工具罐的制造方法与流程

本发明涉及一种工具罐的制造方法，特别是指一种适合用来存放例如扳手、螺丝起子等工具的工具罐的制造方法。

背景技术：

一般机车、脚踏车等交通工具或是一般家电用品，在使用过程中，有时会产生一些需要即时解决的故障问题，而为了方便随时检修，使用者通常会将常用的维修工具及零件，例如扳手、螺丝起子、螺丝、螺帽等，放入一个工具罐内，使利于随时取用，以备不时之需。

目前市面上已出现有多种工具罐，其中一种工具罐包含两个左右对应且由塑胶材料制成的壳体，及一条连接所述壳体周缘的拉链。所述壳体及该拉链相配合界定出一个能容纳所述工具的容装空间。使用时，借由拉动该拉链，就能开启或闭合该容装空间。而以下主要是针对该工具罐的制造方法来说明。

参阅图1及图2，一种现有的工具罐的制造方法，包含一个射出成型步骤11，及一个拉链连接步骤12。该射出成型步骤11是借由一台射出成型机13射出成型为两个壳体14。该拉链连接步骤12是将一条拉链15结合于所述壳体14的周缘间。由上述可知，在该射出成型步骤11中，该射出成型机13必需射出成型两次，才能制成所述壳体14，而本发明即提供另一种制造方法，以供制造者选择使用。

技术实现要素：

本发明的目的，即在提供一种制法创新的工具罐的制造方法。

本发明工具罐的制造方法，包含一个中空成型步骤，该中空成型步骤是吹气成型出一个中空的罐坯，该罐坯具有一个外表面，在该中空成型步骤中，该罐坯还具有一个纵向地围绕该外表面一圈的切割槽，该工具罐的制造方法还包含一个切割剖半步骤，该切割剖半步骤是沿着该切割槽切割，以将该罐坯分割成两个左右对应的壳体。

本发明所述的工具罐的制造方法，该工具罐的制造方法还包含一个拉链连接步骤，该拉链连接步骤是将一条能开启或闭合的拉链结合于所述壳体间。

本发明所述的工具罐的制造方法，在该中空成型步骤中，是先以热塑性塑胶成型出一支处于高温软化状态的管材，先将该管材的一端夹压密封，再驱动一台中空成型机，利用两个相对配合的模具夹套在该管材外围，并使该管材的另一端形成一个吹口，同时借由一个气嘴伸入该吹口朝该管材内吹气，使该管材膨胀而紧贴于所述模具内侧，再将该吹口封闭整型，即能成型出具有该切割槽的该罐坯。

本发明所述的工具罐的制造方法，在该切割剖半步骤中，是以一片刀片绕该罐坯的长向一圈并沿着该切割槽切割。

本发明所述的工具罐的制造方法，该工具罐的制造方法还包含一个内衬结合步骤，将一个内衬结合在所述壳体内侧，该内衬具有两片分别铺设粘接于所述壳体的内侧的衬布。

本发明所述的工具罐的制造方法，该制造方法还包含一个内衬结合步骤，将一个内衬结合在所述壳体内侧，该内衬具有两片分别铺设粘接于所述壳体的内侧的衬布，及至少一个车缝连接于所述衬布的口袋。

本发明所述的工具罐的制造方法，在该拉链连接步骤中，是将该拉链车缝连接于所述壳体间。

本发明的有益效果在于：借由该中空成型步骤成型出具有该切割槽的该罐坯，并经由该切割剖半步骤将该罐坯沿着该切割槽切割成所述壳体，而后再进行后续步骤。所述壳体的制造过程中不必射出成型两次。因此，对于制造该工具罐的技术领域人员而言，实为一创新的工具罐的制造方法。

附图说明

图1是一个流程方块图，说明一种现有的工具罐的制造方法；

图2是一个流程示意图，说明现有的该工具罐的制造方法；

图3是一个立体图，说明本发明工具罐的制造方法的一个实施例所制出的一个工具罐；

图4是一个剖视示意图，说明该实施例所制出的该工具罐；

图5是一个流程方块图，说明该实施例；

图6是一个流程示意图，说明该实施例的其中一个制造过程；

图7是接续图6的一个流程示意图，说明该实施例的另外一个制造过程；及

图8是接续图7的一个流程示意图，说明该实施例的其中一个制造过程。

具体实施方式

参阅图3、图4及图5，本发明工具罐的制造方法的一个实施例所制出的一个工具罐2，能供例如扳手、螺丝起子、螺丝、螺帽、打气针或车子备用零件等工具(图未示)容装，并包含两个左右对应且由热塑性塑胶材料制成的壳体21、一个设置于所述壳体21内的内衬22，及一条连接所述壳体21且能开启或闭合的拉链23。该内衬22具有两片分别铺设粘接于所述壳体21的内侧且具有耐撞性的衬布221，及两个分别车缝连接于所述衬布221以利于所述工具分类定位摆放的口袋222。当然所述口袋222的数量也能增减，甚至能省略设置，在此不再说明。在本实施例中，该工具罐2呈中空圆筒状，当然在设计上该工具罐2的形状也能改变，例如呈中空椭圆筒状、中空矩柱状、中空多角柱状等。使用时，该工具罐2能对应安装于自行车的一个水壶架或骑乘者的一个背包，在此不再说明。

本发明工具罐2的制造方法的一个实施例，包含一个中空成型步骤3、一个切割剖半步骤4、一个内衬结合步骤5，及一个拉链连接步骤6。

参阅图5至图8，在该中空成型步骤3中，借由一台押出成型机(图未示)将热塑性塑胶押出成型一支处于高温软化状态的管材24，先将该管材24的一端夹压密封，再如图6所示，驱动一台中空成型机，利用两个相对配合的模具31夹套在该管材24外围,两模具31的开槽相对抵靠以夹套管材24，并使该管材24的另一端缩束成一个吹口241，同时借由一个气嘴32伸入该吹口241朝该管材24内吹气，使该管材24膨胀而紧贴于所述模具31内侧，再将该吹口241夹合封闭并剪除整型，待冷却后将所述模具31打开并脱模，即能成型出一个 中空的罐坯25。该罐坯25具有一个外表面251，及一个纵向地围绕该外表面251一圈的切割槽252。

该切割剖半步骤4是如图7所示，以一片刀片41绕该罐坯25的长向一圈并沿着该切割槽252切割，将该罐坯25分割成所述左右对应的壳体21。

如图8所示，该内衬结合步骤5是将该内衬22粘贴结合在所述壳体21内侧。接着，该拉链连接步骤6是将该拉链23车缝连接于所述壳体21的周缘间，以组接成为该工具罐2。当然，在设计上该拉链23与所述壳体21间的结合方式也能采用其他固定方式，例如采用热压粘合技术，此外，所述壳体21间的连接构造，也能利用钉扣、粘扣带或磁铁等替换该拉链23，只要能实施开启或闭合该工具罐2即可。

综上所述，本发明工具罐的制造方法，是借由该中空成型步骤3成型出具有该切割槽252的罐坯25，并经由该切割剖半步骤4将该罐坯25沿着该切割槽252切割成所述壳体21，而后再进行后续步骤。所述壳体21的制造过程不必射出成型两次，而是一次吹气成型，再进行剖切获得。因此，对于制造该工具罐2的技术领域人员而言，实为一创新的工具罐2的制造方法，故确实能达成本发明的目的。