增白母粒成型装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了增白母粒成型装置，属于成型设备领域，主要解决现有增白剂不能完全被利用的问题。本实用新型包括烘干机、与烘干机连接的熔融挤压设备、与熔融挤压设备连接的水冷设备、与水冷设备相连的切割机；所述熔融挤压设备由熔融箱、设置于熔融箱中的加热器、与熔融箱出口连接的挤压机组成。本实用新型具有结构简单，有效降低聚酯平片制备涤纶短纤中增白剂投入成本的优点。
【专利说明】增白母粒成型装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种增白母粒成型装置，属于成型设备领域。
【背景技术】
[0002]现有利用回收塑料瓶制造涤纶短纤的企业中，常常采用的是物理变化使其成型，其步骤为:破碎-清洗-烘干-熔融-挤压-冷却-牵伸-切割-成型。
[0003]在上述过程中，为了增加成品的亮白程度，在熔融的过程中会添加增白剂，但为了能在聚酯平片中能均匀分布，现有增白剂均采用粉末状，虽然在该状态下能有效分布均匀，但在熔融过程中会因为气体的流通而被带走一部分，因而会造成原料的浪费。
实用新型内容
[0004]为了解决现有增白剂不能完全被利用的问题，本实用新型提供了一种增白母粒成
型装置。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]增白母粒成型装置，包括烘干机、与烘干机连接的熔融挤压设备、与熔融挤压设备连接的水冷设备、与水冷设备相连的切割机。
[0007]进一步，所述熔融挤压设备由熔融箱、设置于熔融箱中的加热器、与熔融箱出口连接的挤压机组成。
[0008]更进一步地，所述熔融箱中还设置有温度检测仪。
[0009]作为一种优选，所述熔融箱上还设置有增白剂入口。
[0010]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果:
[0011]1、本实用新型采用顺次连接的烘干机、熔融挤压设备、水冷设备和切割机，有效将粉末状增白剂改良成颗粒状，从而避免聚酯平片在制成丝状物过程中增白剂被流通的气体带走，极大地节约增白剂的用量，从而节约成本。
[0012]2、本实用新型中熔融挤压设备采用熔融箱和挤压机配合组成，该挤压机与熔融箱出口连接，熔融箱能有效保证投入其中的增白剂能全部得到利用，避免在增白剂制成增白母粒过程中增白剂的浪费，提高增白剂有效利用率。
[0013]3、本实用新型的熔融箱中设置了温度检测仪，有效保证熔融箱中的温度，避免过高温度破坏原材料的物化性质，进而保证成品质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构框图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合实施例及其附图，对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。实施例
[0016]增白母粒成型装置，如图1所示，由顺次连接的烘干机、熔融挤压设备、水冷设备和切割机组成。其中，熔融挤压设备包括与烘干机连接的熔融箱、设置于熔融箱中的加热器、与熔融箱连接的挤压机，该挤压机则与水冷设备连接。
[0017]为了达到最好地效果，所述熔融箱中还设置有温度检测仪。
[0018]本实用新型的工作过程如下:
[0019]将聚酯平片加入烘干机，烘干后将其送入熔融箱中，同时在熔融箱中投入增白剂，通过加热器将聚酯平片融化成液态，液态物质与增白剂混合均匀后从熔融箱中转入挤压机，液态混合物通过挤压机挤压成丝状物，丝状物通过水冷设备固化，最后通过切割机切割成颗粒状，该颗粒状物质即增白母粒。
[0020]本实用新型中熔融箱为密封结构，通过该设置，有效避免增白剂通过气流被带出，进而使增白剂达到最好的利用。
[0021]在利用回收塑料瓶制造涤纶短纤的过程中，操作者仅需将本实用新型的设备制备出的增白母粒投入熔融工艺中，在该熔融工艺中增白母粒为颗粒状物质，气体的流通不易对其造成影响，有效增加增白剂的利用率，降低增白剂的投入成本。
[0022]上述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非对本实用新型保护范围的限制，但凡采用本实用新型的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.增白母粒成型装置，其特征在于:包括烘干机、与烘干机连接的熔融挤压设备、与熔融挤压设备连接的水冷设备、与水冷设备相连的切割机；所述熔融挤压设备由熔融箱、设置于熔融箱中的加热器、与熔融箱出口连接的挤压机组成；所述熔融箱上还设置有增白剂入□。
2.根据权利要求1所述的增白母粒成型装置，其特征在于:所述熔融箱中还设置有温度检测仪。
【文档编号】B29B9/06GK203697282SQ201420036101
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年1月21日 优先权日:2014年1月21日
【发明者】伏国元 申请人:成都众孚环保科技有限公司