加硫机快速换模锁模装置制造方法

文档序号:4455633阅读:143来源:国知局
加硫机快速换模锁模装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一加硫机快速换模锁模装置,包括一上热盘、一下热盘以及一上固定组件,该上固定组件包括一固定块、一上牙条、一上固定板以及一上固定栓,该固定块设置在该上热盘上,该上牙条穿过该固定块,该上固定板设在该上热盘上、被该上牙条穿入且包括一长条状的调整孔,该上固定栓穿过该调整孔并结合在该上热盘上,因此,本实用新型可提供一种便于快速换模锁模的加硫机快速换模锁模装置。
【专利说明】加硫机快速换模锁模装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加硫机辅助装置,尤指一种加硫机快速换模锁模装置。
【背景技术】
[0002]现有加硫机在加硫施工处设有一上热盘以及一下热盘,并在该上热盘与该下热盘处各设有一固定装置,分别用来固定抵靠在该上热盘与该下热盘的一上模与一下模,使用时,该上热盘与该下热盘分别加热该上模与该下模,并用该下模与该下模对施工工件进行加硫。
[0003]然而,该上模与该下模分别与该上热盘与该下热盘之间存在有间隙,由于现有加硫机的固定装置缺乏可将该上模与该下模紧抵靠在该上热盘与该下热盘的结构,因此现有加硫机在进行加硫时,间隙会阻碍加热效果,使该上热盘与该下热盘难以加热该上模与该下模,可能造成加硫速度受到影响,所述缺点,实有改善的必要。
实用新型内容
[0004]为解决现有加硫机缺乏可将上模与下模紧抵靠在该上热盘与该下热盘的结构,而造成加热效果不够好的问题,本实用新型的目的在于提供一种可解决现有技术问题的加硫机快速换模锁模装置。
[0005]本实用新型提供一种加硫机快速换模锁模装置,包括有:
[0006]一上热盘;
[0007]—下热盘,其与该上热盘呈相面对设置;以及
[0008]一上固定组件,其设置在该上热盘的底侧,该上固定组件包括一固定块、一上牙条、一上固定板、一上固定栓以及一定位板,其中,该固定块设置在该上热盘的底侧,该上牙条穿过该固定块,该上固定板设在该上热盘的底侧且包括一调整孔以及一卡制孔,该调整孔呈长条状且形成在该上固定板的一侧,该卡制孔形成在该上固定板的一端,且被该上牙条穿入,该上固定栓穿过该上固定板的调整孔并结合在该上热盘上,该定位板被该上固定板抵撑。
[0009]所述的加硫机快速换模锁模装置进一步包括一下固定组件,其设置在该下热盘的顶侧,该下固定组件包括一固定座、一下牙条、一下固定板以及一下固定栓,其中,该固定座设置在该下热盘的顶侧,该下牙条穿过该固定座,该下固定板设在该下热盘的顶侧且包括一调整孔以及一卡制孔,该调整孔呈长条状且形成在该下固定板的一侧,该卡制孔形成在该下固定板的一端,且被该下牙条穿入,该下固定栓穿过该下固定板的调整孔并结合在该下热盘上。
[0010]所述的加硫机快速换模锁模装置,其中,该下固定板包括一弹簧槽,该弹簧槽形成在该下固定板的底部,该下固定组件进一步包括一弹簧,该弹簧设在该下固定板的弹簧槽内,且抵撑在该下固定板与该下热盘之间。
[0011]所述的加硫机快速换模锁模装置,其中,该上固定板与该下固定板的调整孔分别相对该上固定板与该下固定板呈倾斜长条状。
[0012]所述的加硫机快速换模锁模装置,其中,该上固定组件进一步包括一把手,该把手连接在该定位板的一端。
[0013]所述的加硫机快速换模锁模装置,其中,该上热盘包括一上固定板槽,该上固定板槽形成在该上热盘的底部,且该上固定板嵌入该上固定板槽内,该下热盘包括一下固定板槽,该下固定板槽形成在该下热盘的顶部,且该下固定板嵌入该下固定板槽内。
[0014]通过上述的技术手段,本实用新型可达到的功效增进有:
[0015]1.上模可快速换模锁模:该上牙条可选择性地插入该上固定板,当该上牙条插入该上固定板内时,可固定该上固定板的位置,并将上模紧密贴靠该上热盘,以迅速达到“锁模”功效;当该上牙条抽离该上固定板内时,该上固定板的位置便可沿着各调整孔移动,该上模可被移出而不必将该上固定组件拆除,便于使用者进行“换模”作业。
[0016]2.下模可快速锁模:该下牙条可选择性地插入该下固定板,当该下牙条插入该下固定板内时,可固定该下固定板的位置,并将下模紧密贴靠下热盘。[0017]3.换模更为容易:当上牙条抽离该上固定板时,该上固定板会受本身重量影响而下移,使上模跟着该上固定板下移,使用者可利用定位板将上模取出,当下牙条抽离该下固定板时,该下固定板会受到弹簧的弹力影响而上移,使该下固定板与下模之间具有间隙,让下模的取出更为容易。
【专利附图】

【附图说明】
[0018]图1为本实用新型优选实施例的立体分解图。
[0019]图2为上热盘与上固定组件的立体分解图。
[0020]图3为下热盘与下固定组件的立体分解图。
[0021]图4为本实用新型优选实施例的侧视图。
[0022]图5为本实用新型优选实施例另一角度的侧视图。
[0023]图6为图5的6-6剖面线图。
[0024]图7为图4的7-7剖面线图。
[0025]图8为本实用新型优选实施例的使用状态图。
[0026]附图标号说明
[0027]10上热盘11上固定板槽
[0028]12上固定板固定孔
[0029]20下热盘21下固定板槽
[0030]22下固定板固定孔
[0031]30上固定组件31固定块
[0032]311上牙条孔32上牙条
[0033]33上固定板331调整孔
[0034]332卡制孔34上固定栓
[0035]35定位板36把手
[0036]40下固定组件41固定座
[0037]411下牙条孔42下牙条[0038]43下固定板431调整孔
[0039]432卡制孔433弹簧槽
[0040]44下固定栓45弹簧
[0041]50上模51抵靠部
[0042]60下模61抵靠部
【具体实施方式】
[0043]以下配合附图及本实用新型的优选实施例,进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。
[0044]为能详细了解本实用新型的技术特征及实用功效,并可依照说明书的内容来实现,在此进一步用如图所示的优选实施例,详细说明如后:
[0045]请参阅图1所示,本实用新型提供的加硫机快速换模锁模装置包括有一上热盘10、一下热盘20、两上固定组件30以及两下固定组件40。
[0046]请参阅图1至图3所示,该上热盘10与该下热盘20呈相面对设置,其中,该上热盘10包括两长条状且 形成在该上热盘10底部的上固定板槽11,该两上固定板槽11分别靠近该上热盘10的两侧面,各上固定板槽11内都形成有多个上固定板固定孔12,该下热盘20包括两长条状且形成在该下热盘20顶部的下固定板槽21,该两下固定板槽21分别靠近该下热盘20的两侧面,各下固定板槽21内都形成有多个下固定板固定孔22,该上热盘10与该下热盘20分别抵靠在一上模50以及一下模60,且分别对该上模50与该下模60进行加热,该上模50位于两该上固定板槽11之间,该下模60位于两该下固定板槽21之间,该上模50与该下模60的外侧都分别具有一凸出的抵靠部51、61,使该上模50与该下模60的截面呈T形。
[0047]请参阅图2至图7所示,该两上固定组件30设置在该上热盘10的底侧,且分别靠近该上热盘10的两上固定板槽11,各该上固定组件30都包括一固定块31、一上牙条32、一上固定板33、多个上固定栓34、一定位板35以及一把手36,其中,该固定块31设置在该上热盘10的底侧且包括一上牙条孔311,该上牙条孔311贯穿该固定块31,该上牙条32穿过设置在该固定块31的上牙条孔311,该上固定板33嵌入相对应的上固定板槽11内,且包括多个调整孔331以及一卡制孔332,各调整孔331分别对合相对应的各该上固定板固定孔12,且各调整孔331呈长条状,优选的是,各调整孔331相对该上固定板31呈倾斜长条状,该卡制孔332形成在该上固定板33的一端,该上牙条32选择性地插入该卡制孔332,各上固定栓34分别穿过各调整孔331与各上固定板固定孔12,并结合在该上热盘10上,当该上牙条32没有插入该卡制孔332时,该上固定板33可沿着各该调整孔331的方向相对该上热盘10滑移,该定位板35呈长条状且可移动地嵌入该上固定板33内,且被该上固定板33抵撑,并抵撑该上模50的抵靠部51,该把手36连接在该定位板35上,因此,该上模50可抵靠在两侧的定位板35上而不致落下,且可握持两该把手36以便将该上模50取出。
[0048]请参阅图2至图7所示,该两下固定组件40设置在该下热盘20的顶侧,且分别靠近该下热盘20的两下固定板槽21,各该下固定组件40都包括一固定座41、一下牙条42、一下固定板43、多个下固定栓44以及多个弹簧45,其中,该固定座41设置在该下热盘20的顶侧且包括一下牙条孔411,该下牙条孔411贯穿该固定座41,该下牙条42穿过设置在该固定座41上的下牙条孔411,该下固定板43嵌入相对应的下固定板槽21内且抵撑该下模60的抵靠部61,同时包括多个调整孔431、一卡制孔432以及多个弹簧槽433,各调整孔431分别对合相对应的各该下固定板固定孔22,且各调整孔431呈长条状,优选的是,各调整孔431相对该下固定板43呈倾斜长条状,该卡制孔432形成在该下固定板43的一端,各弹簧槽433凹设在该下固定板43的底部,该下牙条42选择性地插入该下固定板43的卡制孔432,各下固定栓44分别穿过该下固定板43的各调整孔431以及各该下固定板固定孔22,并结合在该下热盘20上,各弹簧45分别设在各弹簧槽433内,且抵撑在该下固定板43与该下热盘20之间,当该下牙条42没有插入该下固定板43的卡制孔432时,该下固定板43可沿着各该调整孔431的方向相对该下热盘20滑移,且各弹簧45可辅助使该下固定板43相对该下热盘20往上移动。
[0049]请参阅图6及图7所示,加硫时,各该上牙条32与各该下牙条42分别穿过该固定块31与该固定座41,并插入各该上固定板33与各该下固定板43内,来分别固定该上固定板33与该下固定板43的位置,进而该上固定板33可将该定位板35上移,使该上模50可与该上热盘10紧密贴靠,该下固定板43也可压紧该下模60,使该下模60与该下热盘20紧密贴靠,因此,可使该上、下热盘10、20对于该上、下模50、60的加热效果更佳。
[0050]请参阅图8所示,当需要换模时,只要将该上牙条32与该下牙条42拔出,使用来固定各该上固定板33与各该下固定板43的力量移除,该上固定板33会受到本身重量的影响而稍微下移,该上模50也会随着该上固定板33的下移而下移,此时,使用者便可通过握持各该把手36将该上模50移出,该下固定板43则会受到各该弹簧45的弹力影响而稍微上移,该下固定板43与该下模60之间便具有一间隙,使用者便可利用该下固定板43与该下模60之间的间隙,而便于将该下模60取出。
[0051]以上所述仅是本实用新型的优选实施例而已,并非对本实用新型做任何形式上的限制,虽然本实用新型已以优选实施例披露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案的范围内,应当可以利用上述揭示的技术内容作出些许改变或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种加硫机快速换模锁模装置,其特征在于,包括有: 一上热盘; 一下热盘,其与该上热盘呈相面对设置;以及 一上固定组件,其设置在该上热盘的底侧,该上固定组件包括一固定块、一上牙条、一上固定板、一上固定栓以及一定位板,其中,该固定块设置在该上热盘的底侧,该上牙条穿过该固定块,该上固定板设在该上热盘的底侧且包括一调整孔以及一卡制孔,该调整孔呈长条状且形成在该上固定板的一侧,该卡制孔形成在该上固定板的一端,且被该上牙条穿入,该上固定栓穿过该上固定板的调整孔并结合在该上热盘上,该定位板被该上固定板抵撑。
2.根据权利要求1所述的加硫机快速换模锁模装置,其特征在于,进一步包括一下固定组件,其设置在该下热盘的顶侧,该下固定组件包括一固定座、一下牙条、一下固定板以及一下固定栓,其中,该固定座设置在该下热盘的顶侧,该下牙条穿过该固定座,该下固定板设在该下热盘的顶侧且包括一调整孔以及一卡制孔,该调整孔呈长条状且形成在该下固定板的一侧,该卡制孔形成在该下固定板的一端,且被该下牙条穿入,该下固定栓穿过该下固定板的调整孔并结合在该下热盘上。
3.根据权利要求2所述的加硫机快速换模锁模装置,其特征在于,该下固定板包括一弹簧槽,该弹簧槽形成在该下固定板的底部,该下固定组件进一步包括一弹簧,该弹簧设在该下固定板的弹簧槽内,且抵撑在该下固定板与该下热盘之间。
4.根据权利要求2或3所述的加硫机快速换模锁模装置,其特征在于,该上固定板与该下固定板的调整孔分别相对该上固定板与该下固定板呈倾斜长条状。
5.根据权利要求4所述的加硫机快速换模锁模装置,其特征在于,该上固定组件进一步包括一把手,该把手连接在该定位板的一端。
6.根据权利要求2或3所述的加硫机快速换模锁模装置,其特征在于,该上固定组件进一步包括一把手,该把手连接在该定位板的一端。
7.根据权利要求5所述的加硫机快速换模锁模装置,其特征在于,该上热盘包括一上固定板槽,该上固定板槽形成在该上热盘的底部,且该上固定板嵌入该上固定板槽内,该下热盘包括一下固定板槽,该下固定板槽形成在该下热盘的顶部,且该下固定板嵌入该下固定板槽内。
【文档编号】B29C35/00GK203697324SQ201420016544
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年1月10日 优先权日:2014年1月10日
【发明者】赖武文 申请人:赖武文
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