一种毛边修整治具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及产品修整技术领域，尤其涉及一种毛边修整治具。
【背景技术】
[0002]在注塑生产过程中，长时间的生产会使模仁中的镶件与产品摩擦发生磨损，运动的镶件还会有模具自身的摩擦，因此产品会产生毛边，普通的外围毛边通常是由工作人员用美工刀削除，而锁螺丝的孔内毛边不易用美工刀去除，因孔内毛边的存在会影响装配效果，因此有必要对孔内毛边进行修整。
[0003]目前修整孔内毛边的方法主要是通过模具维修，模具维修可以是更换模具上的镶件，即重新制作镶件，镶件制作周期一般为出图、订料、加工、甚至包括热处理等，制作周期较长，生产紧急时会耽误生产；也可以是对现有的已磨损的镶件进行焊接，将磨损掉的部分补起来，这种方法在后续生产时易磨损，因此可靠性不高，此外，也可以人工采用小治具打磨孔的内壁，但这种方法效率和精度较低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的实施例提供一种毛边修整治具，可以解决孔内毛边不易修整且修整效率和精度较低的问题。
[0005]为达到上述目的，本实用新型实施例提供了一种毛边修整治具，包括:支架；产品放置板，所述产品放置板与所述支架可拆卸连接，所述产品放置板用于放置待修整产品；刀头固定板，所述刀头固定板与所述支架可拆卸连接且位于所述产品放置板上方，所述刀头固定板可沿垂直于产品放置板的方向移动；刀具，所述刀具设置于所述刀头固定板的下表面，所述刀具可绕自身轴线旋转，所述刀具的位置与所述待修整产品的待修整孔的位置相对应。
[0006]进一步地，所述支架包括平行且间隔设置的下固定板和上固定板，所述下固定板和上固定板之间通过限位导柱支撑连接，所述限位导柱一端与下固定板固定连接，另一端穿设于所述上固定板内且通过限位台限位，所述限位台与所述上固定板之间设有复位弹簧，所述产品放置板设置于所述下固定板上表面，所述刀头固定板设置于所述上固定板下表面。
[0007]进一步地，所述产品放置板的下表面设有十字形凸起，所述下固定板的上表面设有十字形凹槽，所述十字形凸起配合设置于所述十字形凹槽内。
[0008]进一步地，所述产品放置板与所述下固定板通过螺钉紧固连接。
[0009]进一步地，所述刀头固定板上部设为T型块结构，所述上固定板开设有截面为T型的凹槽，所述T型块结构配合设置于截面为T型的凹槽内。
[0010]进一步地，所述截面为T型的凹槽的内壁设有燕尾导轨，所述燕尾导轨与所述截面为T型的凹槽平行，所述刀头固定板上表面设有燕尾槽，所述燕尾导轨配合设置于所述燕尾槽内。
[0011]进一步地，所述刀头固定板与所述上固定板通过螺钉紧固连接。
[0012]进一步地，所述产品放置板的上表面开设有产品放置槽，所述产品放置槽的形状和尺寸与待修整产品的形状和尺寸相适应。
[0013]进一步地，所述产品放置槽内开设有排肩孔，所述排肩孔可将修整毛边时产生的碎肩导出产品放置槽。
[0014]进一步地，所述待修整产品为注塑胶框，所述待修整孔为注塑胶框的螺丝孔。
[0015]进一步地，所述刀具连接有电机，所述电机可带动所述刀具绕自身轴线旋转。
[0016]进一步地，所述刀具上设有叶片，所述刀头固定板上设置有气孔，所述气孔一端与气源连通，另一端与所述叶片相对设置，由所述气孔流出的气流压力可以带动所述叶片旋转，从而带动所述刀具绕自身轴线旋转。
[0017]本实用新型实施例提供的毛边修整治具，当需要对待修整产品的毛边进行修整时，将与待修整产品相对应的产品放置板放置于支架上且与支架可拆卸连接，将待修整产品放置于产品放置板上，将与待修整产品相对应的刀具固定于刀头固定板的下表面上，此时，刀头固定板和刀具位于待修整产品和产品放置板的上方，在外力的作用下，刀头固定板和刀具向下移动至刀具与待修整产品待修整孔接触，此时，使刀具绕自身轴线旋转，便可以实现去除孔内毛边的功能，与通过人工采用小治具打磨孔的内壁相比，本实用新型实施例提供的毛边修整治具的刀具提前与待修整孔对准，比人工打磨的效率和精度高，此外，由于产品放置板和刀头固定板与支架是可拆卸的，因此可根据不同机种随时更换产品放置板和刀头固定板部分，从而做到一台设备通用多个机种，提高了毛边修整治具的通用性。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本实用新型实施例所述的毛边修整治具的结构示意图；
[0020]图2为本实用新型实施例所述的毛边修整治具的结构示意图；
[0021]图3为本实用新型实施例所述的毛边修整治具处于工作状态时的结构示意图；
[0022]图4为本实用新型实施例所述的毛边修整治具中产品放置板的结构示意图；
[0023]图5为本实用新型实施例所述的毛边修整治具中下固定板的结构示意图；
[0024]图6为本实用新型实施例所述的毛边修整治具中刀头固定板的结构示意图；
[0025]其中，1-支架，2-产品放置板，3-待修整产品，4-刀头固定板，5-刀具，6-限位导柱，7-复位弹簧，11-下固定板，12-上固定板，21-十字形凸起，22-产品放置槽，23-排肩孔，41-T型块结构，42-燕尾槽，43-气孔，61-限位台，111-十字形凹槽，121-T型的凹槽，122-燕尾导轨。
【具体实施方式】
[0026]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0028]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0029]如图1所示，本实用新型实施例提供了一种毛边修整治具，包括:支架I ;产品放置板2，产品放置板2与支架I可拆卸连接，产品放置板2用于放置待修整产品3 ;刀头固定板4，刀头固定板4与支架I可拆卸连接且位于产品放置板2上方，刀头固定板4可沿垂直于产品放置板2的方向移动；刀具5，刀具5设置于刀头固定板4的下表面，刀具5可绕自身轴线旋转，刀具5的位置与待修整产品3的待修整孔的位置相对应。
[0030]本实用新型实施例提供的毛边修整治具，当需要对待修整产品3的毛边进行修整时，将与待修整产品3相对应的产品放置板2放置于支架I上且与支架I可拆卸连接，将待修整产品3放置于产品放置板2上，将与待修整产品3相对应的刀具5放置于刀头固定板4的下表面上，此时，刀头固定板4和刀具5位于待修整产品3和产品放置板2的上方，在外力的作用下，刀头固定板4和刀具5向下移动至刀具5与待修整产品3待修整孔接触，此时，使刀具5绕自身轴线旋转，便可以实现去除孔内毛边的功能，与通过人工采用小治具打磨孔的内壁相比，本实用新型实施例提供的毛边修整治具的刀具5提前与待修整孔对准，比人工打磨的效率和精度高，此外，由于产品放置板2和刀头固定板4与支架I是可拆卸的，因此可根据不同机种随时更换产品放置板2和刀头固定板4部分，从而做到一台设备通用多个机种，提高了毛边修整治具的通用性。
[0031]参照图2，为使刀头固定板4位于产品放置板2的上方，并且使刀头固定板4方便向靠近产品放置板2的方向移动，支架I优选包括平行且间隔设置的下固定板11和上固定板12，下固定板11和上固定板12之间通过限位导柱6支撑连接，而且限位导柱6 —端与下固定板11固定连接，另一端穿设于上固定板12内并通过限位台61限位，限位台61与上固定板12之间设有复位弹簧7，产品放置板2设置于下固定板11的上表面，刀头固定板4设