一种网格状制品成型模具的制作方法

本实用新型涉及成型模具领域，具体说是涉及一种网格状制品的成型模具。

背景技术：

成型模具是目前应用最广泛的工业制品成型设备，其利用凹模和凸模的配合连接，使制品在模腔内成型。塑料成型模具是塑料制品的成型、加工中必不可少的组成部分，其具有尺寸精度高、成型速度快等优点。传统的塑料成型模具设计中，在网格状制品上进行滤网成型时，为了使网格骨骼在成型时不会受压力影响而产生变形、移位，通常在网格骨骼处都会设置镶针，以对制品起定位作用。同时，由于目前的塑料成型以横向成型为主，所以制品的定位机构也是采用横向顶出。然而，受镶针与顶针在模具打开时的联动作用限制，现有的镶针顶压方向均与开模方向相同。当滤网成型完成后的开模过程中，网格骨骼仅仅与镶针的端面连接，所以在开模过程中制品极容易出现从模具上跌落的现象。该现象除了会使制品表面沾上地面的污渍外，在成型一些脆性较大的制品时，该现象还会导致制品出现损坏的情况。因此，现有的网格状制品的成型模具仍然有待于进一步改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种顶出稳定性强、可防止制品掉落的网格状制品的成型模具。

本实用新型的发明目的是这样实现的：一种网格状制品的成型模具，包括前模板和后模板，前模板和后模板闭合成模腔，其特征在于：所述后模板上设有可支承制品的竖向定位机构，竖向定位机构与模腔内制品网格骨骼位置相对应。

进一步说，竖向定位机构包括与后模板活动连接并可竖向移动的滑动块、设于后模板外侧的油缸及设于滑动块内的定位针，滑动块与油缸的活塞杆固定连接，定位针与模腔内的制品网格骨骼位置相对应。

更进一步说，后模板上开有与滑动块相配的滑槽，滑动块与后模板滑动连接。

更进一步说，定位针外套接有固定在滑动块内的顶针，定位针与制品网格骨骼对应的一端外露于顶针外。

根据上述结构进行优化，油缸活塞杆上设有连接块，连接块与滑动块卡扣连接。

根据上述结构进行优化，后模板外设有与滑动块相配连接的侧向定位块。

本实用新型对现有技术的网格状制品成型模具进行改进，其优点如下：

1、本实用新型的网格状制品的成型模具中，采用与模腔内制品网格骨骼位置相对应的竖向定位机构代替传统的横向定位机构。竖向定位机构在滤网成型后的开模过程中可对制品产生支承作用，从而避免制品在开模过程中出现掉落的现象。同时，竖向定位机构可有效改善制品脱模的稳定性及可靠性，保障了制品的脱模质量。

2、本实用新型的网格状制品的成型模具中，采用可竖向移动的滑动块和定位针组合的竖向顶压机构。利用滑动块在竖直方向上的移动，使定位针在滤网成型时顶压在制品网格骨骼位置上。而当模具完全打开时，油缸拉动滑动块下移，定位针则随滑动块向下脱离制品，确保制品的顺利脱模。该结构可有效保障制品在开模过程中的稳定性，使制品始终受定位阵的支承作用，从而杜绝了制品掉落的现象。

3、本实用新型的网格状制品的成型模具中，在定位针外套接顶针，且定位针与制品对应的一端外露于顶针外。该结构可有效增加定位针在模具开合模时的传动强度，避免定位针在开合模时出现弯曲、变形的情况。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的结构示意图；

附图2为本实用新型内斜向顶出组件打开后的结构示意图。

图中标识如下：前模板1、后模板2、滑动块31、油缸32、定位针33、滑槽34、顶针35、连接块36、侧向定位块37。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

根据附图1及附图2所示，本实用新型的模具用网格状制品的成型模具主要包括前模板1和后模板2，前模板1和后模板2在闭合后可形成模腔。后模板2上设有竖向定位机构，该竖向定位机构可支承模腔内的制品，其与模腔内制品网格骨骼位置相对应。利用竖向定位机构对模腔内制品的支承作用，使制品在滤网成型后的开模过程中不会出现掉落的情况。在本实用新型中，竖向定位机构包括滑动块31、油缸32及定位针33。其中滑动块31与后模板2活动连接，且其可在竖直方向上往返移动；油缸32则设于后模板2外侧，其油缸32座可固定于模架上，而活塞杆则固定于滑动块31上；定位针33设于滑动块31内，且定位针33的一端与模腔内的制品网格骨骼位置相对应。为了改善滑动块31在后模板2上往返移动的稳定性，后模板2上开有与滑动块31相配的滑槽34，滑动块31与后模板2滑动连接。利用滑槽34本身的导向作用，可改善滑动块31往返滑动的可靠性。另外，定位针33外套接有顶针35，顶针35固定在滑动块31内。而定位针33与制品网格骨骼对应的一端外露于顶针35外，其可保证在模具闭合后定位针33能准确顶压在制品网格骨骼位置上。定位针33和顶针35的套接结构可有效增加定位针33在模具开合模时的传动强度，避免定位针33在开合模时出现弯曲、变形的情况。此外，为增加油缸32活塞杆和滑动块31的连接强度，可在油缸32活塞杆上设置连接块36，而连接块36与滑动块31则采用卡扣连接。为了提高滑动块31在往返滑动时的定位准确性，在后模板2外可设置侧向定位块37。侧向定位块37的一端可与模架固定连接，另一端与滑动块31位置相对应，且其与滑动块31可相配连接。

当模具闭合时，油缸32推动滑动块31与定位针33上移，使定位针33顶压在模腔内制品的网格骨骼上，从而确保制品在滤网成型时不会出现网格变形的情况。而当模具打开时，定位针33持续顶压在制品的网格骨骼上，并对制品起支承作用，从而避免制品从模具上掉落。至模具完全打开时，油缸32拉动滑动块31与定位针33下移，此时定位针33脱离模腔内的制品，使制品能顺利脱模。

上述具体实施例仅为本实用新型效果较好的具体实施方式，凡与本实用新型的网格状制品的成型模具相同或等同的结构，均在本实用新型的保护范围内。