制盖机用便于拆装及润滑的牙套的制作方法

文档序号:11965711阅读:617来源:国知局
制盖机用便于拆装及润滑的牙套的制作方法与工艺

本实用新型涉及模压制盖领域技术,尤其是指一种制盖机用便于拆装及润滑的牙套。



背景技术:

中国是世界包装制造和消费大国,塑料包装在包装产业总产值中的比例已超过30%,成为包装产业中的生力军,在食品、饮料、日用品及工农业生产各个领域发挥着不可替代的作用。近年来,塑料包装行业的包装产品、包装材料平稳增长,包装新材料、新工艺、新技术、新产品不断涌现。如今各种饮料、化妆品、药品等,其盛装大多采用塑料包装,而塑料包装的塑料瓶盖,往往需要单独生产。制造塑料瓶盖的机器设备多种多样,其中以模压制盖机最为常用。目前制盖机中具有用于对压制瓶盖的上下模进行清理的牙棒,该牙棒一般由安装于一牙套中,由牙套带动旋转对上下模内部进行清理。但是,这类牙套由于工作过程中,转动方向与其安装拧紧方向相同,所以,在一定的扭矩作用下,牙套都会安装的非常牢固,也导致拆卸时,十分不便;而且,牙套上没有可以向内部注油的孔,所以通常是安装之前就先上油,但是由于其内部并没有存油空间,所以,油液很容易流失,导致需要进场拆卸加油,带来很多不便。因此,应对现有牙套进行改进,以解决上述问题。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种制盖机用便于拆装及润滑的牙套,通过于基体上设置可伸缩手柄及多个存油腔,提高牙套拆装方便性,并延长牙套使用时间,避免多次加润滑油,方便使用。

一种制盖机用便于拆装及润滑的牙套,包括有基体,该基体上端设置有螺牙区,基座中设置有一牙棒容置腔,于该容置腔上端内壁上环绕设置有复数个用于储存及喷洒润滑油的存油腔,该存油腔上端具有一注油口,于存油腔壁上间隔设置有复数个出油口,该出油口与存油腔连通;该基体外壁上对称设置有两用于辅助转动牙套的可伸缩手柄,该手柄包括有固连于基体外壁上的柱形母座和可伸缩式安装于该母座中的伸缩杆,该伸缩杆端部设置有便于手持将伸缩杆由母座内拉出的辅助块,该辅助块挡于母座外侧。

作为一种优选方案:所述基座外壁上设置有便于扳手夹持的操作部,该操作部具有向基座内凹陷的平台。

作为一种优选方案:所述辅助块上设置有一便于手持将伸缩杆由母座拉出的凹部。

作为一种优选方案:所述伸缩杆外壁上设置有便于手持的滚花部。

作为一种优选方案:所述注油口朝上紧贴设置于牙棒容置腔内壁上。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,通过于基体外壁上设置可伸缩手柄,在安装及拆卸牙套时,该手柄可起到辅助作用,便于操作牙套,而设置于牙棒容置腔中具有注油口和出油口的存油腔,可一次存储较多的润滑油,并随着牙套的转动,油液可由出油口渗出,从而,起到润滑作用,同时,多个存油腔存油可以延长使用时间,避免经常加润滑油带来的困扰。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型之牙套上伸缩杆未伸出时状态示意图;

图2为本实用新型之牙套上伸缩杆伸出时状态示意图;

图3为本实用新型之牙套侧面示意图。

附图标识说明

10、基体 11、螺牙区

12、容置腔 13、存油腔

131、注油口 132、出油口

14、手柄 141、柱形母座

142、伸缩杆 1421、滚花部

143、辅助块 1431、凹部。

具体实施方式

本实用新型如图1至图3所示,一种制盖机用便于拆装及润滑的牙套,包括有基体10,其中:

该基体10上端设置有螺牙区11,该螺牙区11用于固定牙套,该基座10中设置有一牙棒容置腔12,于该容置腔12上端内壁上环绕设置有复数个用于储存及喷洒润滑油的存油腔13,该存油腔13上端具有一注油口131,于存油腔13外壁上间隔设置有复数个出油口132,该注油口131朝上紧贴设置于容置腔12内壁上,该出油口132与存油腔13连通;该基体10外壁上对称设置有两用于辅助转动牙套的可伸缩手柄14,该手柄14包括有固连于基体10外壁上的柱形母座141和可伸缩式安装于该母座141中的伸缩杆142,该伸缩杆142端部设置有便于手持将伸缩杆142由母座141内拉出的辅助块,该辅助块挡于母座外侧,于该辅助块上设置有一便于手持将伸缩杆由母座拉出的凹部,于伸缩杆外壁上设置有便于手持的滚花部,该手柄在不使用时,将伸缩杆退回至母座内,减少占用空间;并于基座外壁上设置有便于扳手夹持的操作部,该操作部具有向基座内凹陷的平台。

本实用新型的设计重点在于,通过于基体外壁上设置可伸缩手柄,在安装及拆卸牙套时,该手柄可起到辅助作用,便于操作牙套,而设置于牙棒容置腔中具有注油口和出油口的存油腔,可一次存储较多的润滑油,并随着牙套的转动,油液可由出油口渗出,从而,起到润滑作用,同时,多个存油腔存油可以延长使用时间,避免经常加润滑油带来的困扰。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

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