的纵杆，所述纵杆与上下升降的气缸连接。
5.根据权利要求4所述的修毛边治具，其特征在于:所述气缸设置在位于待加工框形工件前侧部的支架上。
【文档编号】B29C37/02GK203579970SQ201320734069
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月20日 优先权日:2013年11月20日
【发明者】洪顺, 李秀铃 申请人:三捷科技(厦门)有限公司