一种改进型蜂窝夹层结构长直筒梁的制作方法

本实用新型涉及蜂窝夹层结构长直筒梁技术领域，具体地说，是一种改进型蜂窝夹层结构长直筒梁。

背景技术：

目前，筒梁夹层结构均采用一次固化成型，一层成型的蜂窝夹层结构筒梁表面都有蜂窝纹理或者蜂窝孔有坍陷现象，表观质量不佳，而采用外蒙皮预固化和使用匀压片可以消除蜂窝纹理或者蜂窝孔坍陷现象。

本申请是采用外蒙皮预固化和使用匀压片可以消除蜂窝纹理或者蜂窝孔坍陷现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种改进型蜂窝夹层结构长直筒梁。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种改进型蜂窝夹层结构长直筒梁，在长直筒梁的表面依次设有内蒙皮，蜂窝，外蒙皮，匀压片，热收缩膜，透气毡和真空袋，每层使用高温蓝胶带固定后，直接在上面铺放下一层。

匀压片是设置外蒙皮上，是通过直接铺贴缠着在外蒙皮上。

热收缩膜缠绕固定匀压片。

在热收缩膜上设置透气毡，而后整体打真空袋抽真空压实各层。

与现有技术相比，本实用新型的积极效果是：

外蒙皮预固化，可以起到支撑作用，有效防止外蒙皮坍陷到蜂窝孔洞；使用匀压片，可以提高蜂窝夹层筒梁外表面光泽度和表观质量。相对于采用阴阳模制备表观质量较好夹层结构长筒梁，采用外蒙皮预固化和使用匀压片工艺，只需要阳模，可以有效较低模具成本；同时阴阳模需使用模压工艺，而外蒙皮预固化和匀压片工艺只需烘箱固化，大大降低了生产工艺成本。

附图说明

图1为外蒙皮预固化示意图；

图2为筒梁结构层铺示意图。

附图中的标记为：1直筒模具，2内蒙皮,3蜂窝，4，外蒙皮，5匀压片，6热收缩膜，7透气毡，8真空袋，9平板模具，10第一层内蒙皮。

具体实施方式

以下提供本实用新型一种改进型蜂窝夹层结构长直筒梁的具体实施方式。

实施例1

一种改进型蜂窝夹层结构长直筒梁，在长直筒梁的表面依次设有内蒙皮2，蜂窝3，外蒙皮4，匀压片5，热收缩膜6，透气毡7和真空袋8，每层使用高温蓝胶带固定后，直接在上面铺放下一层。

匀压片是设置外蒙皮上，是通过直接铺贴缠着在外蒙皮上。

热收缩膜缠绕固定匀压片。

在热收缩膜上设置透气毡，而后整体打真空袋抽真空压实各层。

一种改进型蜂窝夹层结构长直筒梁的制作方法，其具体步骤为：

第一步是纸蜂窝预成型：将拉伸蜂窝用夹子固定安装到直筒模具1上，放置到烘箱预成型，预成型制度为以3℃/min的升温到150℃，保温2h。

第二步是橡胶匀压片制作：外层匀压片使用824橡胶硫化制备，压片厚度约为5mm，尺寸应略大于第一层外蒙皮，至少应保证单面光滑。橡胶硫化使用平板工装，打真空袋抽真空硫化，橡胶硫化温度曲线为3℃/min升温至150℃，保温2h，随炉冷却至室温后启模备用。

第三步第一层外蒙皮预固化：将第一层外蒙皮铺贴到平板模具9上，打真空袋抽真空，放置到烘箱里预固化，详见图1。

第四步模具准备：采用乙酸乙酯或丙酮清理平面模具和直筒模具表面，模具上贴脱模布，

第五步直筒梁成型铺设工艺：如图2铺设直筒梁

1)铺贴第一层内蒙皮，铺设后预抽15min，真空度压力大于95KPa；

2)在第一层内蒙皮10上铺贴其他内蒙皮和两层胶膜后，抽真空冷压，要求真空压力大于95KPa，预抽15min左右；

3)将预成型好的蜂窝，安装到胶膜上，蜂窝拼缝隙用膨胀胶膜粘接后，使用凯夫拉线缝合，蜂窝安装完毕后抽真空冷压，要求真空压力大于70KPa小于80KPa，预抽15min左右；

4)第一层预成型外蒙皮表面使用溶剂清洁后晾干，根据卷曲方向，一面贴胶膜(两层)与蜂窝胶接，胶接时保证平整，蒙皮采用拼接，拼缝要与蜂窝拼缝错开，抽真空冷压，要求真空度压力大于90KPa，预抽15min左右；

5)在第一层外蒙皮外贴覆剩余两层外蒙皮，在脱料一端用预浸料贴一圈环形实心端头，另一段装胶木挡边防止蜂窝压塌；

6)铺贴完成后，在制件表面装橡胶匀压片，要求匀压片表面涂覆脱模剂，匀压片使用高温蓝胶带固定，使用均匀缠绕一层热收缩膜，热缩膜端头使用蓝胶带固定。

7)在热收缩膜外铺放透气毡，整体打真空袋后抽真空，入炉固化，降至室温后起模。

按照上述采用第一层外蒙皮预固化和匀压片工艺可以制备表观质量较好的蜂窝夹层结构。

本实用新型的一种改进型蜂窝夹层结构长直筒梁，在长直筒梁的表面依次设有内蒙皮，蜂窝，外蒙皮，匀压片，热收缩膜，透气毡和真空袋，每层使用高温蓝胶带固定后，直接在上面铺放下一层；匀压片是设置外蒙皮上，是通过直接铺贴缠着在外蒙皮上。本实用新型的积极效果是：外蒙皮预固化，可以起到支撑作用，有效防止外蒙皮坍陷到蜂窝孔洞；使用匀压片，可以提高蜂窝夹层筒梁外表面光泽度和表观质量。相对于采用阴阳模制备表观质量较好夹层结构长筒梁，采用外蒙皮预固化和使用匀压片工艺，只需要阳模，可以有效较低模具成本；同时阴阳模需使用模压工艺，而外蒙皮预固化和匀压片工艺只需烘箱固化，大大降低了生产工艺成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围内。