一种球形顶标滚塑模具的制作方法

本发明涉及一种滚塑模具，尤其涉及一种制备球形顶标的滚塑模具。

背景技术：

滚塑产品加工过程中，滚塑模具需要打开、分离，以便取出塑料制品，或加入塑料原料，称之卸模，反之，模具合拢、紧闭，称为合模，球形、鹅卵形、扁球形、半球形、抛物面、双曲线等滚塑模的成型比较困难，还要在模板上开很多的螺栓孔，以便合模时所用，增加模具的加工难度，一些产品由于装配连接的要求，在产品上设计有嵌件结构，嵌件数量多时就需要多人同时安装和拆卸嵌件，但拆模时间过长会影响产品的收缩，对于严格要求的产品，导致产品的合格率降低，而航标顶标由于长期放置在环境恶劣的海上，对其质量要求更为严格，这就需要顶标滚塑模具便于合模和卸模。

技术实现要素：

本发明为解决上述问题，提供了一种便于合模和卸模的球形顶标滚塑模具。

本发明所采取的技术方案：

一种球形顶标滚塑模具，包括两个半球模板和半球模板边缘设置的一对法兰，两个半球模板接触边缘的一条直线对称位置处设置定位套，定位套延伸到法兰处，在法兰处的定位套内设置定位板。

本发明的有益效果：本发明模具板块简单，容易制备，只有两个半球模板和法兰，拆模时，卸下法兰就能快速拆下球形顶标。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的俯视图。

其中：1-半球模板；2-法兰；3-定位套；4-定位板。

具体实施方式

一种球形顶标滚塑模具，包括两个半球模板1和半球模板1边缘设置的一对法兰2，两个半球模板1接触边缘的一条直线对称位置处设置定位套3，定位套3延伸到法兰2处，在法兰2处的定位套3内设置定位板4。

应用时，向两个半球模板1内加入极低密度聚乙烯，利用法兰2将两个半球模板1合模，在两个半球模板1的定位套3内放置定位板4，确定法兰位置，通过螺栓将法兰2锁紧。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。