一种可控制分合顺序的三板模的制作方法

本实用新型属于注塑模具领域，具体的是指一种可控制分合顺序的三板模。

背景技术：

很多注塑模具由于结构的原因，模具必须是前后模(A板和B板)先合，再将面板和水口板合至A板，因此可控制分合顺序的三板模一般都设置有开闭器，但是目前三板模在合模过程时开闭器会顶在前后模中间，导致前后模无法先合模，所以这样就需要开发一种可控制分合顺序的三板模结构，使开闭器不能影响前后模的合模。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有技术之不足，提出了一种可控制分合顺序的三板模。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的。

一种可控制分合顺序的三板模，包括定模、与定模相对的动模，所述定模包括从上到下依次设置的面板、水口板和A板，所述动模包括B板、方铁和底板，方铁固定在底板上，B板固定在方铁上，所述A板与B板的连接处设有型腔，B板对应型腔的位置设有型芯，所述A板内设置有可相对于A板上下活动的活动杆，所述活动杆靠近B板的一端固定设置有开闭器，活动杆与开闭器之间设置有外径大于活动杆和开闭器的卡环，活动杆上与开闭器相对的另一端设置有卡头，所述A板和B板连接处分别设置有容纳开闭器的上空腔和下空腔，所述开闭器与下空腔过盈配合，所述卡环与上空腔间隙配合。

作为本实用新型可控制分合顺序的三板模一种改进，所述开闭器为树脂结构。

作为本实用新型可控制分合顺序的三板模一种改进，所述上空腔和下空腔均为圆柱形，所述上空腔的直径大于卡环的直径，所述卡环的直径大于下空腔的直径。

本实用新型的有益效果在于，通过活动杆、卡环及开闭器的设计，从而使开闭器在合模时可以随活动杆先向面板方向运动，后向底板方向运动，这样就保证了A板和B板的先进行合模，再使面板、水口板与A板进行合模，同时由于活动杆上端的卡头和下端的卡环作用，使活动杆和闭合器不会从A板上脱离，此结构比常用的模具开合模机构简单，方便实用，且更安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A部分放大后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图1至图2，一种可控制分合顺序的三板模的实施例，包括定模、与定模相对的动模，所述定模包括从上到下依次设置的面板1、水口板2和A板3，所述动模包括B板7、方铁8和底板9，方铁8固定在底板9上，B板7固定在方铁8上，所述A板3与B板7的连接处设有型腔，B板对应型腔的位置设有型芯，所述A板3内设置有可相对于A板3上下活动的活动杆4，所述活动杆4靠近B板7的一端固定设置有开闭器6，活动杆4与开闭器6之间设置有外径大于活动杆4和开闭器6的卡环5，活动杆4上与开闭器6相对的另一端设置有卡头41，所述A板3和B板7连接处分别设置有容纳开闭器的上空腔50和下空腔60，所述开闭器6与下空腔60过盈配合，所述卡环5与上空腔50间隙配合，其中，上空腔50和下空腔60均为圆柱形，所述上空腔50的直径大于卡环5的直径，所述卡环5的直径大于下空腔60的直径。

工作原理：合模时，由于活动杆4端头的开闭器6受B板的向上顶力作用(由于下空腔60与开闭器6之间为过盈配合，从而使开闭器6受到向上的作用力)，进而将开闭器6推入至下空腔50内，随后A板3和B板7之间先进行合模，随后面板1及水口板2再向A板方向运动进行合模，从而推动活动杆4和开闭器6一起向下运动，将开闭器6推入到B板的下空腔60内，从而达到合模顺序的要求。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。