制盖机的压模机构转盘座的制作方法

本实用新型涉及制盖设备领域技术，尤其是指一种制盖机的压模机构转盘座。

背景技术：

旋转式全自动压塑成型制盖机是采用液压式旋转压塑成型工艺来生产塑料盖的机器，这种制盖机的核心部件在旋转运动过程中完成进料、压塑胶、下料过程。旋转部件包括转盘座、转盘、用于压塑成型的上模、底模。该转盘座在驱动装置的带动下旋转，转盘安装在转盘座上，由转盘座带动转盘旋转，该上模和底模安装在转盘上，上模和底模与转盘同步旋转，同时，上模和底模还在驱动后上下合模。转盘座作为起初的旋转部件，其结构安装便利性、运行的可靠性设计尤为重要。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种制盖机的压模机构转盘座，其用于固定转盘，转盘座旋转时带动其上的转盘同步旋转。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种制盖机的压模机构转盘座，包括中空的筒状主体，该主体的上端设置有第一法兰，该主体的下端设置有第二法兰，该第一法兰是由第一外凸台和上凸台组成，该第一外凸台上设有多个用于锁固转盘上端的第一螺丝孔；该第二法兰是由第二外凸台和下凸台组成，该第二外凸台上设有多个用于锁固转盘下端的第二螺丝孔。

作为一种优选方案，所述第一外凸台的外径小于第二外凸台31的外径。

作为一种优选方案，所述第二法兰的内壁面设有套合凹槽。

作为一种优选方案，所述主体上设有多个通孔。

作为一种优选方案，所述通孔有六个，相邻两通孔之间与主体中心点所形成的夹角为30°。

作为一种优选方案，所述通孔为长方形。

作为一种优选方案，所述主体的为内凹的弧形结构。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，由于转盘座的结构包括中空的筒状主体、第一法兰、第二法兰，该第一法兰是由第一外凸台和上凸台组成，该第一外凸台上设有多个用于锁固转盘上端的第一螺丝孔；该第二法兰是由第二外凸台和下凸台组成，该第二外凸台上设有多个用于锁固转盘下端的第二螺丝孔。这样，通过在第一螺丝孔和第二螺丝孔上锁上螺丝，使转盘固定在第一法兰和第二法兰上，转盘座在驱动装置带动下旋转，能带动转盘同步旋转。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的转盘座立体示意图。

图2是本实用新型之实施例的转盘座的主视图。

图3是本实用新型之实施例的转盘座的俯视图。

图4是图3中A-A的剖视图。

附图标识说明：

10、主体 11、通孔

12、弧形结构 13、套合凹槽

20、第一法兰 21、第一外凸台

22、上凸台 23、第一螺丝孔

30、第二法兰 31、第二外凸台

32、下凸台 33、第二螺丝孔。

具体实施方式

请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，是一种制盖机的压模机构转盘座，压模机构具有转盘座、转盘、上模、底模。该转盘座在驱动装置的带动下旋转，转盘安装在转盘座上，由转盘座带动转盘旋转，该上模和底模安装在转盘上，上模和底模与转盘同步旋转，同时，上模和底模还在驱动后上下合模。

其中，所述制盖机的压模机构转盘座包括中空的筒状主体10，该主体10的上端设置有第一法兰20，该主体10的下端设置有第二法兰30。该第一法兰20是由第一外凸台21和上凸台22组成，该第一外凸台21上设有多个用于锁固转盘上端的第一螺丝孔23；该第二法兰30是由第二外凸台31和下凸台32组成，该第二外凸台31上设有多个用于锁固转盘下端的第二螺丝孔33。这样，通过在第一螺丝孔23和第二螺丝孔33上锁上螺丝，使转盘固定在第一法兰20和第二法兰30上。

本实施例中，所述第一外凸台21的外径小于第二外凸台31的外径。从而形成上端小下端大的结构，转盘安装时，可以从上往下套在转盘座外，易于安装和固定。所述第二法兰30的内壁面设有套合凹槽13，用于与驱动装置卡合，以驱动转盘座整体旋转。

所述主体10上设有多个通孔11。这些通孔11用于安装驱动部件，充分利于转盘座内部空间，各组件排布合理紧凑。本实施例中，所述通孔11有六个，相邻两通孔11之间与主体10中心点所形成的夹角为30°，各通孔11为长方形。还有，所述主体10的为内凹的弧形结构12。

综上所述，本实用新型的设计重点在于，由于转盘座的结构包括中空的筒状主体10、第一法兰20、第二法兰30，该第一法兰20是由第一外凸台21和上凸台22组成，该第一外凸台21上设有多个用于锁固转盘上端的第一螺丝孔23；该第二法兰30是由第二外凸台31和下凸台32组成，该第二外凸台31上设有多个用于锁固转盘下端的第二螺丝孔33。这样，通过在第一螺丝孔23和第二螺丝孔33上锁上螺丝，使转盘固定在第一法兰20和第二法兰30上，转盘座在驱动装置带动下旋转，由转盘座带动其上的转盘同步旋转。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。