本发明涉及机械设备领域，具体涉及用于拉丝机的色粉均匀添加装置。
背景技术：
目前，:现有的在编织袋生产中一般都是投放色母颗粒料或色粉直接与聚乙烯颗粒料一起投入混合仓进行混合，混合后再进入拉丝机进行拉丝，当色母颗粒料投放时，由于颗粒料较大，不容易在混合仓内混合均匀，造成前部分编织袋颜色较重，后部分的编织袋颜色不足，当色粉投放时，由于色粉投放属于开放式投放，因此会造成厂房内到处是色粉粉尘，影响工作环境。
技术实现要素：
本发明的目的就是针对目前:现有的在编织袋生产中一般都是投放色母颗粒料或色粉直接与聚乙烯颗粒料一起投入混合仓进行混合，混合后再进入拉丝机进行拉丝，当色母颗粒料投放时，由于颗粒料较大，不容易在混合仓内混合均匀，造成前部分编织袋颜色较重，后部分的编织袋颜色不足，当色粉投放时，由于色粉投放属于开放式投放，因此会造成厂房内到处是色粉粉尘，影响工作环境之不足，而提供用于拉丝机的色粉均匀添加装置。
本发明包括料桶1、旋转叶片2、轴承3、轴4、螺旋输送机5和工作台6，料桶1顶部开有进料口，料桶1下部开有出料口，轴承3安装在料桶1底部，轴4固定安装在轴承3内圈上，所述旋转叶片2是片状旋转叶片2，旋转叶片2位于料桶1内，并安装在轴4的一端，螺旋输送机5的进料口通过管道与料筒下部的出料口相通，料桶1和螺旋输送机5安装在工作台6上。
所述料桶1是双层料桶1，所述双层料桶1内设有蒸汽盘管或电加热丝。
所述轴4的另一端设有齿轮，一对齿轮中的其中一个齿轮安装在螺旋输送机5上电机的动力输出轴4上，一对齿轮中的另一个齿轮与轴4另一端的齿轮啮合。
它还有监控报警装置，监控报警装置包括限位传感器、plc控制器、继电器和声光报警装置，限位传感器安装在料桶1内，限位传感器通过模拟量信号输入模块与plc控制器的信号输入端信号连接，声光报警装置安装在料桶1上，plc控制器的信号输出端通过继电器控制声光报警装置的启停。
本发明优点是：通过本装置直接将色粉投入至拉丝机内，这种方式属于密封式投料，不会造成厂房内环境的污染。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明包括料桶1、旋转叶片2、轴承3、轴4、螺旋输送机5和工作台6，料桶1顶部开有进料口，料桶1下部开有出料口，轴承3安装在料桶1底部，轴4固定安装在轴承3内圈上，所述旋转叶片2是片状旋转叶片2，旋转叶片2位于料桶1内，并安装在轴4的一端，螺旋输送机5的进料口通过管道与料筒下部的出料口相通，料桶1和螺旋输送机5安装在工作台6上。
所述料桶1是双层料桶1，所述双层料桶1内设有蒸汽盘管或电加热丝。
所述轴4的另一端设有齿轮，一对齿轮中的其中一个齿轮安装在螺旋输送机5上电机的动力输出轴4上，一对齿轮中的另一个齿轮与轴4另一端的齿轮啮合。
它还有监控报警装置，监控报警装置包括限位传感器、plc控制器、继电器和声光报警装置，限位传感器安装在料桶1内，限位传感器通过模拟量信号输入模块与plc控制器的信号输入端信号连接，声光报警装置安装在料桶1上，plc控制器的信号输出端通过继电器控制声光报警装置的启停。
使用时，需将一对齿轮中的另一个齿轮活动安装在轴架上，用于固定另一个齿轮。
工作方式：使用时，启动螺旋输送机5，螺旋输送机5的电机通过一对齿轮和轴4另一端的齿轮带动旋转叶片2在料桶1内转动，旋转叶片2在转动时，将料桶1内的色粉从料桶1下部的出料口出料。
监控报警装置：当限位传感器检测到料桶1内的色粉高度低于一定数值时，限位传感器将信号发送至plc控制器，plc控制器控制声光报警装置启动，提醒工作人员加入色粉。