三板模的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种三板模，包括：由上向下依次设置的定模固定板、剥料板和定模板，其中，所述定模固定板中设置有浇口，所述定模固定板、剥料板和定模板中设置有与所述浇口连通的流道结构；所述流道结构包括主流道和分流道，所述主流道的顶部伸入定模固定板并与浇口底部连通，底部贯穿所述剥料板后与设置在定模板顶部的分流道连通，所述主流道与分流道连通位置处还设置有加强筋。本实用新型通过在主流道与分流道间增加加强筋，有效的增强了此处的结构强度，使其不需要太长冷却时间即可达到脱模目的，从而减少整体成型周期，经济效益可观。
【专利说明】三板模
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具，特别涉及一种三板模。
【背景技术】
[0002]三板结构的注塑模具，简称三板模，所谓三板模是指设有定模、动模和剥料板的注塑模。剥料板是利用模具开模将主流道、分流道的冷料头从浇口中拖出的部件。由于主流道与分流道结合处，塑胶产生热量大，需较长冷却时间，才能达到足够的脱模强度，否则主流道易拉断及变形。因此，如何提高产品的脱模强度，避免主流道拉断、变形成为本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供一种三板模，以提高产品的脱模强度，避免主流道拉断、变形。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种三板模，包括:由上向下依次设置的定模固定板、剥料板和定模板，其中，所述定模固定板中设置有浇口，所述定模固定板、剥料板和定模板中设置有与所述浇口连通的流道结构；所述流道结构包括主流道和分流道，所述主流道的顶部伸入定模固定板并与浇口底部连通，底部贯穿所述剥料板后与设置在定模板顶部的分流道连通，所述主流道与分流道连通位置处还设置有加强筋。
[0005]作为优选，所述加强筋为三角形。
[0006]作为优选，所述浇口周围还设置有定位环。
[0007]作为优选，所述定位环与剥料板之间通过拉料销连接。
[0008]作为优选，所述主流道的周围设置有注道衬套，该注道衬套位于定模固定板与剥料板内，且顶部与所述定位环固接。
[0009]作为优选，所述分流道的数目有多个，每个分流道包括设置于定模板上方的横流道和与所述横流道连通的竖流道。
[0010]与现有技术相比，本实用新型通过在主流道与分流道间增加加强筋，有效的增强了此处的结构强度，使其不需要太长冷却时间即可达到脱模目的，从而减少整体成型周期，经济效益可观。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一【具体实施方式】中三板模的结构示意图(合模)；
[0012]图2为本实用新型一【具体实施方式】中三板模的结构示意图(开模)；
[0013]图3为本实用新型一【具体实施方式】中流道结构的结构示意图。
[0014]图中所示:10_定模固定板、20-剥料板、30-定模板、40-浇口、50-定位环、60-流道结构、61-主流道、62-分流道、621-横流道、622-竖流道、63-加强筋、70-注道衬套、80-拉料销。
【具体实施方式】
[0015]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明。需说明的是，本实用新型附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
[0016]如图1?2所示，本实用新型提供一种三板模，包括:由上向下依次设置的定模固定板10、剥料板20和定模板30。其中，所述定模固定板10中设置有浇口 40，所述浇口 40周围设置有定位环50 ;所述定模固定板10、剥料板20和定模板30中设置有与所述浇口 40连通的流道结构60。
[0017]请重点参照图3，所述流道结构60包括主流道61和分流道62，所述主流道61的顶部伸入定模固定板10并与浇口 40底部连通，所述主流道61的底部贯穿所述剥料板20后与设置在定模板30顶部的分流道62连通，所述主流道61与分流道62连通位置处还设置有加强筋63，所述加强筋63为三角形。所述加强筋63可以增强主流道61与分流道62连接位置处的强度，使其不需要太长冷却时间即可达到脱模目的，从而减少整体成型周期，经济效益可观。
[0018]进一步的，所述分流道62的数目有多个，每个分流道62包括设置于定模板30上方的横流道621和与所述横流道621连通的竖流道622。
[0019]进一步的，所述定位环50与剥料板20之间通过拉料销80连接，所述拉料销80的顶部固定在所述定位环50的底部，所述拉料销80的底部固定在所述剥料板20的底部。进一步的，所述拉料销80可伸缩，便于开合模。
[0020]作为优选，所述主流道61的周围设置有注道衬套70，该注道衬套70位于定模固定板10与剥料板20内，且顶部与所述定位环50固接。所诉注道衬套70可以保护主流道61，确保主流道61的强度，避免脱模时，拉伸主流道61。
[0021]需要说的是，所述三板模还包括与定模板30对应的动模板以及产品顶出装置，由于所述动模板和产品顶出装置的结构为现有技术，此处不予赘述。
[0022]请继续参照图1和图2，本实用新型的三板模的开模过程为:
[0023]合模时:拉料销80收起，定模板30、剥料板20和定模固定板10贴合在一起。
[0024]开模时:定模板30与剥料板20分离，此时分流道62中的冷料头脱离定模板30 ；接着，拉料销80拉伸，剥料板20与定模固定板10分离，此时，主流道61中的冷料头向下脱离，冷料头完成脱离；接着，定模板30与动模板分离，产品顶出装置顶出产品，三板模完成产品成型动作。
[0025]综上，本实用新型的三板模，包括:由上向下依次设置的定模固定板10、剥料板20和定模板30，其中，所述定模固定板10中设置有浇口 40，所述定模固定板10、剥料板20和定模板30中设置有与所述浇口 40连通的流道结构60 ;所述流道结构60包括主流道61和分流道62，所述主流道61的顶部伸入定模固定板10并与浇口 40底部连通，底部贯穿所述剥料板20后与设置在定模板30顶部的分流道62连通，所述主流道61与分流道62连通位置处还设置有加强筋63。本实用新型通过在主流道61与分流道62间增加加强筋63，有效的增强了此处的结构强度，使其不需要太长冷却时间即可达到脱模目的，从而减少整体成型周期，经济效益可观。
[0026]显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。
【权利要求】
1.一种三板模，其特征在于，包括:由上向下依次设置的定模固定板、剥料板和定模板，其中，所述定模固定板中设置有浇口，所述定模固定板、剥料板和定模板中设置有与所述浇口连通的流道结构；所述流道结构包括主流道和分流道，所述主流道的顶部伸入定模固定板并与浇口底部连通，底部贯穿所述剥料板后与设置在定模板顶部的分流道连通，所述主流道与分流道连通位置处还设置有加强筋。
2.如权利要求1所述的三板模，其特征在于，所述加强筋为三角形。
3.如权利要求1所述的三板模，其特征在于，所述浇口周围还设置有定位环。
4.如权利要求3所述的三板模，其特征在于，所述定位环与剥料板之间通过拉料销连接。
5.如权利要求3所述的三板模，其特征在于，所述主流道的周围设置有注道衬套，该注道衬套位于定模固定板与剥料板内，且顶部与所述定位环固接。
6.如权利要求1所述的三板模，其特征在于，所述分流道的数目有多个，每个分流道包括设置于定模板上方的横流道和与所述横流道连通的竖流道。
【文档编号】B29C45/26GK203973937SQ201420358346
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】吴月梦 申请人:圣美精密工业(昆山)有限公司