专利名称：一种去毛边的模具结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及模具成型技术领域，尤其涉及ー种硅胶花洒出水孔快速去毛边的模具结构。
背景技术：
花洒广泛应用于人们的生活领域，而且目前硅胶花洒的成型模具，其不足之处是因硅胶的特殊生产性能，必须在硅胶花洒出水孔的ロ部留有ー截毛边头，后序再一个ー个手工把硅胶花洒出水孔端面的毛边去除。然而人工去除毛边的产效慢，且拔除的角度不对，容易造成出水孔的破裂，导致出水时产生水柱分散。且该种生产方法的模具结构为硅胶花洒出水孔的ロ部毛边头在模具中为ー个小孔，在硅胶材料填满后不易被产品带出，需进行 人工用针将其一个个挑出，工作效率缓慢且易损伤下摸。
发明内容本实用新型提供了一种去毛边的模具结构，将出水孔端面的插穿位与注模孔连接，注模孔的余胶与出水孔的毛边一起成型，在出模时可以将毛边与注模孔的余胶一起拔出。有效解决了上述问题。本实用新型采用以下技术方案来实现一种去毛边的模具结构，包括压料板、中模和下模，在下模中设置用于成型花洒出水孔的插穿镶针，其特征在于，所述中模中设置插穿位，所述插穿镶针比出水孔细，且比插穿位细；所述插穿位上方设置注胶孔。优选的，所述注胶孔的头部连接插穿位，其尾部之间连成一体。优选的，所述插穿镶针端部的末端设置为圆形。本实用新型的出水孔端面的插穿位与注模孔连接，注模孔的余胶与出水孔的毛边一起成型，在出模时可以将毛边与注模孔的余胶一起拔出，出水孔端面平整、干净，出水效果好；在生产时不会产生毛边掉落下模的情况，节约清理模具的时间；节约大量人力。
图I为本实用新型具体实施例的结构示意图；图2为本实用新型具体实施例的使用示意图；附图标号说明1压料板；2中模；3下模；4出水孔；5插穿镶针；6插穿位；7注胶孔。 具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进ー步详细的说明。如图I所示，模具采用压转注模结构，包括压料板I、中模2和下模3，在下模3中设置用于成型花洒出水孔的插穿镶针5，插穿镶针5的头部为圆形。在中模2中设置插穿位6，插穿镶针5插入插穿位一定深度。插穿镶针5比出水孔细，且比插穿位6细，使当插穿位6的毛边受到一定的拉カ时，使应力集中在最薄弱处。所述插穿位6上方设置注胶孔7。注胶孔7的头部连接插穿位6，其尾部之间连成一体。在生产时，中模和下 模先配在一起，使插穿镶针的顶部被定位，在注胶孔的尾部放入胶料，压料板下压使胶料依次通过注胶孔、插穿镶针和插穿位的间隙注入型腔并填满型腔。在出模时打开压料板，拉掉中模上的余胶，注胶孔的胶料和插穿位的毛边即被一同拉扯出来，即实现产品快速去毛边，如图2所示。且孔ロ的飞边处平整干净，经试水水花呈柱状从出水孔直线射出，水花整齐无分散斜射等不合格的现象。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种去毛边的模具结构，包括压料板、中模和下模，在下模中设置用于成型花洒出水孔的插穿镶针，其特征在于，所述中模中设置插穿位，所述插穿镶针比出水孔细，且比插穿位细；所述插穿位上方设置注胶孔。
2.根据权利要求I所述的ー种去毛边的模具结构，其特征在于，所述注胶孔的头部连接插穿位，其尾部之间连成一体。
3.根据权利要求I所述的ー种去毛边的模具结构，其特征在于，所述插穿镶针端部的末端设置为圆形。
专利摘要本实用新型公开了一种去毛边的模具结构，包括压料板、中模和下模，在下模中设置用于成型花洒出水孔的插穿镶针，其特征在于，所述中模中设置插穿位，所述插穿镶针比出水孔细，且比插穿位细；所述插穿位上方设置注胶孔。本实用新型的出水孔端面的插穿位与注模孔连接，注模孔的余胶与出水孔的毛边一起成型，在出模时可以将毛边与注模孔的余胶一起拔出，出水孔端面平整、干净，出水效果好；在生产时不会产生毛边掉落下模的情况，节约清理模具的时间；节约大量人力。
文档编号B29C37/02GK202399450SQ201120572079
公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月31日 优先权日2011年12月31日
发明者廖燕烜 申请人:厦门麦丰密封件有限公司