一种连续焊接连续敷设的塑料管道移动焊接车的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种连续焊接连续敷设的塑料管道移动焊接车，包括履带底盘和底盘平台，在底盘平台的一侧上安装有发动机组、回转吊机、液压站和操作控制台，回转吊机固定在底盘平台上，在底盘平台的另一侧设有用于塑料管道焊接的热熔焊机，热熔焊机固定在底盘平台上。一边将塑料管道焊接成长管道，一边将管道敷设到沟下，减少施工设备、提高作业效率、降低施工成本。
【专利说明】一种连续焊接连续敷设的塑料管道移动焊接车
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种工程机械，具体涉及一种连续焊接连续敷设的塑料管道移动 焊接车，用于地下塑料管道的连接与敷设。
【背景技术】
[0002] 塑料管线(例如输水管线）通常是埋设于地下的塑料管道，管线施工主要工作是管 道的连接和敷设。通径大于400_到1200mm的塑料管线，现在的连接、敷设施工方法有2 种。一种是先敷设后连接：将一根一根(约8米长）塑料管敷设到管道沟下面，再由人工将 每段塑料管采用热熔焊接等方法接成连续的长管线。其缺点是沟下作业空间小限制了焊接 的机械化发展，作业效率很低。第二种是先连接后敷设：将塑料管在地面(管道沟旁）一根 一根的连接成长管线，再用多台设备（吊管机等）将长管线局部吊起来，逐步、顺序地把长管 线敷设到沟下。优点是地面上空间不受限制可以使用专用焊机提高效率和质量，多台吊管 机敷设提高施工效率。但是缺点是增加了施工设备；管道连接与敷设不能同时进行；不能 发挥施工设备的最大效率。 实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的缺陷，提供一种连续焊接连 续敷设的塑料管道移动焊接车，一边将塑料管道焊接成长管道，一边将管道敷设到沟下，减 少施工设备、提高作业效率、降低施工成本。
[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型提供一种连续焊接连续敷设的塑料管道移动焊 接车，包括履带底盘和底盘平台，在底盘平台的一侧上安装有发动机组、回转吊机、液压站 和操作控制台，回转吊机固定在底盘平台上，在底盘平台的另一侧设有热熔焊机，热熔焊机 固定在底盘平台上。
[0005] 作为本实用新型的进一步改进，在底盘平台的前后两端中部各设有一套塑料管移 动调平机构。
[0006] 作为本实用新型的进一步改进，底盘平台包括固定平台和可移动平台，可移动平 台和固定平台之间设有滑轨。
[0007] 作为本实用新型的进一步改进，回转吊机包括悬吊部分和回转部分，回转部分的 上端与悬吊部分的一端连接，回转部分的下端固定在底盘平台上。
[0008] 作为本实用新型的进一步改进，在底盘平台的四角处均设有斜支腿。
[0009] 本实用新型所达到的有益效果：一边将塑料管道焊接成长管道，一边将管道敷设 到沟下，提高作业效率、降低施工成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 图1为本实用新型工作状态下的结构示意图。
[0011] 图2为本实用新型非工作状态下的局部结构示意图。
【具体实施方式】
[0012] 下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本 实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0013] 如图1-2所示，本实用新型提供一种连续焊接连续敷设的塑料管道移动焊接车， 包括履带底盘3和底盘平台8,在底盘平台8的一侧上安装有发动机组2、回转吊机7、液压 站4和操作控制台5,回转吊机7固定在底盘平台8上，在底盘平台8的另一侧设有用于塑 料管道焊接的热熔焊机6，热熔焊机6固定在底盘平台8上，热熔焊机6将调平、对准后的两 根塑料管管端进行电加热对焊焊接，使两根塑料管连接为一根长管。发电机组2给热熔焊 机6、液压站4提供电力，液压站4给移动焊接车的行走、回转吊机7的运动、斜支腿1的收 起与放下等提供液压动力。在底盘平台8的前后两端中部各设有一套塑料管移动调平机构 9,移动调平机构9与回转吊机7配合，实现塑料管道的调平、对准和移动。底盘平台8包括 固定平台81和可移动平台82,可移动平台82和固定平台81之间设有滑轨，平时将固定平 台81收起，当固定平台81的面积不足以完成工作的时候，将可移动平台82抽出，增加底盘 平台8的面积。回转吊机7包括悬吊部分和回转部分，回转部分的上端与悬吊部分的一端 连接，回转部分的下端固定在底盘平台8上。底盘平台8的四角处均设有斜支腿1，当移动 焊接车工作时，斜支腿1放下，保证焊接车的稳定，当焊接完成，移动焊接车移动的时候，斜 支腿1收起。
[0014] 使用本实用新型进行塑料管连续焊接、连续敷设施工步骤如下：
[0015] 1、准备工作：沿着管道沟一定间隔堆放一些塑料管道，或者有一台装运塑料管的 运管车供应管道；
[0016] 2、移动焊接车跨在管道沟上沿管线行走，到管道堆放处停车；
[0017] 3、用移动焊接车上的回转吊机7先后吊起堆放处(或运管车上）的塑料管，放入热 熔焊机6,热熔焊机6使两根管对焊成一根长管；
[0018] 4、用移动焊接车上的移动调平机构9调平、对准两根塑料管管端，做破口处理后 进行电加热对焊焊接，使两根管连接为一根长管；
[0019] 5、当移动焊接车向前行走时，回转吊机7与移动调平机构9配合托起焊好后的长 管向后移动，长管前端逐步进入移动焊接车、长管后端离开焊接车并依靠自重逐步下沉落 入管道沟中；
[0020] 6、当长管前端进入移动焊接机待焊位置时，移动焊接车停车；
[0021] 7、重复第3步到第6步，实现移动焊接车在管道沟上断续行走、塑料管在移动焊接 车上连(焊）接成长管、长管连续放入管道沟(敷设)。
[0022] 上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术 人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进 和变形也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种连续焊接连续敷设的塑料管道移动焊接车，包括履带底盘（3)和底盘平台（8)， 其特征在于：在所述底盘平台（8)的一侧上安装有发动机组（2)、回转吊机（7)、液压站（4) 和操作控制台（5)，所述回转吊机（7)固定在底盘平台（8)上，在底盘平台（8)的另一侧设有 热熔焊机（6 )，所述热熔焊机（6 )固定在底盘平台（8 )上。
2. 根据权利要求1所述的一种连续焊接连续敷设的塑料管道移动焊接车，其特征在 于：在所述底盘平台（8)的前后两端中部各设有一套塑料管移动调平机构（9)。
3. 根据权利要求1所述的一种连续焊接连续敷设的塑料管道移动焊接车，其特征在 于：所述底盘平台（8)包括固定平台（81)和可移动平台（82)，所述可移动平台（82)和固定 平台（81)之间设有滑轨。
4. 根据权利要求1所述的一种连续焊接连续敷设的塑料管道移动焊接车，其特征在 于：所述回转吊机（7)包括悬吊部分和回转部分，回转部分的上端与悬吊部分的一端连接， 所述回转部分的下端固定在底盘平台（8)上。
5. 根据权利要求1所述的一种连续焊接连续敷设的塑料管道移动焊接车，其特征在 于：在所述底盘平台（8 )的四角处均设有斜支腿（1)。
【文档编号】B29C65/02GK203847824SQ201420242476
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月13日 优先权日:2014年5月13日
【发明者】赵育武, 胡申元, 余海 申请人:江苏力劲重工有限公司