一种滚塑玩具的生产方法
【专利摘要】本发明公开了一种滚塑玩具的生产方法，包括以下步骤：（1）将原料线性低密度聚乙烯塑料粒子LLDPE通过粉碎机进行粉碎；（2）粉碎后的塑料粒子中加入色粉并通过搅拌机搅拌均匀，搅拌时间15-30min；（3）对滚塑机模具表面做清洁处理，清洁后模具打上脱模剂，之后对模具进行烘干处理，将搅拌均匀的塑料粒子与颜料通过模具进料口倒入模具内，塑料粒子在滚塑机的作用下滚塑回转成型，成型温度180-240℃，保温时间40-60min，先通风冷却再用水冷却，冷却25-40min后卸下模具、开模，得到滚塑玩具。本发明生产制造容易，生产周期短，壁厚均匀，成本低，色彩艳丽，安全环保，耐候性好。
【专利说明】一种滚塑玩具的生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种玩具的生产方法，具体涉及一种滚塑玩具的生产方法，属于玩具制备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]玩具是每个家庭比不可少的物品，特别是有孩子的家庭。宝宝对于一个玩具的兴趣度从高到底，兴趣的持续时间也不会太长。所以，家长们要不断更新玩具，以满足宝宝的成长需要。不断更新玩具的方式，对于家庭经济条件好的家庭来说，是可以承受的。但是对于经济收入较低的家庭来说，是一比不小的开支。市场上的玩具价格比较高，难以满足低收入家庭的需要。价格便宜的玩具，又存在着安全隐患。所以，需要一种生产成本低、安全环保的玩具生产方法。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种滚塑玩具的生产方法，生产制造容易，生产周期短，产品精确度高，壁厚均匀，成本低，色彩艳丽，安全环保，耐候性好。
[0004]本发明的目的是通过以下技术方案实现的，一种滚塑玩具的生产方法，包括以下步骤:
(1)将原料线性低密度聚乙烯塑料粒子LLDPE通过粉碎机进行粉碎；
(2)粉碎后的塑料粒子中加入色粉并通过搅拌机搅拌均匀，搅拌时间15-30min，；
(3)对滚塑机模具表面做清洁处理，清洁后模具打上脱模剂，之后对模具进行烘干处理，烘干温度为220-250°C，烘干时间为10-15min，将搅拌均匀的塑料粒子与颜料通过模具进料口倒入模具内，塑料粒子在滚塑机的作用下滚塑回转成型，成型温度180-240°C，保温时间40-60min，先通风冷却再用水冷却，冷却25_40min后卸下模具、开模，得到滚塑玩具。
[0005]进一步地，所述粉碎后的塑料粒子粒度为30-70目。
[0006]进一步地,所述颜料质量是塑料粒子质量的3_5%。
[0007]进一步地，所述粉碎后的塑料粒子粒度为40-50目。
[0008]进一步地,所述颜料质量是塑料粒子质量的4%。。
[0009]进一步地，步骤(2)中所述塑料粒子中加入抗紫外线剂。
[0010]进一步地,步骤(2)中所述塑料粒子中加入抗老化剂。
[0011]进一步地，步骤(2)中所述塑料粒子中加入防静电剂。
[0012]进一步地，步骤(2)中所述塑料粒子中防脱色剂。
[0013]与现有技术相比，本发明具有以下有益效果:
第一，产品精确度高，除了整体尺寸偏差小之外，模具型腔表面的精细效果可以很好的复制到产品上，使造型更加生动、灵活；
第二，滚塑工艺制造产品时尺寸上限可以制定较高，从而可以制造较大型的产品，滚塑模具的加工周期短，同一台滚塑机可以同时生产不同型号、不同大小的制件，生产灵活，与其他加工工艺相比大大缩短了生产周期；
第三，容易变换产品的颜色:只需要在原料中加入各种颜料，即可制成不同种类颜色的制品;
第四，滚塑工艺生产的产品，壁厚均匀，在边角处又较厚，正好取到加强的作用，充分发挥原料的功用，为客户节约了成本；
第五，采用进口工程塑料滚塑成型，符合GB/T 4454-19 96要求，工程塑料壁厚6mm以上，膜内贴成型塑胶彩色丝印商标，色彩艳丽，渗入抗紫外线、防静电及防脱色元素，安全环保、耐候性好。
【具体实施方式】
[0014]一种滚塑玩具的生产方法，包括以下步骤:
(3)将原料线性低密度聚乙烯塑料粒子LLDPE通过粉碎机进行粉碎；
(4)粉碎后的塑料粒子中加入色粉并通过搅拌机搅拌均匀，搅拌时间15-30min，；
(3)对滚塑机模具表面做清洁处理，清洁后模具打上脱模剂，之后对模具进行烘干处理，烘干温度为220-250°C，烘干时间为10-15min，将搅拌均匀的塑料粒子与颜料通过模具进料口倒入模具内，塑料粒子在滚塑机的作用下滚塑回转成型，成型温度180-240°C，保温时间40-60min，先通风冷却再用水冷却，冷却25_40min后卸下模具、开模，得到滚塑玩具。
[0015]粉碎后的塑料粒子粒度为30-70目，优选40-50目。
[0016]颜料质量是塑料粒子质量的3-5%，优选4%。
[0017]步骤(2)中所述塑料粒子中加入抗紫外线剂。
[0018]步骤(2)中所述塑料粒子中加入抗老化剂。
[0019]步骤(2)中所述塑料粒子中加入防静电剂。
[0020]步骤(2)中所述塑料粒子中防脱色剂。
[0021]滚塑玩具的详细生产过程如下所示:
1、将LLDPE原料进行粉碎(这项工序是连续性的)粒度30-70目。
[0022]2、在制品投产前，要按照生产任务单上产品的名称、规格型号、数量、质量、色泽要求，认定模具，对模具表面作清洁处理，打上脱模剂，装紧模具螺丝，将模具安装在滚塑机定位机架上，然后推入滚塑机箱内，关闭机箱门，启动主页开关及燃烧点火开关，对模具实行烘干处理，箱内温度控制在220度，时间10分钟，完毕后，打开箱内，拉出模具定位机架，松开模具进料口螺丝或夹头。
[0023]3、根据生产任务单色泽要求，将LLDPE粉碎与颜料一起倒进搅拌机搅拌(粉料与颜料根据色泽按一步定期比例进行调色)搅拌时间不得少于15分钟。
[0024]4、根据制品重量要求，将已拌匀的粉料进行过磅，然后倒入模具里，用螺丝或夹头封禁，对运转系统，如齿轮、链条、轴承，加油孔进行加油，加油完毕将模具定位机架推入滚塑机箱中，关闭机箱门，启动主开关及燃料机点火开关，使机房内温度不断上升，同时掌握倒顺开关(由专人控制)互相交换，每向转动10分钟交换，换缶时必须先停方机，后停副机，特停稳后，方可再开换向开关(先开副机，后开主机)。
[0025]5、当箱内温度到达185-230度时，要根据塑料牌号及产地不同、各种产品型号对塑化的温度不同来严格控制塑化在型所需温度。关少油量开始保温40分钟，在保温过程中，仍重复以上的倒顺动作，直至保温时间结束。
[0026]6、打开滚塑机箱门，拉出模具定位机架，对各运转部位进行加油，开排风扇，实行边运转边冷却，最后用水进行强制冷却。
[0027]7、当模具冷却25分钟后，关闭主机副机，松开定位螺丝，用行车卸下模具，松开模具夹头、螺丝，为了保持产品的表面清洁，洗净双手，并带上干净的手套，将产品从模内取出。
[0028]8、生产下一个产品按照以上的规程进行操作(注:如需要更换其他的产品时，模具必须用清洁剂来清洁，打上脱模剂，烘干，否则会影响下一个产品的色泽)。
[0029]9、对已成型的制品，要进行切割、侧平、修边、贴标示卡，后经检验员检验，合格的贴合格证入库，不合格的及时处理或报废处理，处理结果写明原因及处理意见上报生产部备案。
[0030]本发明产品精确度高，除了整体尺寸偏差小之外，模具型腔表面的精细效果可以很好的复制到产品上，使造型更加生动、灵活；
滚塑工艺制造产品时尺寸上限可以制定较高，从而可以制造较大型的产品，滚塑模具的加工周期短，同一台滚塑机可以同时生产不同型号、不同大小的制件，生产灵活，与其他加工工艺相比大大缩短了生产周期；
本发明容易变换产品的颜色:只需要在原料中加入各种颜料，即可制成不同种类颜色的制品；
本发明滚塑工艺生产的产品，壁厚均匀，在边角处又较厚，正好取到加强的作用，充分发挥原料的功用，为客户节约了成本；
本发明采用进口工程塑料滚塑成型，符合GB/T 4454-19 96要求，工程塑料壁厚6mm以上，膜内贴成型塑胶彩色丝印商标，色彩艳丽，渗入抗紫外线、防静电及防脱色元素，安全环保、耐候性好。
【权利要求】
1.一种滚塑玩具的生产方法，其特征在于，包括下列步骤: (1)将原料线性低密度聚乙烯塑料粒子LLDPE通过粉碎机进行粉碎； (2)粉碎后的塑料粒子中加入色粉并通过搅拌机搅拌均匀，搅拌时间15-30min，； (3)对滚塑机模具表面做清洁处理，清洁后模具打上脱模剂，之后对模具进行烘干处理，烘干温度为220-250°C，烘干时间为10-15min，将搅拌均匀的塑料粒子与颜料通过模具进料口倒入模具内，塑料粒子在滚塑机的作用下滚塑回转成型，成型温度180-240°C，保温时间40-60min，先通风冷却再用水冷却，冷却25_40min后卸下模具、开模，得到滚塑玩具。
2.根据权利要求1所述的滚塑玩具的生产方法，其特征是，所述粉碎后的塑料粒子粒度为30-70目。
3.根据权利要求1所述的滚塑玩具的生产方法，其特征是，所述色粉质量是塑料粒子质量的3-5%。
4.根据权利要求2所述的滚塑玩具的生产方法，其特征是，所述粉碎后的塑料粒子粒度为40-50目。
5.根据权利要求1所述的滚塑玩具的生产方法，其特征是，所述色粉质量是塑料粒子质量的4%。
6.根据权利要求1所述的滚塑玩具的生产方法，其特征是，步骤(2)中所述塑料粒子中加入抗紫外线剂。
7.根据权利要求1所述的滚塑玩具的生产方法，其特征是，步骤(2)中所述塑料粒子中加入抗老化剂。
8.根据权利要求1所述的滚塑玩具的生产方法，其特征是，步骤(2)中所述塑料粒子中加入防静电剂。
9.根据权利要求1所述的滚塑玩具的生产方法，其特征是，步骤(2)中所述塑料粒子中防脱色剂。
【文档编号】B29C41/04GK104139480SQ201410313829
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年7月3日 优先权日:2014年7月3日
【发明者】张爱祥, 尚宏阳, 张晓明 申请人:江苏苏乐教玩具有限公司