一种打包带全自动生产机的主控制器的制作方法

本发明涉及一种主控制器，特别涉及一种打包带全自动生产机的主控制器。

背景技术：

打包带别名捆扎带，包装用打包带(捆扎带)系以聚乙烯，聚丙烯树脂为主要原料，也有以尼龙和聚酯为原料的，经挤出单向拉伸制得，捆扎带的 弹性回复好，强度高，耐水性好，耐化学性强质轻柔软，即可手工捆扎又可机器捆扎。使用方便，成本低廉，可以制成红，白，蓝，黄，绿，等颜色，按颜色捆扎不同等级的货物，便于分辨货物的等级，提高发货效率，除用于瓦楞纸箱的封箱捆扎外，还可捆扎素材、水果等。

现有的打包带生产装置主要是通过机械控制的，这种控制方式比较传统，机械效率也相对比较低下，同时由于其机械结构控制整个装置，因此系统之间的配合比较差，工作效率比较低，且现有的控制器结构比较复杂，便捷性比较差。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种打包带全自动生产机的主控制器，通过数控装置提高工作效率，使其更为便捷，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明提供一种打包带全自动生产机的主控制器，包括机体、第一工作腔和第二工作腔，所述第一工作腔和所述第二工作腔平行设置，所述第一工作腔内置有伺服电机，所述伺服电机的一端通过传动带连接所述第二工作腔，所述第二工作腔的表面设置有控制面板，所述控制面板的输出端连接数控器，所述数控器电性连接所述伺服电机，所述数控器的输出端分别连接有生产系统、冷却定型系统和进料系统。

作为本发明的一种优选技术方案，所述生产系统包括主挤出机和副挤出机，所述冷却定型系统包括冷凝器和加热器，所述进料系统包括震荡电机和进料电机。

作为本发明的一种优选技术方案，所述数控器的输出端单独连接有数据存储模块。

与现有技术相比本发明所达到的有益效果是：本发明通过数控连接各个系统，并通过控制面板进行系统有限的控制，提高该装置的控制精准度，使各个机械系统之间配合更为紧密，提高其工作效率；且整个装置改变原有的机械控制方式，将控制系统集中到控制面板，大大降低了操作难度，使其便捷性提高，并能减少机械故障，延长使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明模块结构示意图；

图中标号：1、机体；2、第一工作腔；3、第二工作腔；4、控制面板；5、传动带；6、伺服电机；7、数控器；8、数据存储模块；9、生产系统；10、冷却定型系统；11、进料系统；12、冷凝器；13、加热器；14、震荡电机；15、进料电机；16、主挤出机；17、副挤出机。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-2所示，本发明提供一种打包带全自动生产机的主控制器，包括机体1、第一工作腔2和第二工作腔3，第一工作腔2和第二工作腔3平行设置，第一工作腔2内置有伺服电机6，伺服电机6的一端通过传动带5连接第二工作腔3，第二工作腔3的表面设置有控制面板4，控制面板4的输出端连接数控器7，数控器7电性连接伺服电机6，数控器7的输出端分别连接有生产系统9、冷却定型系统10和进料系统11。

进一步的，生产系统9包括主挤出机16和副挤出机17，冷却定型系统10包括冷凝器12和加热器13，进料系统11包括震荡电机14和进料电机15。数控器7的输出端单独连接有数据存储模块8。

控制面板4连接数控器7，并通过数控器7连接、控制各个系统，同时控制面板4也可自主控制各个机械结构，通过对各个机械结构可提高整个装置的精密型和控制的精准性，使整个装置的结合更为紧凑，工作更为顺畅；同时数控器7还连接了数据存储模块8，可存储工作中的数据。

具体的，首先启动伺服电机6，数控器7与各个系统和结构连接，同时连接数控器7和控制面板4，通过控制面板4控制整个装置，实现装置的数控化。

本发明通过数控连接各个系统，并通过控制面板4进行系统有限的控制，提高该装置的控制精准度，使各个机械系统之间配合更为紧密，提高其工作效率；且整个装置改变原有的机械控制方式，将控制系统集中到控制面板4，大大降低了操作难度，使其便捷性提高，并能减少机械故障，延长使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。