聚氨酯发泡设备的制作方法

本实用新型涉及一种聚氨酯发泡设备。

背景技术：

聚氨酯发泡机是以聚醚多元醇和多异氰酸酯在发泡剂、催化剂、乳化剂等多种化学助剂存在下，经过化学反应发泡而制得泡沫塑料。泡沫塑料生产过程中可能会因为环境因素和人为操作导致生产的泡沫塑料的温度有偏差，泡沫塑料的温度过高或者过低都会影响到塑料泡沫的质量。另外浇注头长期使用后，内部附着难于清除的物质，影响发泡的泡沫塑料的质量，发泡不均匀，出料慢。

因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种混料均匀、产品质量稳定的聚氨酯发泡设备。

本实用新型采用的技术方案是：

聚氨酯发泡设备，它包括混合料桶，所述混合料桶固定于底座上，所述混合料桶包括第一料桶、第二料桶和第三料桶，各个料桶上方伸出多根进料管，所述进料管与加热混料室连接，所述加热混料室顶部通过管道连接恒温室，所述恒温室下端与混合浇注头连接，所述混合浇注头包括浇注头体、下料通道和分料器组件，所述浇注头体内开设下料通道，所述分料器组件置于下料通道内，所述分料器组件包括大分流板、小分流板和连接柱，所述大分流板和小分流板通过连接柱连接。

所述浇注头体两侧开有进水口，所述进水口与下部的冷却管道相通，所述冷却管道下部开有出水口。

所述恒温室上设置有调温面板。

本实用新型的有益效果：该聚氨酯发泡设备具有加热混料室，使得各原料混料均匀，再进入恒温室使得反应保持一定的温度，保证反应而得的塑料泡沫的质量，最后进入分料器组件，大分流板、小分流板使得混合料，流动速度均匀，混料均匀，出料速度快，不堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、底座，2、第一料桶，3、第二料桶，4、第三料桶，5、进料管，6、加热混料室，7、管道，8、恒温室，9、浇注头体，10、下料通道，11、大分流板，12、小分流板，13、连接柱，14、进水口，15、冷却管道，16、出水口，17、调温面板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型的聚氨酯发泡设备，它包括混合料桶，混合料桶固定于底座1上，混合料桶包括第一料桶2、第二料桶3和第三料桶4，各个料桶上方伸出多根进料管5，进料管5与加热混料室6连接，加热混料室6顶部通过管道7连接恒温室8，恒温室8下端与混合浇注头连接，混合浇注头包括浇注头体9、下料通道10和分料器组件，浇注头体9内开设下料通道10，分料器组件置于下料通道10内，分料器组件包括大分流板11、小分流板12和连接柱13，大分流板11和小分流板12通过连接柱13连接。

浇注头体9两侧开有进水口14，进水口14与下部的冷却管道15相通，冷却管道15下部开有出水口16。混合料经加热、保温后，最后出料时，冷却，能保持料液的质量。

恒温室8上设置有调温面板17。根据需要调节温度。

该聚氨酯发泡设备具有加热混料室6，使得各原料混料均匀，再进入恒温室8使得反应保持一定的温度，保证反应而得的塑料泡沫的质量，最后进入分料器组件，大分流板11、小分流板12使得混合料，流动速度均匀，混料均匀，出料速度快，不堵塞。